热处理对旋压态2000MPa级马氏体时效钢组织和硬度的影响

对旋压态2000 MPa级马氏体时效钢进行固溶、时效等不同制度的热处理试验,并进行了显微硬度测试和金相组织分析.结果表明:当固溶温度从700℃上升到850℃时显微硬度快速下降,随温度继续上升显微硬度变化不大;830℃×15 min固溶后组织即完全奥氏体化,在830℃固溶条件下,随保温时间延长到90 min,显微硬度维持在320～325HV;480℃可视为峰值时效温度.     

不同热处理工艺对TC21钛合金组织及力学性能的影响

利用不同的热处理工艺对钛合金进行处理,分析了固溶温度、时效温度以及时效时间对TC21钛合金微观组织及力学性能的影响规律。结果表明,热处理工艺对钛合金组织中α相形状和数量影响较大。随着固溶温度、时效温度及时效时间的增加,钛合金的拉伸和屈服强度先增加后减小。最佳热处理工艺为固溶温度930℃,时效温度580℃,时效时间3.5 h。     

固溶处理对Mg合金化的ZL201组织和性能的影响

本文研究了Mg合金化的ZL201固溶热处理工艺,分析了不同固溶热处理时间对不同成分的试样的显微组织和硬度的影响.结果表明,在经过535℃×4h固溶热处理后,能获得较好的固溶处理效果,为后续热处理工艺的确定及优化提供了参考依据.     

一种新型亚稳定β钛合金的组织与性能研究

研究了一种新型的亚稳定β钛合金在α β两相区固溶时效处理(850℃×1h AC 600℃x6h AC)、β区固溶时效(880℃×lh AC 600℃×6h AC)、α β和β双重处理(850℃×0.5 h→880℃×0.5h AC 600℃×6h AC)3种热处理状态下的显微组织与力学性能.结果表明,850℃固溶处理没有改变原始加工态组织形貌;880℃固溶的显微组织为再结晶晶粒,低温时效后析出少量的α相;β (α β)双重处理后的显微组织为再结晶的β晶粒内析出较多的α相.无论在α β区还是在β区固溶时效处理,该合金都具有很好的强度短线塑性匹配关系,且达到了很高的强度级别;再结晶对于提高合金的断裂韧性有利,但从保持合金塑性的角度,固溶温度不宜选择在β温度区.因此将固溶温度定在α β两相区的接近β相变点的850℃是相对合理的.     

热处理对Inconel625/X90堆焊层组织及性能的影响

目的研究不同固溶温度对堆焊层组织及力学性能的影响规律。方法对Inconel625堆焊层分别进行850、910、980℃的固溶处理,采用金相显微镜、SEM、EDS进行显微组织观察及堆焊层元素分析,并测试其硬度。结果堆焊熔合线附近出现魏氏组织和马氏体层,且合金元素含量迥异,在基材和熔敷金属之间形成较高的浓度差,使硬度分布极不均匀,经不同热处理后,魏氏组织得以消除,马氏体层也随着温度的增加而逐渐消失,合金元素的分布变均匀。850℃固溶处理后,敷材扩散区的Ni、Cr和Fe质量分数分别为36.14%、28.31%和18.27%,相比于堆焊态,合金元素发生了较大扩散;980℃固溶处理时,合金元素的分布最均匀,相对于堆焊态合金元素的含量,Ni含量下降约16.27%,Cr含量下降约8.32%,Fe含量上升约37.76%。未处理时的硬度从敷材至基材呈先下降、后升高的V型趋势,经850℃和980℃固溶处理后,试样硬度趋于均匀,热影响区硬度比未处理的有明显提高,分别提高24HV和32HV。结论热处理后,堆焊层的组织及元素分布变均匀,硬度分布曲线趋于直线,并随固溶温度的升高,各区元素含量的波动逐渐减小,元素分析曲线过渡平滑,晶粒度逐渐增大。     

热处理工艺对FV520(B)钢焊缝组织与性能的影响

对FV520(B)钢焊缝进行不同工艺的热处理,采用光学显微镜观察焊缝显微组织,并进行了拉伸和冲击等力学性能测试。结果表明:经过热处理后,FV520(B)钢焊缝的显微组织主要为回火索氏体+板条马氏体,其中板条马氏体成平行状,与回火索氏体相互交错排列,形成编织状。当时效温度相同时,850℃调整处理得到的组织比750℃调整处理时得到的组织均匀细小。同时得出:1050℃固溶+750℃调整+630℃时效处理时焊缝的韧性较高,可达62J;1050℃固溶+850℃调整+630℃时效处理的焊缝的综合力学性能较好。     

固溶处理对β钛合金微弧氧化膜生长过程的影响

目的 在不同固溶热处理工艺的β钛合金上制备微弧氧化膜,研究其在微弧氧化初期的生长特性。方法 对比铸态、750 ℃固溶、850 ℃固溶β钛合金表面微弧氧化初期（0~120 s）氧化膜的厚度、表面形貌、相组成及电化学腐蚀性能变化,研究热处理与膜层特性之间的关系,并分析热处理对氧化膜表面裂纹的产生及膜层生长的影响规律。结果 固溶处理改变了基体合金的相组成,元素分布随之改变,热处理后试样表面更容易起弧。较未热处理试样,氧化时间为120 s时,固溶处理后所获膜层的厚度更薄且致密。微弧氧化膜微观形貌显示,经750 ℃固溶热处理后的试样,在微弧氧化后,其膜层表面裂纹最少。极化曲线显示,750 ℃热处理试样氧化膜的耐蚀性优于850 ℃热处理试样。结论 经过750 ℃固溶处理后的合金试样,由于其元素分布均匀,使得微弧氧化初期放电均匀,更易获得致密的微弧氧化膜,膜层的综合性能较好。     

时效处理对ABST态ZTC4合金力学性能的影响

研究了950 ℃下保温2 h空冷的ZTC4合金(α+β固溶处理态,简称ABST)进行时效热处理后的室温力学性能和微观组织特征.试验数据表明,时效热处理可以有效提高ZTC4合金的室温力学性能,经过 600 ℃×4 h或850 ℃×2 h时效热处理,均可获得良好的室温综合力学性能和微观组织.     

Ti-23Al-17Nb合金锻制饼材的组织与性能

在α2+B2相区制作Ti-23Al-17Nb合金饼材,观察饼材纵断面不同区域的微观组织.对沿径向截取的拉伸试样进行不同固溶温度+850 ℃、16 h、AC时效处理,测试其拉伸性能.对最佳热处理制度处理试样进行不同温度拉伸性能,600 ℃和650 ℃持久性能和650 ℃,100 h热暴露的稳定性等进行测试.结果表明:采用该工艺制作的饼材的组织比自由锻饼材的组织更均匀;经(1 040 ℃,2 h,AC)+(850 ℃,16 h,AC)热处理后,饼材的综合性能良好,可作为航空和航天等领域的备选用材.     

X90钢堆焊Inconel 625合金不同固溶温度下的组织演变及性能

采用Inconel 625(ENi Gr Mo-3)焊丝在X90钢表面热丝TIG堆焊,并对堆焊后的试样分别进行850℃和910℃保温2 h后水冷的固溶热处理。借助光学显微镜、冲击试验机、显微硬度计、SEM和EDS分析研究在不同固溶温度下堆焊层组织演变及力学性能。结果表明:固溶处理前后熔合线至堆焊层顶部的组织均依次为平面晶、胞晶、树枝晶、等轴晶和顶部横向组织,但固溶处理后的熔合区组织更为均匀;910℃固溶处理后Ni和Cr合金元素发生明显的扩散现象,850℃固溶处理后试样的硬度和冲击性能均优于固溶处理前和910℃固溶处理后的试样,在熔合线靠近基体的硬度比固溶处理前高77.4 HV1,冲击吸收能量比910℃固溶处理后的高19.40 J。     

Modification of the Recovery Behavior of TiNi Shape Memory Alloy （SMA） by Chemical Heat Treatment

In order to improve the linear recovery behavior, TiNi shape memory alloy springs were samariumed at 550℃ for 4 hours with SmH3 as samarium source, in a vacuum furnace. The phase of samariumed layer was determined by X-ray diffractometer (XRD). The fracture surface of TiNi SMA spring was investigated by scanning electronic microscope (SEM), The experimental results indicate that a 2μｍ thick samariumed layer composed of NiSm intermetallics existed on the fracture surface. Additionally, a new idea of linear recovery behavior in shape memory alloy (SMA) has been proposed, and its properties have been defined. The reversion measurements show that the linear recovery properties of TiNi SMA were obviously improved. The temperature range of the linear reversion (Tw) was enlarged from 4℃ to 8℃, The ratio of linear reversion (η) was increased from 54% to 75%, the proportion of linear reversion (PL) was increased from 56% to 70%, and the proportion of non-linear reversion (Ps) was decreased from 44% to 10%, but the proportion of total reversion (PT) has a little decrease. These results were attributed to the strengthening effect of NiSm intermetallics.     

EFFECT OF QUENCHING TEMPERATURE ON SHAPE MEMORY EFFECT OF Fe 18Mn 5Si 8Cr 4Ni ALLOY

１．ＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎＩｔｈａｓｂｅｅｎｒｅｐｏｒｔｅｄｔｈａｔＦｅＭｎＳｉＣｒＮｉｓｈａｐｅｍｅｍｏｒｙａｌｌｏｙｓｅｘｈｉｂｉｔｎｏｔｏｎｌｙａｇｏｏｄｓｈａｐｅｍｅｍｏｒｙｅｆｆｅｃｔ（ＳＭＥ）,ｂｕｔａｌｓｏａｇｏｏｄｃｏｒｒｏｓｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ〔１,２〕,ｃｏｍｐａｒｅｄｗｉｔｈＦｅＭｎＳｉａｌｌｏｙｓ．Ｆｕｒｔｈｅｒｍｏｒｅ,ｉｔｃａｎｂｅｕｓｅｄｉｎｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｐｉｐｅｃｏｕｐｌｉｎｇｓｂｅｃａｕｓｅｏｆｉｔｓｈｉｇｈｐｈａｓｅｔｒａｎｓｆ…     

深冷处理对Ni-Ti合金形状记忆效应的影响

用退火、DSC、XRD、深冷处理及机械训练等方法,对Ni(50.62%)Ti(49.38%)合金的显微组织、相变温度、相组成、形状回复率进行研究,探索提高该合金形状记忆效应的新方法。结果表明,该合金Ms点为-2℃,As点为22℃;退火态Ni-Ti合金主要由奥氏体及少量粒状的Ti3Ni4相组成;用液氮与乙醇经不同比例混合配制成的介质进行深冷处理,随着深冷温度的降低,合金的形状回复率增大;随着训练次数的增加,其回复率曲线呈抛物线状;该合金在3次机械训练-196℃深冷时回复率最好,为51.27%。     

EFFECT OF HEAT TREATMENT ON RECOVERY STRESS OF Fe 18Mn 5Si 8Cr 4Ni ALLOY

１．ＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎＩｔｈａｓｂｅｅｎｒｅｐｏｒｔｅｄｔｈａｔＦｅＭｎＳｉＣｒＮｉｓｈａｐｅｍｅｍｏｒｙａｌｌｏｙｓｅｘｈｉｂｉｔｎｏｔｏｎｌｙａｇｏｏｄｓｈａｐｅｍｅｍｏｒｙｅｆｆｅｃｔ（ＳＭＥ）,ｂｕｔａｌｓｏａｇｏｏｄｃｏｒｒｏｓｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ〔１,２〕,ｃｏｍｐａｒｅｄｗｉｔｈＦｅＭｎＳｉａｌｌｏｙｓ．Ｆｕｒｔｈｅｒｍｏｒｅ,ｔｈｅｙａｒｅｍｏｒｅｓｕｉｔａｂｌｅｔｏｂｅｕｓｅｄｉｎｐｉｐｅｃｏｕｐｌｉｎｇｓｂｅｃａｕｓｅｏｆｉｔｓｈｉｇｈｐｈａｓｅｔｒａ…     

FeMnSi形状记忆合金管接头的研制

以开发实用ＦｅＭｎＳｉ形状记忆合金管接头为目的,主要研究了管接头的成型性,处理制度、耐蚀性能和密封性能。结果表明：ＦｅＭｎＳｉ合金耐蚀性能差,合金中Ｓｉ含量严重影响接头成型性,经最佳热处理,管接头的形状恢复率达到５５％,接管的耐压达３２ＭＰａ,适用于低压管路连接。要扩大其应用范围,需提高合金的耐蚀性能和接头的形状恢复率。     

退火温度对淬火态Fe-Mn-Si-Cr-Ni合金记忆效应的影响

研究了退火温度对淬火态预先存在热诱发ε马氏体的Fe-14Mn-5.5Si-8.0Cr-5.0Ni合金和无热诱发ε马氏体的Fe-19Mn-5.0Si-8.0Cr-6.0Ni合金记忆效应的影响。结果表明:预先存在热马氏体合金的形状回复率随退火温度的升高,先上升后下降,在500℃附近达到最大值。但无热马氏体存在合金的形状回复率随退火温度的变化却相反,在500℃附近达到最小值;两种合金的Ms温度都随退火温度的升高而下降,在500℃附近达到最低。预先存在热马氏体的合金由于退火后Ms温度的降低,减少了热诱发的马氏体量,因而形状记忆效应得到了提高;而无热马氏体存在的合金由于退火后Ms温度的进一步下降,使得应力诱发马氏体转变更不容易发生,因此形状记忆效应反而下降。     

时效时间对Fe-Mn-Si-Cr-Ni-C合金形状记忆效应的影响

研究了时效时间对Ｆｅ－１４Ｍｎ－５Ｓｉ－８Ｃｒ－４Ｎｉ－０．２Ｃ记忆合金显微组织、形状记忆合效应和电阻率的影响。结果表明,在１１２３Ｋ时效时,合金的形状回复率随时效时间的增加而升高,在３００ｍｉｎ时达到最大值,比固溶态提高了９６％;随后形状回复率随时效时间的进一步增加而缓慢下降。当时效时间小于３０ｍｉｎ时,将降低合金的电阻率。当时效时间大于３０ｍｉｎ后,合金的电阻率随时间的进一步增加而缓慢下降。当     

INFLUENCE OF PROCESSING ON SHAPE MEMORY EFFECT OF Fe-Mn-Si-Ni-C-RE SHAPE MEMORY ALLOY

Effect of carbon, compound RE, quenching temperature, pre-strain and recovery temperature on shape memory effect (SME) of Fe-Mn-Si-Ni-C-RE shape memory alloy was studied by bent measurement, thermal cycle training, SEM etc. It was shown that the grains of alloys addition with compound RE became finer and SME increased evidently. SME of the alloy was weakening gradually as carbon content increased under small strain (3%). But in the condition of large strain (more than 6%), SME of the alloy whose carbon content range from 0.1% to 0.12% showed small decreasing range, especially of alloy with the addition of compound RE. Results were also indicated that SME was improved by increasing quenching temperature (>1000℃). The amount of thermal induced martensite increased and the relative shape recovery ratio could be increased to more than 40% after 3-4 times thermal training. The relative shape recovery ratio decreased evidently depending on rising of pre-strain. Furthermore, because speed of martensite transi     

MARTENSITIC TRANSFORMATION AND THERMAL STABILITY IN Cu-Al-Co AND Cu-Al-Zr ALLOYS

Cu-Al-Co and Cu-Al-Zr alloys were explored with Co or Zr additions in Cu-Al alloys for high temperature shape memory alloys. Samples were quenched after homogenized at 850℃ for 48h. It was found that both Cu-Al-Co and Cu-Al-Zr show AlCus martensitic phase at room temperature and exhibit martensitic transformation temperatures higher than 200℃, showing the potentials for developing as high temperature shape memory alloys. Thermal cycles were performed by DSC instrument on both Cu-Al-Co and Cu-Al-Zr alloys. The results show that Cu-Al-Co loses its martensitic transformation after five thermal cycles, and Cu-Al-Zr exhibits no martensitic transformation in the second thermal cycle.     

Cu-11.19Al-6.43Mn合金的形状记忆效应

测试了Ｃｕ－１１．１９Ａｌ－６．４３Ｍｎ合金的形状记忆效应,研究了预变形程度、恢复温度和训练次数对该合金的单向和双向形状记忆效应的影响。结果表明：该合金有一个能完全恢复的最大预变形程度εｍ,它随恢复温度的提高而增大,其最大值约为４．５％;合金的双向记忆效应随训练次数增加而增大。在适当的训练次数和训练温度下,其最大的冷却和加热时的开头恢复量之比值约为３０％。