重磅真丝绸压缩性能的测试及探讨

对重磅真丝绸压缩性能进行测试，探讨了影响压缩功，压缩弹性，压缩率，表观厚度有关因素。     

重磅真丝绸压缩性能的测试及探讨

对重磅真丝绸压缩性能进行测试 ,探讨了影响压缩功、压缩弹性、压缩率、表观厚度的有关因素     

木棉纤维与涤纶中空纤维的结构和性能测定

通过试验测定了木棉纤维与涤纶中空纤维的形态结构、物理性质和化学性质。结果表明,木棉纤维壁比较薄,纵向表面有微小凸痕,横截面为圆形或椭圆形的中空结构;涤纶中空纤维的纵向表面平直光滑,纤维壁较厚,壁厚均匀,横截面呈椭圆形,有中腔。木棉纤维的吸放湿性、抗静电性、保暖性、染色性均比涤纶中空纤维好。木棉纤维常温下能耐稀酸和稀碱作用,但是不耐强酸。涤纶中空纤维常温下耐酸碱性较好。木棉纤维比涤纶中空纤维易燃。     

木棉纱性能测试分析

为了研究木棉纱的织造可行性,根据木棉纤维的主要性能,对同纱号27.8 tex的纯木棉纱、棉木棉混纺纱与纯棉精梳纱的强伸性能、毛羽及耐磨性能进行了测试对比.结果表明:木棉纱强力比纯棉纱低,断裂伸长率比纯棉纱大,毛羽较多,耐磨性较差.认为可通过浆纱或混纺的方法来改善木棉纱性能,提高可织性,且木棉纱适合生产起绒织物或手感蓬松柔软的织物.     

生活用絮用纤维填充物蓬松度及压缩回弹性能测试的探讨

对生活用絮用纤维的蓬松度及压缩回弹性能的指标及测试进行了总结,并指出了测试过程中需要注意的一些事项,有助于更加规范地进行方法测试。提出生活用絮用纤维蓬松度及压缩回弹性能测试方法大致可归纳为两种,建议FZ/T64006—2015 《复合保温材料毛复合絮片》和FZ/T 64020—2011 《化纤复合絮片》后期标准更新时能够将方法统一。     

木棉纤维拉伸力学性能测试分析

采用3种不同方法测试木棉纤维的拉伸力学性能,比较分析表明,第三种方法束纤维法所测结果最能代表纤维的实际值,采用第二种单纤维强力测定方法则能取得更反映木棉纤维实际拉伸特性的曲线,建议综合这两种方法来指导生产实践。但第二种方法的制样过程较为复杂。     

木棉纤维与纱线的性能测试分析

为全面了解木棉纤维和纱线,对木棉纤维和木棉混纺纱的性能进行测试。结果表明：木棉纤维长度短,细度细,纤维外壁光滑,细胞壁薄,中腔大;纤维吸湿性能好;纤维强伸性能较差。木棉纤维显纤维素的红外谱图特征,属于纤维素I晶型。与纯棉纱和纯莫代尔纱相比,木棉混纺纱的条干均匀度较差,千米棉结数较多,断裂强力较低,毛羽较多。     

木棉纤维的保暖性能测试

研究木棉纤维的保暖性能,对木棉纤维、棉纤维、Coolplus纤维保暖性能进行测试比较。实验结果表明,木棉纤维平均每升高1℃温度的时间为45.4s,平均每降低1℃温度的时间为138.2s,木棉纤维升温过程比较快,降温过程也比较快。     

木棉纤维的保暖性能测试

研究木棉纤维的保暖性能,对木棉纤维、棉纤维、Coolplus纤维保暖性能进行测试比较。实验结果表明,木棉纤维平均每升高1℃温度的时间为45.4s,平均每降低1℃温度的时间为138.2s,木棉纤维升温过程比较快,降温过程也比较快。     

木棉散纤维静态热性能测试分析

探讨木棉纤维的静态热性能。以压缩木棉、未压缩木棉和90%灰鸭绒为原料,测试了它们的升温和降温特点,并研究了各原料集合体体积质量对其保暖性的影响。研究结果表明,升温速率和降温速率由低到高依次均为羽绒、未压缩木棉、压缩木棉;木棉纤维集合体的体积质量对集合体保暖性有重要影响。认为:木棉纤维经过挤压后,其保暖性会有所下降;在有限空间内,通过控制木棉集合体体积质量维持其中较多的静止空气,可以提高纤维制品的保暖性。     

木棉系列絮料的保暖性

木棉是一种天然纤维素纤维,中空度85%以上,非常适合制作保暖材料,但是由于传统木棉絮料的强力低,持久回弹性差,使其用量越来越小,所开发的木棉絮料制作新技术克服了上述缺陷。为进一步探明木棉絮料的综合性能,比较研究了木棉絮料和其他现有絮料的静态热阻和对流散热量,发现木棉絮料的保暖性仅次于羽绒,明显优于四孔、七孔涤纶棉絮料和喷胶棉,与化纤絮料相比木棉纤维将絮料中的空隙分割的很小,使得絮料的对流散热量大幅度降低,而且木棉絮料的传导热阻也明显高于现有化纤絮料。     

木棉纤维非织造材料性能研究

利用非织造技术将天然木棉纤维与涤纶加工成结构和性能稳定的非织造材料,并进行性能测试.结果表明:非织造技术可以用于加工木棉纤维,能较好地保持木棉纤维的中空度;合适的工艺条件可以制得性能良好的非织造制品;制品的厚度、透气量、保暖性和压缩弹性率等性能都与其面密度有关.     

木棉纤维的基本结构和性能

通过实验表征了国产木棉纤维的基本结构和性能。木棉纤维壁薄,具有高达97%的中空率,壁厚不均匀,纵向表面有微小凸痕。纤维头端逐渐变细,尾端较粗,呈自然紧闭状态。所测木棉单纤维密度达0.30gcm3,主要由纤维素和木质素组成,结晶度为35.9%,双折射率为0.017,其胞壁结构较棉纤维疏松。木棉纤维具有优异的耐热性能,分解温度为296℃,在354℃时木棉纤维基本停止分解,发生炭化。     

羽绒/木棉混纤絮料的性能

 在试制羽绒P木棉混纤絮料的基础上,对其压缩性能和保暖性能进行了测试分析。结果表明:絮料中混入细旦涤纶等合纤可以有效提高絮料的压缩功弹性回复率,而以木棉纤维取代羽绒或者飞丝会导致压缩功弹性回复率略微下降,但当其含量变化较小时差异不明显;羽绒的使用可以提高絮料的保暖性,木棉纤维对絮料保暖性的贡献低于羽绒,但高于其他合纤(丙纶和细旦涤纶等) ;羽绒飞丝的使用会导致絮料的保暖性有所下降,但是下降程度 不明显。     

洗水对含木棉纤维牛仔面料性能的影响

采用普洗、氧漂、氯漂、锰漂和酵素漂等方法对含木棉牛仔面料进行处理,探讨不同洗水方法对含木棉牛仔面料的K/S值、透气性、断裂强力和断裂伸长率的影响。结果表明,除锰漂、氧漂外,其它三种洗水方法的褪色效果不明显;经过氧漂、锰漂洗水后的牛仔面料,透气率增加14%以上,酵素漂的透气率下降超过14%,而氯漂和普洗的透气率基本不变;氧漂、氯漂处理面料的经纬向断裂强力增加,而锰漂、酵素漂的减小,普洗经向减小,纬向变化不大。     

薄型木棉非织造材料的性能研究

利用先针刺后热轧的非织造技术将木棉与ES纤维的混合纤维加工成具有一定稳定结构的薄型木棉非织造材料,并对其性能进行了研究。结果显示:当木棉的体积分数为70%时,木棉非织造材料的横向强力达到最大值;热水浸泡对木棉非织造材料的尺寸稳定性影响不大;木棉非织造材料在经受400次摩擦后,其质量损失量随着木棉配比的增大而逐渐增加;随着木棉配比的增大,木棉非织造材料的均匀性变差。     

木棉纤维的性能及其应用

木棉是一种天然的环保型纤维,具有密度小、隔热隔音效果好等特点。介绍了木棉纤维的形态结构和化学组成,对改善木棉纤维染色性能的改性方法以及木棉纤维在浮力材料、填充材料等领域的应用进行了一定的探讨。     

超支化聚合物改性木棉织物的活性染色

对超支化聚合物改性木棉纤维的活性染料染色工艺进行了研究,结果表明,用20 g/L超支化聚合物对木棉纤维进行改性后,再用2%（omf）活性染料诺威克隆RED FN R于60 ℃进行染色,加入40 g/L NaCl促染,10 g/L Na2CO3固色,活性染料的上染率由改性前的约45%上升到近80%。     

木棉纤维的阳离子改性及其染色性能

采用阳离子改性剂SA对木棉纤维进行阳离子改性,优化了木棉纤维阳离子改性工艺条件,探讨了阳离子改性对木棉纤维微结构和染色性能的影响。结果表明,经过阳离子改性处理,木棉纤维的微结构发生了一定的变化,染色性能有所提高,耐洗牢度比未改性木棉纤维提高半级。