色织物分轴整经上浆的实践

本文对分条整、浆联合机,分条整经、单轴上浆,分批整经、并合轴经上浆等三种色织浆纱工艺进行了分析比较,并着重介绍了后一种浆纱工艺。根据色织的特点,用实例阐述了分层排花、分色分层排花、整经浆纱排花、双轴品种排花等四种排花型的方法。     

色织轴经上浆

色织纯棉、化纤纯纺、混纺纱织物,国内色织行业上浆工艺应用较多的有轴经上浆与单轴上浆二种工艺。现据我厂多年生产经验,将轴经上浆排花工艺要点简介于后。一、排花方法 1.分轴分层法分轴分层是将经纱分色分轴整经,不需要在整经机上排花,经并轴上浆分绞后,片纱呈分层状态,其优点是:(1)浆缸伸缩筘处分头均匀织轴平整。(2)分色排列,花型可以按层次均匀取纱,便于记忆。经纱排列适宜于     

分条整经双轴轴经浆纱的设备改造

随着纺织产品外销和内销市场供需的变化,纺织服装面料转向花型新、小批量、变化快的特点日益显著。色织工厂生产45~S×45~S色织涤棉和32~S×32~S色织纯棉产品,原采用绞纱上浆非常不理想。后又采用轴经浆纱,但在小批量产品生产时不易提高生产效率和产品质量、降低原材料消耗和减轻劳动强度。我们根据客户新产品定货小批量多(五千米以下)的实际需要,结合我厂生产能力和现有条件,研究设计了分条整经双轴轴经浆纱新工艺。并通过一年多的生产实践,取得了良好的生产效果。     

色织渐变格记忆绸的设计与生产

采用8.3 tex/144 f原液着色涤纶PTT细旦全拉伸FDY记忆丝生产了色织记忆面料。利用色经条宽度渐变，色经与色纬交织形成明暗渐变的花型，具有朦胧感和韵律美。通过劈花工艺实现了经纱对称排列。分批整经、浆丝后并轴，进行经浆排花、穿综组合，形成全幅花型色经排列。控制整、浆、并轴张力，以避免织造时纱线的弹性受损。采用多臂喷气织造，所开发的记忆绸面料具有“轻、软、涩、柔”的风格。     

色织单轴上浆

色织涤棉品种上浆目前国内存在着并轴浆纱和单轴浆纱两种方法,至于那种方法合适,有着不同的看法,目前在不断地探讨。南方地区各色织厂大多采用高温并轴浆纱,北方地区有部分色织厂采用单轴低温上浆。我厂经多年生产认为:色织涤棉品种小批量,多品种,色纱排列复杂多变,如采用并轴浆纱,事先要计算好在整经时将全幅花型排列分配卷到几个经轴上,然后在浆纱机上合并上浆,通过浆纱机并轴后,又如何进行排花,并使纱线自始至终保持顺直,使穿经方便,在布机上不出现绞头,困难较大。我厂认为采用单轴浆纱有利于确保经纱花型排列顺序,在整个过程中始终不紊,穿经方便,现将单轴上浆介绍如下。     

色织宽幅多组织独花面料的研发

介绍了色织宽幅多组织独花面料的色织工艺流程及组织、色彩设计,叙述了整经排花、浆纱及穿综穿筘工序的技术措施。研发中的关键技术一是织物的多组织配合和流行色搭配,二是改造JAT610-280型多臂织机,加装一个特殊的小织轴,解决了花经和地经张力差异太大的问题。     

色织经向剪花管状织物的生产实践

总结了色织经向剪花管状织物的生产要点,介绍了该织物的设计思路和规格,给出了色纱排列和纹板图。整经时需将表里换层经纱、剪花经纱和地经纱分别做经轴;浆纱时要控制好纱线张力,调整浆纱工艺参数,保证浆纱性能;织造时采用三轴织造,控制纬纱释放长度、开口时间及退剑时间,同时要防止产生边纬缩,通过调整综框高度改善梭口清晰度。通过采取一系列工艺措施,保证了织造顺利进行。     

West Point781型球经整经机的机理剖析

靛蓝牛仔布的经纱前织加工常用绳状染色和平幅染色两类工艺技术路线。 绳状染色技术路线:球经整经→靛蓝绳状染色→条带轴经整经(又称“重经”)→浆纱→穿经。 平幅染色技术路线:轴经整经→染浆联合→穿经。 绳状染色技术路线具有色差小、浆纱产     

芦荟改性粘胶纤维与棉交织纬剪花色织床上用品设计与生产

文章探讨了芦荟改性粘胶纤维与棉交织纬剪花色织床上用品的设计与生产技术要点。针对织物生产难度高的特点,对织物规格、色纱循环、组织等进行了设计,并优化络筒、整经、浆纱、织造等工艺参数。通过对工艺进行优化,织物生产效率达到96.4%,入库一等品率达到99%,达到了设计要求。     

分条经浆联合机

上海色织二厂为了适应小批量、多品种、组织复杂、色泽繁多的色织物生产,在吸取外地兄弟单位的经验基础上,自行改装成功了一台“分条经浆联合机”。经过一段时间的生产实 践表明:设备性能较好,浆纱和织轴质量良好,并能适应原来轴经轴浆所不能生产的品种,如:双织轴织物的花经付轴,头份在500根以下,甚至数十根,也能上浆成轴;某些经纱色泽繁多、排列复杂、姐妹色一类的色织物,也不愁浆纱排花型和穿综分不清了;对新品种小量试制,也较机动灵活;且为色织生产穿练工序的机械化、自动化,提供了有利的条件。     

棉亚麻色织大格布的设计与生产

研发了一款棉亚麻色织大格布。采用筒子染色,整经卷绕密度0.47g/cm³,整经速度800m/min,压辊加压1.4kN;浆纱机车速60m/min,浆液黏度11s,浆液含固率12%,上浆率11%±0.5%;穿经采用飞穿法;织机开口时间290°,上机张力1 300N,车速700r/min。通过工艺设计与优化,织造效率达到92%,下机一等品率达到94%,入库一等品率达到99%,织物水洗尺寸变化率为1%,达到了客户来单的质量要求。     

天丝/苎麻交织小提花色织面料的设计与生产

针对天丝与苎麻纤维的特点,开发出一款天丝/苎麻交织小提花色织面料。对原料选用、织物规格、经纬配色、织物组织进行了合理设计,并对主要工序,包括筒子染色、络筒、整经、浆纱、剑杆织造及后整理的生产工艺技术进行了优化设计。织物的织造效率达85%,下机一等品率达90%。经过检测,产品的主要质量指标符合绿色生态纺织品质量标准,适宜制作夏季休闲类衬衫或套装。     

氨纶弹力织物的开发和生产

文章对色织氨纶弹力织物的染纱、织造、后整理的生产工艺作了较详尽的阐述，并列出多种色织和白织氨纶弹力织物规格以供参考。     

涂料染色纱线色织磨毛休闲面料的开发实践

涂料染色适合于各种纤维,但目前国内涂料局限于印花、织物染色,较少用于色织物的纱线染色。文章介绍了涂料染色纱线色织面料的开发实践,叙述了各道工序的具体工艺和影响质量的主要因素,由此拓宽了涂料应用范围,丰富了色织物品种,还可通过磨毛改善涂料染色织物手感僵硬的缺点。     

Computational investigation on the flow characteristics in beam dyeing process

Abstract

Ensuring uniform addition of coloring material to the fabric is an essential requirement in the textile dyeing process. Beam dyeing machine consists of a special beam, the barrel of which is evenly perforated with holes. The dye liquor is forced into the fabric material through this beam. For uniform fabric coloring, an equal distribution of the dye liquor through the porous beam has to be ensured. The present methodology employs theoretical and computational fluid dynamics aspects of beam dyeing process to obtain better performance. The analysis of a beam with a single row of branches shows that nonuniformity increases with an increase in inlet mass flow. Further beam flow distribution with and without fabric are studied for different parameters, such as branch diameter, inlet mass flow rate, operating conditions, and flow reversal. The present results provide guidelines to improve the levelness of the dye distribution in the fabric material.     

染色牛津纺生产工艺

染色牛津纺系涤棉纱为经纱，纯棉纱为纬纱交织而成的织物。利用涤纶纤维和棉纤维的不同染色性能，进行分散染料高温高压染色可取得较好的效果。文章介绍了染色牛津纺的生产工艺，通过染整加工使染色牛津纺具有色织牛津纺风格。     

变细度细特纯棉色织双面小提花面料的开发

通过对双面小提花面料的织物组织设计,采用不同粗细的经、纬纱进行织造,并改变纬纱密度和采用不同的色彩搭配,使织物呈现出立体方格和特殊的双面效应,对浆纱工艺和织造工艺进行优选,经纱采用双织轴喂入,克服了由于复杂的织物设计带来的织造难度,成功开发出了纯棉细特高密色织双面小提花面料。     

Tencel色织双层装饰织物的设计与开发

以Tencel色纱为原料,在小样机上试织了4种双层组织色织物,以其中之一进行成品设计,并对织物进行拉伸、撕裂、悬垂、耐磨性测试,结果表明3#织物各项性能能更好地满足双层装饰织物的要求。     

圆网涂料仿色织布印花

圆网仿色织布涂料印花要从坯布及染整加工的全过程加以质量控制，才能较好地体现色织布的风格效果。根据实际生产情况，本文给出了圆网仿色织布涂料印花的全流程的工艺要点。     

经编超弹麻花起绒面料的设计与生产

采用涤纶+阳离子涤纶复合丝与氨纶纤维,在卡尔.迈耶HKS2-3型特里科经编机上开发经编超弹麻花起绒面料,介绍了其织造工艺、整经与织造技术要点、染整工艺与技术要点,如氨纶丝两伸两缩处理,整经工艺控制,以及坯布松弛处理,织物碳刷与起绒等,并对面料的延伸性进行了测试。结果表明:该面料具有良好的弹性和延伸性、柔软舒适、毛感丰富,是制作休闲运动装、保暖内衣、健身服等的理想面料。