水性丙烯酸树脂涂料的改性研究进展

目前,在桥梁、集装箱、船舶以及机车中水性丙烯酸涂料的应用得到了广泛的使用。传统单一的树脂涂料在热稳定性、机械性能以及耐水性、化学性能很差,存在着一定的局限性。为此,就需要针对水性丙烯酸树脂涂料在性能上提高附着的能力,要采用聚氨酯改性将其机械性能提高,同时采用纳米粒子进行改性将防腐蚀性能提高。本文针对水性丙烯酸树脂涂料在改性以及实际应用中进行分析和研究。     

紫外线对有机涂层的破坏机理及应对措施

在常温环境使用的有机涂层主要的老化方式为光老化,文章从地面太阳光的组成、紫外线对涂层的破坏两方面分析了涂层老化的机理,并对比分析了醇酸、丙烯酸树脂、聚氨酯、丙烯酸聚氨酯、氟碳树脂、聚硅氧烷等面漆的耐候性能,提出提高涂层耐老化性能的几点建议:(1)选择高键能的高分子材料作基料;(2)添加光屏蔽剂、光吸收剂、光稳定剂,实现对有机物的保护;(3)选择合理的涂层结构;(4)加快利用无机物作外防腐层的技术研究。     

MCM-22/ZSM-35共结晶分子筛的合成

以HMI(六亚甲基亚胺)为模板剂对MCM-22/ZSM-35共结晶分子筛的合成条件进行了优化.在优化的合成条件下,采用X光粉末衍射(XRD)、动态光散射(DLA)和扫描电镜(SEM)手段对MCM-22向ZSM-35的转晶过程进行了研究.结果表明,晶化温度为174℃,SiO2/Al2O3=25,Na2O/SiO2=0.11,HMI/SiO2=0.35,H2O/SiO2=45条件下,可合成MCM-22/ZSM-35共结晶分子筛,其中ZSM-35晶相的含量可通过控制晶化时间调节.     

耐盐型AA/AMPS/PVA吸水树脂研究

针对高盐地层条件下的油井出水问题,以丙烯酸(AA),2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)为聚合单体,聚乙烯醇(PVA)为互穿剂,采用网络互穿技术合成耐盐型AA/AMPS/PVA吸水树脂。以吸水率为评价指标考察合成条件对树脂性能的影响。最佳工艺条件:w(单体)=25%,丙烯酸中和度85%,w(交联剂)=0.175%,w(引发剂)=0.15%,树脂在80℃时,2×104 mg/L NaCl溶液中膨胀倍率为21.77g/g,在5×104mg/L CaCl2溶液中膨胀倍率为12.46g/g。研究表明,树脂平衡溶胀时间为120min,树脂形成了适度有效的交联网状结构,在过硫酸钾溶液中能够完全降解。     

紫外辐射法合成四元共聚高吸水性树脂及其性能研究

采用紫外固化法,以丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)、淀粉为单体,以N,N′-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)为交联剂,在不加引发剂和无任何气氛保护下合成了AA/AM/AMPS/淀粉共聚高吸水性树脂,考察了反应条件对树脂吸液倍率的影响,并采用红外、偏光显微镜对树脂的分子结构及表面形态进行了表征。通过正交实验得到最佳反应条件为:n(AMPS):n(AA):n(AM)=1:1:1,pH=6.5,w(MBA)=0.02%,w(淀粉)=12.5%,光照时间为4 min。在优化条件下合成的高吸水性树脂吸蒸馏水倍率为1 194 g/g,吸盐水倍率为38 g/g。并且树脂吸水过程符合一级动力学,     

反相悬浮聚合法合成耐盐高吸水树脂

以环己烷为分散介质,山梨糖醇硬脂酸酯(Span60)为悬浮稳定剂,K2S2O8-NaHSO3氧化还原体系为引发剂,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)为单体,采用反相悬浮聚合法,合成了一种高吸水树脂(SAR)。考察了单体摩尔比、反应时间、反应温度、悬浮稳定剂用量、交联剂用量以及引发剂用量对高吸水树脂吸水量的影响。结果表明,当单体AA与AM摩尔比7:3,反应温度55℃,反应时间4h,悬浮稳定剂占单体总量的3.5%,交联剂用量占单体总量的0.035%,引发剂用量占单体总量的3.5%时制备的高吸水树脂吸水量最高,达104mL/g以上。     

SiO2/丙烯酸/丙烯酰胺吸水树脂的制备与性能评价

以N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾为引发剂,用溶液聚合法制备SiO<,2>/丙烯酸/丙烯酰胺吸水树脂.考察了单体质量比、交联剂用量、二氧化硅溶胶用量及尿素用量对SiO<,2>/丙烯酸/丙烯酰胺吸水树脂吸水率的影响,对比了制得的3种吸水树脂在常温常压下的保水性,并采用热重分析法对吸水树脂进行了分析,3种吸水树脂...     

聚酯固化丙烯酸树脂粉末涂料的研究

合成了含缩水甘油酯的丙烯酸树脂,并确定了树脂玻璃化温度的表征方法,以及相对分子质量与树脂软化点的关系。通过探索固化剂、颜填料及树脂改性对涂膜性能的影响,获得了性能优良的聚酯固化丙烯酸树脂粉末涂料     

用于处理喷气燃料的高吸油树脂的合成

以丙烯酸十二酯和苯乙烯为单体、丙烯酸乙二醇酯为交联剂、乙酸乙酯为致孔剂,采用悬浮聚合法合成了高吸油树脂,并考察了共聚单体组成、交联剂用量、引发剂用量、致孔剂用量等因素对吸油树脂吸油性能的影响.结果表明,所合成的高吸油树脂对喷气燃料的饱和吸油倍率最大可达11.6以上.     

钻井过程中吸水树脂型堵漏剂的研制与性能评价

针对吸水树脂稳定性差、强度低的特点,以丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)为实验原料,选用水溶液聚合法制备了吸水树脂,通过单因素实验得到制备堵漏剂PQ的最佳反应条件为:反应温度为50℃,单体浓度为30%,丙烯酸中和度为80%,AM与AA质量配比为6∶4,引发剂Na2SO3和(NH4)2S2O8加量为2%,交联剂NMBA加量为0.2%。为提高堵剂的强度,此实验在合成反应初期添加超细CaCO3,并考察了超细CaCO3对树脂吸水性能的影响,实验结果表明,堵漏剂PQ具有较好的稳定性和较高强度,适合于钻井过程中堵漏作业。     

聚丙烯酸/黏土复合高吸水性树脂的合成及性能

以黏土、丙烯酸为原料,Al2O3为交联剂,Na2S2O8-Na2SO3为氧化还原引发剂,用水溶液聚合法合成了聚丙烯酸/黏土复合高吸水性树脂。考察了盐酸浓度、丙烯酸中和度、黏土用量、Al2O3用量和Na2S2O8-Na2SO3用量对复合高吸水性树脂吸水能力的影响;并考察了盐水温度和不同浓度盐溶液对复合高吸水性树脂吸盐水率和吸水倍率的影响。较佳的合成条件:c(盐酸)=6mol/L、丙烯酸中和度60%、黏土的质量分数5.6%(占体系的总质量)、交联剂Al2O3的质量分数0.35%～0.40%(占体系的总质量)、Na2S2O8-Na2SO3的质量分数1.00%(占体系的总质量)。在此条件下合成的复合高吸水性树脂对去离子水和质量分数为0.9%的NaCl溶液的最大吸水倍率和吸盐水率分别为1300,96g/g。     

抗盐性淀粉接枝高吸水性树脂合成条件优化

以硝酸铈铵为引发剂,N,N-亚甲基-二丙烯酰胺作为交联剂,将玉米淀粉与丙烯酰胺、丙烯酸在水溶液中接枝共聚,合成了高吸水性树脂。结果表明,适宜的接枝共聚条件为:反应温度70℃,反应时间1 5h,丙烯酰胺与丙烯酸的质量比为15/1,淀粉占单体质量的20%,丙烯酸中和度为75%,交联剂和引发剂(占单体和淀粉)的质量分数各为0 05%、0 8%。在5%NaCl水溶液中吸盐率达58倍,在15%NaCl水溶液中吸盐率达38倍。     

含辣椒碱的抗菌高吸水树脂的合成

以过硫酸铵、亚硫酸氢钠作引发剂,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺作交联剂,将木薯淀粉与丙烯酸、辣椒碱在水溶液中接枝共聚,合成了具有抗菌性的高吸水性树脂。考察了添加辣椒碱形式、反应温度、反应时间、丙烯酸中和度、引发剂和交联剂用量对产物吸水性能的影响,结果表明,添加辣椒碱提取母液,在70℃下反应2．5h,丙烯酸中和度85％,引发剂和交联剂用量分别为0．6％和0．04％时,合成的吸水树脂有较高的吸水倍率。     

微波辐射合成三元共聚高吸水性树脂

以N,N′-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)为交联剂,以丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)、2-丙烯酰胺基2-甲基丙磺酸(AMPS)为单体,在不加引发剂和无氮气保护的情况下,微波辐射合成AA/AM/AMPS共聚高吸水性树脂。通过单因素实验得出了反应的最佳条件为:n(AMPS):n(AA):n(AM)=1:2:1,pH=2.25,w (NMBA)=0.025%;采用FT-IR、AFM和DSC-TGA等对树脂结构、表面形态及热稳定性进行了表征。结果表明,在优化条件下高吸水性树脂其吸蒸馏水倍率为1 819 g/g,耐热性表明在60℃的环境中树脂吸水率高达745 g/g;在305℃之前树脂较稳定,且重复使用性好。     

一种车用新型紫外光固化阻燃涂膜的制备

制备了一种车用新型紫外光固化阻燃涂膜,其主要成分为丙烯酸酯低聚物(30%～70%)、活性稀释剂(15%～40%)、光引发剂(1%～6%)、附着力促进剂(1%～15%)以及流平剂和消泡剂(0.1%～1%)。其中的丙烯酸酯低聚物为含磷聚氨酯丙烯酸酯活性低聚物。该车用新型紫外光固化涂膜不仅附着力达一级,还避免了一般涂膜易燃的缺陷。     

淀粉接枝型高吸水性树脂的合成

以部分中和的丙烯酸为单体,以过硫酸铵为引发剂,N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,合成出淀粉接枝型高吸水树脂。研究了交联剂、引发剂的用量以及接枝聚合温度对树脂吸水性能的影响。合成出的吸水树脂对生理盐水的吸水量达55倍,加压保水率则达75％～90％。     

涂膜法合成固体降失水剂的室内研究

以丙烯酰胺(AM)、丙烯酸(AA)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)为原料,过硫酸铵为引发剂,合成出了一种油井水泥降失水剂CDL,并设计出了能迅速固化的涂膜法干燥工艺,确定出了CDL的最佳合成条件:反应温度为70℃,单体AMPS、AM、AA的配比为3︰1︰1,引发剂加量为0.1%,体系pH值为7。抗温抗盐评价实验结果表明,产品有较宽的温度适应范围、耐盐性好,能在50～170℃、饱和盐水下保持水泥浆失水量小于100 mL。所得液体产品采用涂膜法干燥,不仅工艺简单、周期短,还很大程度地节约了干燥成本;用其配制的水泥浆有明显的直角稠化现象,强度发展正常,符合现场施工要求。     

反相微乳液聚合合成金属离子印迹吸附树脂及其性能的研究

以十二烷基硫酸钠和聚乙二醇辛基苯基醚为复合表面活性剂、N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂、丙烯酸镉为活性单体、环己烷为油相、过硫酸铵为引发剂,采用反相微乳液聚合法合成了金属离子印迹吸附树脂(简称吸附树脂)。采用原子吸收光谱仪对吸附树脂吸附金属离子的性能进行了测定,采用傅里叶变换红外光谱仪、扫描电子显微镜和热重分析对吸附树脂的结构和热稳定性进行了表征。表征结果显示,随交联剂含量的增加,吸附树脂的微孔尺寸变小,形成的孔结构较致密,吸附树脂的热稳定性有所提高;吸附树脂对镉离子的吸附和解吸速率均较快,有利于吸附树脂的循环使用;吸附树脂为丙烯酸盐与N,N′-甲基双丙烯酰胺的共聚物;吸附树脂的颗粒表面凹凸不平,微孔多但孔隙不均匀。     

复合黏土矿物的超吸水树脂合成及性能研究

在丙烯酸（AA）、2-丙烯酰胺-2-甲基丙烷磺酸盐（AMPS）混合物中,加入高岭土、引发剂过硫酸钾和交联剂N,N -亚甲基双丙烯酰胺,得到超吸水树脂。最佳合成条件为：AA和AMPS单体质量比4∶1,引发剂、交联剂、高岭土加量分别为单体总质量的0.2%、0.06%、10%,反应温度72℃,中和度75%。在此反应条件下,树脂的吸水倍率和吸盐水倍率分别为1200 和92.3 g/g。树脂保水性能测试结果表明,随时间延长、温度升高,树脂失水率增大。随高岭土加量的增大,树脂保水率先增加后降低。高岭土加量为10%时,保水率达到最大值82%。     

聚丙烯酸钠/腐植酸型高吸水性树脂的合成与应用

以丙烯酸和腐植酸为原料,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾为引发剂,合成具有保水抗旱功效、有利于植物生长的高吸水性树脂。考察了交联剂、引发剂、NaOH用量对吸水倍率的影响;利用红外光谱和扫描电镜对所得树脂进行了表征。对聚丙烯酸钠/腐植酸型高吸水性树脂进行了植物生长和节水效应的实验,结果表明,该吸水性树脂对植物生长有促进作用。