钻井液直线振动筛性能参数的测试分析

介绍一种测试钻井液振动筛性能参数的新方法,该方法的试验仪器主要由CA—YD—107型加速度传感器、YE5858双积分电荷放大器、PC—6360 A/D采集卡和Compaq计算机组成,采用计算机进行数据采集分析和数据处理分析。对ZS2100×1050—1—3型直线振动筛的测试分析表明,测量所得振动筛的位移、速度和加速度值均在理论分析推荐值范围内,测试性能稳定,现场使用中深受用户欢迎。     

钻井液直线振动筛参数的优化匹配

以激振力最小和抛指数最大为设计目标,解决了直线型振动筛设计时的参数匹配问题,重视直线振动筛的使用寿命,使激振力的最小的正体系数为2,同时也重视处理效果（系数为1）,设计直线振动筛时,对两个目标重视程度不同时,只需调整两系数即可,为设计直线振动筛提供了一种优化参数方法,并得出了符合国际CB／T11648－89的钻井液直线振动筛优化参数表格。     

钻井液振动筛性能参数的虚拟测试系统

钻井液振动筛的工作性能是与其动态性能参数紧密相关的，国家标准规定每台出厂的振动筛必须进行动态试验，经检测合格方可出厂。为此，应用LabVIEW软件开发了钻井液振动筛性能参数的虚拟测试系统。该系统由传感器、信号放大器、数据采集卡、虚拟仪器等组成，可完成振动信号实时采集、处理和分析。对SDZS型钻井液振动筛的动态性能参数进行了测试和分析，结果表明该系统性能可靠、操作简便、易维护，如增加部分仪器，该系统还可用于机械设备的故障诊断、结构动态分析、机械阻抗的测量等。     

ZS6B型钻井液直线振动筛及其应用实践

在ZS6A型直线振动筛基础上改进而成的ZS6B型直线振动筛 ,更适合我国钻井工艺的实际情况 ,能够满足连续钻进的工艺要求。这种新型振动筛采用较大功率、较大激振力的振动电动机提高工作参数 ,并改变了电动机的安装型式 ,提高了电动机的使用寿命 ,使得振动筛处理量更大 ,筛分效果更好 ,排砂更为流畅 ,振动平稳 ,隔振效果好 ,噪音小。其下部板式叠层粘接筛网的安装角度布置合理 ,更有利于提高排砂效果。对板式叠层粘接筛网中六方孔形筛板以及筛网、筛板、筛框的粘接工艺也进行了重大改进 ,使得振动筛的寿命更长     

钻井液振动筛的应用与发展水平

目前国内有单轴续性式（即普通椭圆筛和圆型振动筛＿和双轴惯性式（即双轴直线振动筛和双轴平动椭圆筛）两类振动筛，根据国内振动筛发展情况，提出高轨迹钻井液振动筛设想，国外已向细目（２００目以上）振动筛和大筛网（３ｍ＾２以上）振动筛发展。振动筛筛网国内外都有单层，叠层和粘结式筛网，最近国外又发展一种波纹锥形网，今后，钻井液振动筛应在细筛网，双层振动筛和振动筛的运动学方面的加强研究。     

钻井液振动筛发展趋势探讨

介绍并分析了国内钻井液振动筛在现场应用、结构设计等方面存在的问题,对近年来国外钻井液振动筛的主要性能、结构特点以及发展应用情况作了总结,并指出今后钻井液振动筛应在节能、环保、高效、细化筛网等方面进一步加强研究。     

ZZS型钻井液自同步直线振动筛及其工作原理

介绍了ZZS型钻井液自同步直线振动筛的特点及性能，给出了该振动筛的简化力学模型，从力学角度分析了该振动筛的工作原理、动力学特性及自同步原理，提出直线筛工作时，直线振动条件是相位差角△α为零，若不满足该条件，振动将是直线振动与摇摆振动的组合。还推导了直线筛自同步条件，两电动机特性愈接近，其摩擦阻矩愈接近相等，两筛愈容易实现同步运转。     

钻井液直线振动筛参数的优化设计

提出了用计算机进行参数优化设计的思路。在分析钻井液直线振动筛主要参数的基础上，以动力学线性理论和优化设计理论为基础，建立数学模型，构造多目标统一函数，通过计算，得出各参数之间的规律及最优参数。对钻井液直线振动筛的设计具有一定的指导作用。     

钻井液振动筛整机动态检测中的若干问题

文章针对钻井液振动筛标准GB／Tll648-89中关于整机动态检测中钻井液振动筛面垂直加速度、特征点水平速度、筛箱横向摆量的测定等方面，提出了日前检测中存在的问题，并且提出了改进意见。同时，建议对这些动态检测参数应采用适当检测闪数的多次样本记录方法，避免以点代西，以便得到更为客观合理的动态检测数据指标.     

钻井振动筛基本参数的合理选择

钻井振动筛能否实现良好的性能,取决于基本参数的选择。文章对抛掷指数、筛面倾角、激振频率、振幅、振型、振动方向角、筛网以及工艺参数对振动筛处理量和固相运移速度的影响做了探讨和理论分析,并提出了相应参数的选择参考值,为振动筛的设计和使用提供理论依据。     

ZS6B型直线振动筛动力学性能描述

ZS6B型线性振动筛采用双电机反向自同步旋转作为激震源，实现筛箱振型为线性振动。根据该振动筛的工作原理，得出了筛箱运动位移、速度和加速度等运动方程。文章还分析了该振动筛动力学性能。重点讨论了筛箱振幅与其他参数之间的相互影响关系．为设计、使用和制造振动筛奠定了基础。     

GW—1双轴平动椭圆钻井液振动筛的研制

研制的GW— 1钻井液振动筛由筛箱、筛箱倾角调节机构、筛底座、激振器、支架、电器系统和钻井液进入系统组成。该筛应用平动椭圆振动理论 ,在先进的Pre软件上完成设计。结构设计中参照国外先进振动筛的有关结构 ,便于与国际接轨。全面的动态特性检测、应力检测及现场工业性试验表明 ,GW— 1钻井液振动筛单筛处理量达到 5 0L/s ,使钻井液中含砂量降低2 0 %～ 30 % ,使用细目筛网达到 12 0目 ,筛分效果好 ,运转平稳可靠 ,可满足不同钻井工艺的要求 ,具有很好的推广应用前景。     

钻井液振动筛叠层筛网透筛率的研究

从理论上详细论述了钻井液振动筛叠层筛网对固相颗粒分离的影响 ,首次提出用透筛率的概念定量地描述这一影响 ,并进行了实例计算。研究表明 ,当上下层筛网随机叠加时对透筛率的影响有以下几种情况 :(1)当上下层筛网开孔尺寸相除的余数为零 ,任意组合叠层筛网的透筛率分别为某一常数 ;(2 )上层筛网目数一定时 ,下层筛网目数越大 ,则透筛率越小 ;(3)上下层筛网的目数相差越小 ,透筛率越小 ;(4 )任意目数的上下层筛网随机叠加后 ,其透筛率仅在一个小范围内变化 ,因此任一叠层筛网有其固有的透筛率属性。     

钻井液振动筛固相运移动力学分析

在推导钻井液振动筛按圆、直线和平动椭圆三种运动轨迹振动方程的基础上,分析了钻井液固相颗粒在非淹没状态下相对于振动筛面做后滑、抛掷、静止和前滑四种状态下的运移动力学条件,即固相颗粒速度和位移的动力学方程。按方程仿真计算得到的固相颗粒运移速度与实测的运移速度相比,相对误差小于15％,吻合较好。综合分析认为,钻井液固相颗粒在平动椭圆振动筛的运移速度高于直线振动筛,在直线振动筛上的速度又高于圆型振动筛。     

ZS6型钻井液线性振动筛研制

ZS6型线性振动筛采用双电机反向自同步旋转作为激振源,实现筛箱振 型为线性振动。与传统圆轨迹振型的振动筛相比具有诸多优点,特别是ZS6型线性振动筛使用了寿命较长的板式叠层粘接筛网,大大提高了钻井液固控水平。现文详细阐述了ZS6型线性振动筛的基本工作原理、结构、性能特点、工作参数、室内试验与现场使用效果等。还特别阐述了板式叠层粘接筛网的结构特点。     

振动筛现场问题及解决方法

针对振动筛在现场应用中出现的筛网寿命短、跑浆、振动电动机的固定螺栓断裂、电气故障等问题,以S250系列平动椭圆振动筛为例,分析了出现上述问题的原因,并从现场安装调试和维护保养的角度提出了相应的解决方法,即设置合理的振动幅度,保证正确的电路连接,调节合适的筛箱角度,安装筛网时保证适当的张紧力,振动筛累计工作2月后对振动电动机上的轴承进行润滑,振动电动机损坏后正确地更换。     

S250—2平动椭圆振动筛的研制与开发

S2 5 0— 2平动椭圆振动筛结构的新颖之处在于将两个振动器对称倾斜放置于筛箱出口的上部。 2台电动机以V形对称倾斜放置在筛箱上方 ,调节偏心块的相位角 ,形成平动椭圆振动轨迹 ;将电动机平行放置可产生直线运动轨迹。通过转换振动轨迹 ,可以满足振动筛在不同工况下使用。该型筛筛面垂直加速度 6 4m/s2 ,振动轨迹椭圆度 1∶3,水平速度 0 36m/s ,振幅 (双 )6 4mm ,筛箱横向偏摆 0 0 3mm ,噪声 80dB ,均符合标准值要求。该筛具有良好的适应性 ,对易碎、粘泥地层优势突出 ,其处理量比直线筛大 2 0 % ,钻井液飞溅小 ,能有效地清除钻井液中的有害固相。