色织物整浆排花工艺设计

介绍了色织物整浆排花工艺的设计原则、方法和注意事项 ,并进行了实例设计     

色织物整浆排花工艺设计

介绍了色织物整浆排花工艺的设计原理、方法和注意事项，并进行了实例设计。     

复杂花形色织物整经排花工艺软件的设计

为实现复杂花形色织物整经工艺的计算机辅助设计,简化整经排花工艺,提高工作效率,在已有的色织物整经排花工艺中三种基本整经方法工艺设计软件的基础上,研究了两种复杂花形色织物整经的计算机辅助设计方法,开发出应用于复杂花形色织物整经排花的工艺设计软件.     

分条整浆联合机的工艺探讨

利用分条整经机改造为整浆联合机,采用移动式车头、热风式烘房、微孔橡胶压浆辊等,提高烘燥效率,线速度可达60—70米/分,可供50台以上织机,提出了今后改进方向。     

LSGA600型整浆联合机的性能分析与应用

介绍了新型LSGA600型整浆联合机的主要结构和自动控制系统作用原理,并对该机性能进行了分析。在使用过程中为提高浆纱质量和好轴率,改进了浆料配方和设备,并指出了该设备的不足之处。     

整浆联合机生产色织织轴的效益分析

计算了单个色织品种在传统工艺流程与在整浆联合机生产的综合费用差额,并进一步针对在两条生产线连续生产不同色织品种回浆的回用差异,计算出了各自的“临界经济长度”,从而确定了各自的“经济长度”范围,将该范围内的色织品种采用整浆联合机生产流程,经济效益非常显著。     

色织高涤府绸的经浆排花设计

介绍了色织高涤府绸用片纱上浆工艺生产时经浆排花的设计方法，并对其他工序的生产工艺作了简要叙述。     

色织整经排花工艺的研究

在调查了色织厂整经排花工艺的基础上,对几种排花方法作了深入研究,并运用Visual Basic语言编写了这套整经排花工艺系统,实现了整经排花工艺表格的自动生成。通过对大量不同织物品种的验证,表明该系统具有一定的高效性、实用性和可靠性。     

色织高涤府绸的经浆排花设计

介绍了色织高涤府绸用片纱上浆工艺生产时经浆排花的设计方法 ,并对其他工序的生产工艺作了简要叙述     

细特高密品种的浆纱生产实践

针对在丰田JAT170-340型喷气织机上织造JC7．29／4．86905／（254×6）300和305等细特高密织物效率低的问题,从织轴准备的浆料配方、浆纱工艺及各工序操作质量等方面进行了分析改进,使织机效率稳步提高到85％以上。     

高支高密色织物上浆工艺探讨

在长期生产高支高密色织产品的实践基础上,针对高支高密色织物喷气织造技术难点,探讨了常见品种的浆料选择、浆料配方和浆纱工艺参数的选择及控制,使浆出的纱线浆膜成形、保伸效果好,利于织造效率和产品质量的提高。     

涤棉细支高密织物高压上浆探讨

介绍了所浆经纱的织物品种,选用的浆料配方和上浆工艺。认为涤棉细支高密高紧度织物经纱上浆时要求上浆率高,使用高浓低粘浆料,配合采用高压上浆工艺。     

浅谈色织布中色纱的对色

文章探讨了色织物色纱对色的基本方法及不同的织物组织结构和加工工艺对色光的影响,并提出了解决方法。     

浅谈色织布中色纱的对色

对影响色织物色光的组织结构因素和加工工艺因素进行了探讨，提出了相应要求和解决方法。     

天然彩色棉织物绿色上浆工艺研究

通过对天然彩色棉织物绿色上浆工艺的研究．结果表明酯化淀粉、醚化淀粉等以适当比例与丙烯酸类浆科混合是理想的天然彩色棉织物上浆浆料。     

玻璃纤维纱的上浆性能研究

玻璃纤维制品广泛应用在增强塑料、印刷线路板及日常用品中,而且潜力巨大。但玻璃纤维单纱在加工过程中,特别是在织造过程中常出现散丝,影响织造效率和产品质量。采用不同浓度的浆液对玻璃纤维纱上浆,对上浆后的纱线性能进行测试分析。结果表明,玻璃纤维纱经过上浆后其耐磨性和断裂强力均有明显提高。     

采用色纺纱图像的真实感色织物模拟

为解决色织物产品设计周期长,试织打样耗时费力的问题,提出一种采用色纺纱图像的真实感色织物的模拟方法。首先采集彩色纱线图像,运用阈值分割、形态学处理得到纱线主体,获取纱线主体的上、下边界和中心线,进而得到原始纱线图像的主体部分;接着根据椭圆模型和正弦曲线模型对纱线主体图像进行处理,得到纱线在二维织物表面中的形态;最后根据色纱循环和织物组织变换模型来改变经纬纱的覆盖关系,实现了真实感条纹型和格子型色织物的模拟。模拟结果表明：本文算法能够模拟不同种类色织物的织造过程,真实地反映织物的外观效果,且能够调整织物组织和色纱循环参数,提高了现有模拟算法的真实性和适应性。     

大豆蛋白纤维纱与棉/涤纱交织色织物的生产

介绍了经纱为棉／涤(60／40)纱,纬纱为14．5tex大豆蛋白纤维纱的色织物生产技术。着重讨论了大豆蛋白纤维的纺纱工艺、染色工艺及织造工艺关键措施。     

织物喷雾上浆雾化质量评价

为衡量织物喷雾上浆工艺参数配置的合理性,对织物喷雾上浆雾化质量进行了量化。首先介绍了织物上浆液的特性,给出浆液雾化流场图像的获取方法和预处理过程;然后计算了雾化流场喷雾角和喷雾图像相似度,评价浆液雾化流场的稳定性;最后,以相对喷嘴同一位置处的局部喷雾图像为计算区域,计算雾化粒径并统计雾化粒子数量,分析了液滴颗粒的分布,评价了浆液雾化流场的均匀性。结果表明:浆液雾化流场的稳定性评价和均匀性评价,从不同尺度量化了织物喷雾上浆雾化质量,揭示了高黏度浆液的稳定运动状态;通过探究入射在织物表面的浆液小液滴的大小及其分布,为织物喷浆工艺参数的微量调整、织物喷浆质量的在线评价提供参考。