大型锻件生产工程设计（下）

《大型锻件生产工程设计（上）》见2014年第1期 厂房设计 建筑设计 大型锻件的生产在高温状态下进行,锻件尺寸大、重量大,散发大量余热、烟雾、灰尘、有害气体．在正确处理好人与货流组织的关系、与地形的关系、与气候的关系的前提下,     

我国大型自由锻件生产现状分析

大型铸锻件制造业既是国家装备制造业的基础行业．也是关系到国家安全和国家经济命脉不可或缺的战略性行业．也是国家能力的重要组成．其发展水平是衡量一个国家综合实力的重要标志。大型铸锻件产品是电力、冶金、石化、造船、铁路、矿山、航空航天、军工、工程等装备的基础部件．其经济带动性强,辐射作用大．是产业链上不可缺少的重要一环。     

我国自由锻液压机和大型锻件生产的发展历程

介绍了我国自由锻液压机和大型锻件生产的发展历程以及现在我国大型锻件的生产水平,同时还介绍了国外液压机及大型锻件的生产发展概况,指出了我国大型自由锻件生产存在的主要问题。     

锻件生产评估和优化（上）

锻件生产的评估和优化．其实质是在生产锻件时应如何保证锻件质量和降低锻件成本．即优化锻件生产。另外．它还可以作为判定开发出的新产品是否成功的标准。     

国产大型锻件的形势与任务

<正>"过去,由于我们的冶炼和锻造技术问题,生产重要大型锻件的成品率不高,投5件大概只能确保2~3件是合格的,现在基本上做到投一件保一件。"近日,我国锻造行业专家蔡墉先生在接受记者受访时说。据了解,我国大型锻件技术水平和生产能力正在快速发展,特别是在冶炼技术、锻造技术等方面取得了较大进步,有力地提高了我国大型锻件的制造能力和锻件质量。     

长方体大型锻件工艺的探讨

以大型长方体锻件为例 ,阐述了从工艺方面弥补锻造设备吨位不足的限制 ,以实现“小设备干大活”的目标 ,并对工艺中的拔长工序做了改进和说明     

大型轴类锻件走台锻造

介绍了在操作机能力不足时利用压机走台锻造的巧妙方法,并简要阐述了其工艺原理和应用实例。     

大型锻件锻造工艺计算机优化设计

用VB6．0和AutoCAD2000开发了大型锻件计算机优化设计软件,利用该软件可以进行大型锻件锻造工艺的设计。不仅可以提高设计效率,而且在钢锭的锭型及段比选择上进行了优化,使设计出的锻压工艺更科学合理。适用于冶金行业大型锻件设备（如快锻机、水压机）锻造工艺规程设计。     

大型板类锻件的锻造

常规锻造工艺生产大型板类锻件时，由于大型板类锻件的尺寸待征，无法满足高度方向压下时其砧宽比和料宽比不出现拉应力的条件，因而在锻造过程中，在其材料组织的晶界或晶界薄弱处容易形成新的裂纹源。通过对超声探伤报废的2块板类锻件(模块)进行解剖试验，其结果证明了这一论断。为了克服大型板类锻件的锻造工艺的缺点，根据锻造理论和工艺的最新研究成果，提出了锻造大型板类锻件的新FM锻造法。用新FM法锻造板类锻件，可有效地控制工艺参数，防止在变形体内产生形成裂纹的机制，并可大幅度降低板类锻件的废品率。将该工艺用于大型锻件的生产与修复中，也是非常有效的。     

大锻件生产行业组织结构优化探讨

目前我国大锻件生产行业如何按照原机械工业部提出的三大战役进行其组织机构优化？文中提出其见解和建议措施可供参考。     

大型封头锻件终锻成形规律模拟研究

通过采用物理模拟和数值模拟相结合的方法,研究了大型封头终锻成形过程中塑性成形规律和影响因素,掌握了型砧对于变形以及产生裂纹的影响作用效果.实验结果表明:增大上型砧的倒角有利于减弱心部压实效果,凹型下砧有利于减少锻件下表面裂纹和内部夹杂性裂纹的产生.研究结果对于制定合理的终锻成形工艺具有支撑作用.     

实现大型锻件质量控制应满足的锻造工艺条件

对大型锻件的热塑性加工过程进行科学控制,消除锻件中的缺陷,保证良好的组织和性能,获得优质产品是控制锻造的目标,本在综合研究了大型锻件变形规律,材料内部缺陷行为和材料高温力学性能等特性的基础上,系统分析了影响产品质量工艺要求,提出了实施锻控制应满足的工艺条件。     

大型锻件镦粗工艺理论的研究

结合锻造工艺理论的现状和发展情况,对刘助柏教授提出的圆柱体镦粗新理论、锥形板镦粗新工艺进行了评述。认为该新理论能够反映大型锻件内部应力状态的实际情况,弥补了传统的镦粗理论的不足,是对自由锻造工艺理论的一个重要探索。     

独联体国家大型锻件生产情况

本文就独联体国家的三厂一校,即新克拉马托尔机器厂、乌拉尔重机厂、依若尔工厂和莫斯科钢与冶金学院的大锻件生产情况作了较详细的介绍。     

Cr12MoV钢大型锻件的锻造工艺

文章对Cr12MoV钢特大型锻件的锻造工艺进行了分析。通过实例锻件锻造生产,指出了现场锻造注意要点。     

大型锻件内部孔隙性缺陷变化对冲击性能的影响

采用热模拟变形方法,通过夏比试验研究了锻件内部孔隙结合面的冲击性能恢复规律,为制定合理的锻造工艺,保证锻后冲击等力学性能恢复到初始状态提供了理论依据.     

大型块类锻件的锻造方法

分析了大型块类锻件锻造中白点及粗大铸造树枝晶产生原因,提出了预防措施;通过对锻造过程的变形分析,提出了锻造方法及锻后冷却方法,从而使大型块类锻件的锻造质量得到了保证。     

大型饼类锻件锻造新工艺分析及数值模拟

在分析传统大型饼类锻件锻造工艺特点的基础上,针对现代工业对大型饼类锻件的性能要求及目前大型饼类锻件锻造的最佳工艺,分析锥形板镦粗、局部压平的工艺方法.通过ABAQUS软件模拟传统锻造工艺与新锻造工艺中大型饼类锻件中应力变化,得出新工艺的合理性与优点,为进一步研究和提高大型饼类锻件的产品质量提供一定的理论依据.     

压力容器用大型锥形环锻件自由锻造新工艺

锥形筒体锻件的传统制造方法是先锻造出直壁筒体锻件,再机加工出锥形筒体。新的锥形筒体自由锻方法是采取局部镦粗、锥度和压下量控制、正确选用马杠、加挡块等多种方式直接锻出锥形筒体。新方法与传统方法相比,钢水节约50%,机加工台时大大缩短。     

我国大锻件生产行业建设发展回眸

对我国大锻件生产行业在创业时期、行业形成时期以及发展提高时期的建设发展进行回顾。