玉色玻璃的试制

在基础玻璃中加入适量的乳浊剂（Na2SiF6）可以制得光色柔润的仿玉玻璃，基础玻璃的组成、乳浊剂（Na2SiF6）的引入量、Al2O3的引入量对仿玉玻璃的光色性能有重要影响，熔制温度的高低、熔制时间的长短以及生产工艺过程的稳定等都会影响仿玉玻璃的光色性能。     

颜色玻璃（二）

颜色玻璃（二）袁怡松（中国轻工总会玻璃搪瓷研究所２０００５２）二、几种常见离子的着色１．钛在玻璃中的着色钛是第四周期过渡元素中第一个着色元素。根据玻璃基础成分和熔制条件不同，钛可能以Ｔｉ４＋和Ｔｉ３＋离子状态存在于玻璃中。前者在玻璃中是无色的，因为它...     

对应熔窑构型及玻璃品种规模的玻璃液流熔制特征（续）

对应熔窑构型及玻璃品种规模的玻璃液流熔制特征（续）杨志强，胡桅林，过增元（清华大学工程力学系北京１０００８４）ＧｌａｓｓＭｅｌｔＦｌｏｗＰａｔｔｅｒｎＲｅｌａｔｅｄｗｉｔｈＦｕｒｎａｃｅＳｔｒｕｃｔｕｒｅｆｏｒＤｉｆｆｅｒｅｎｔＳｃａｌｅｓａｎｄＰｒ...     

Li2O—Al2O3—SiO2系统低膨胀耐热微晶玻璃的研究

本文研究了添加剂对Ｌｉ２Ｏ—Ａｌ２Ｏ３—ＳｉＯ２系统低膨胀耐热微晶玻璃的工艺和结构性能的影响。研究所得的微晶玻璃具有较低的熔制温度和较好的成型性能，且能保证较低的热膨胀系数（α＝５～２５×１０－７／℃）和较高的机械强度．并利用ＤＴＡ，ＸＲＤ和ＳＥＭ研究了添加剂对玻璃晶化和主晶相的影响。研究结果表明：添加剂可以降低玻璃的熔制温度（与不加添加剂玻璃相比降低１００～１５０℃），使晶化过程容易进行，但不会影响晶化过程析出锂辉石型固溶体的主晶相。     

鼓泡在熔制琥珀色玻璃时的副作用

鼓泡在熔制琥珀色玻璃时的副作用①孙铁良②（肇庆生力玻璃有限公司５２６０２０）肇庆生力玻璃有限公司的４８ｍ２窑炉为蓄热室马蹄焰全分隔窑炉，１９９３年９月点火运行。它是由秦皇岛玻璃设计院设计，窑龄为４年，设定日出料量１１０吨。此窑炉安装有窑坎及１１个鼓泡...     

顶插式铁电极全电熔制黑色玻璃的工艺研究

本文介绍了全电熔熔制黑色玻璃应用的顶插式铁电极情况，是目前熔制黑色玻璃或类似这种玻璃的最节省的办法。     

模拟铯废物钛硅酸盐玻璃的化学稳定性研究

熔制了模拟铯废物钛硅酸盐玻璃，用IR研究了玻璃的结构，用产品一致性试验法（PCT）研究了玻璃的化学稳定性，结果表明，所选组成的配料可以在1100℃熔制得玻璃，样品的密度在3．2703．35g/cm^3之间，玻璃中Ti^4 可能以[TiO4]进入玻璃网络，玻璃的结构主要由[SiO4]和[TiO4]组成，产品一致性试验法（PC）实验的浸出液中主要有R＋离子，当配料中n(TiO2):n(SiO2)为0．40－0．35时，浸出液中各种离子的浓度均较低，表明玻璃具有较好的化学稳定性。     

玻璃熔制过程中气体的析出

玻璃熔制过程会出现一系列的物理现象和化学反应。之后，玻璃液中会含有不同类型的气泡。为获得无气泡的（澄清）玻璃液，应对这些出现的现象和产生的反应有很好的认识和了解，并将熔制过程控制在有利于气泡消除的运行条件下。     

消除硫碳着色玻璃气泡的体会

消除硫碳着色玻璃气泡的体会胡爱菊（湖北省大冶玻璃瓶厂４３５１００）气泡是玻璃体中主要缺陷之一，直接影响玻璃制品的质量。而硫碳着色的棕色玻璃，由于不同价态的硫同时存在且作用不同，故有其特殊性￣［１］，在熔制过程中比普通白玻璃和绿玻璃容易产生气泡。提高炉...     

采用全部国产耐火材料小型马蹄焰池窑熔制显像管玻璃的尝试

采用全部国产耐火材料小型马蹄焰池窑熔制显像管玻璃的尝试吴铃（广东东莞富祥玻璃制品有限公司５１１７３８）一、前言目前，国内生产黑白和彩色显像管玻璃池窑全部为中型横火焰池窑，而耐火材料几乎全部为进口产品，即使部分采用国产耐火材料，接触玻璃滚的电熔３３＃Ａ...     

筒形砖换热器的热修

筒形砖换热器的热修孙承绪华振忠（华东理工大学２００２３７）（永新玻璃制品公司２１５３３７）耐火材料是玻璃窑炉的物质基础，决定了窑炉的技术经济指标和熔制玻璃液的质量，尤其是窑炉的寿命。因此，人们重视开发筑炉材料的品种和提高筑炉材料的质量。同时研究了各部...     

芒硝及玻璃氧化还原数对玻璃液澄清效果的影响

分别研究了不同的芒硝及碳粉含率对玻璃液澄清效果的影响，并从氧化还原数（ＲＥＤＯＸ）这一量化的角度考虑熔制气氛对玻璃液澄清效果的影响。结果表明：当配合料中芒硝含率５％，碳粉含率为３％，玻璃氧化还原数约为１５时，玻璃液澄清效果最好。     

谈谈玻璃熔制过程中的动力学

玻璃熔制是将合格的配合料经过高温加热,熔融制成符合成形要求的均匀玻璃液的过程.玻璃的熔制是熔融法生产玻璃的重要环节,在合格配合料的基础上进行合理的熔制,就为得到优质的玻璃制品提供了保证.在玻璃生产中,影响产品质量最常见的缺陷有气泡、结石、条纹等.这些缺陷往往都是由于熔制不善而产生的.     

利用二次资源制备黑色微晶玻璃熔制工艺的研究

本文探讨了黑色微晶玻璃熔制工艺和特殊性，指出该类玻璃在熔制过程中存在着明显的上，下层成份差别，熔制时间，温度对晶核剂Ｓ＾－１，Ｆ＾－保留量的影响；如何消除气泡以及必须重视对耐火材料的选择。     

玻璃马赛克产品质量现状分析及建议

玻璃马赛克是由石英、长石、纯碱、氟化物等配合料经高温熔制后再经成形机压制成方形的一种玻璃制品。玻璃马赛克色彩丰富，呈乳浊状，内含少量气泡和未熔颗粒。由于它具有耐腐蚀、不褪色、色彩绚丽、价廉、施工方便等优点，而深受建筑业和用户的欢迎。用于外墙装饰的玻璃...     

新一代玻璃熔制系统及其配合料制备技术简介

新一代玻璃熔制系统(NGMS)是一种基于高效传热方式的分段式玻璃熔化新技术系统,是未来玻璃工业面对节能减排需求的一个关键技术。分段式熔化、飞行熔化、浸没燃烧等新技术的出现,需要玻璃配合料的制备技术与之相匹配,才能真正达到高效节能减排之目的。系统介绍了NGMS中的几种玻璃熔制技术新理念及与之相适应的配合料制备新要求,为玻璃熔制技术的革新、实现玻璃工业生产的高效节能减排提出了一些建设性意见。     

玻璃工业窑炉选择及能量问题

1、引言玻璃工业象其它工业一样力图以最低的成本来生产.玻璃熔制是一个耗能很大的工艺过程,除了用成本最低的熔制方法也即化石燃料窑炉或电熔窑外别无其它选择.熔制成本是由能量成本以及所用窑炉的投资费用两者所决定的.本文的目的是帮助玻璃工业的计划人     

在浮法等钠钙玻璃生产中采用Redox控制

所谓Ｒｅｄｏｘ控制，就是控制玻璃熔制系统（配合料和窑炉）的氧化一还原势，使硫澄清的表面活性剂，界面湍劝以及排气均化作用都达到最佳效果，从而能明显改善玻璃质量，为生产如制镜玻璃等一类玻璃产品打下必备基础，能提高窑炉出率１０～１５％，降低窑炉温度３０～５０℃减低排放污染，延长窑炉炉龄。     

蓝灰色吸热玻璃的研制

作者通过实践探讨了蓝灰色吸热玻璃着色剂的选择及熔制工艺条件.提出铁、钴、镍是制造蓝灰色吸热玻璃较理想的着色剂;熔制温度及气氛对玻璃着色影响甚微,但火焰的弱还原条件有利于玻璃获得较好的吸热性能.     

石灰石粒度对平板玻璃熔制的影响

石灰石是平板玻璃生产中的主要原料，其粒度对玻璃熔化质量存在明显的影响，本文通过熔制、澄清等实验含不同颗粒度石灰石的配合料的熔制过程，谷找出优化的石灰石粒度范围，并人理论上加以探讨。较粗的石灰石颗粒有利于玻璃熔制，但８日筛上颗粒的存在会产生不利的影响；１２０目筛下的石灰石颗粒的存在不利于玻璃的澄清。