浅析冲压自动化线生产节拍优化

中国重汽HOWO轻卡2020年产销量屡创新高,各生产线承受了巨大的生产压力.冲压自动化生产线没有成为瓶颈工序,要归功于生产节拍优化.生产节拍是衡量生产线产能的重要指标,节拍优化后的生产效率大幅提高,在相同的时间内可以生产更多的冲压件,从而降低冲压件的生产成本.     

现代汽车车身冲压成形新技术

汽车制造业正处在轻质、节能的市场需求压力下.为了顺应形势,汽车制造商从材料研发、设计、制造等方面做出不懈的努力,本文就现代汽车车身冲压成形新技术进行了阐述.包括铝材的空气辅助成形法、钢材的多滑块多工位压力机的冷成形、冲压硬化(热冲压)成形、使用双滑块多工位压力机冷成形、首台为液压机其余为机械式压力机的组合式冷成形等,以及如何在成形过程中创造高强度工件.     

汽车覆盖件冲压生产线概述及选择

汽车车身覆盖件尺寸较大、形状复杂，需多道冲压工序才能完成。西方椁其冲压生产线的现状、发展及其选择。     

浅析冲压自动化生产线线尾布置

冲压自动化生产方式是现代汽车企业提高生产效率．提升产品暖量和降低产品或本的一种十分有效的方法．但是由于在生产过程中的装箱和物流环节所引起的生产效率瓶颈仍是放在各个汽车企业冲压技术人员面前一个十分头痛的问题,本文针对目前皮带机的两种通用布置方案进行对比。求证出一个更加适合奇瑞汽车目前生产的布置方案,并运用于实际厂房布置及后期规划当中.     

冲压自动化线生产效率管理

随着汽车工业快速发展,汽车行业竞争日益激烈,企业本身生产效率的提升是企业发展的有效途径之一。冲压作为汽车制造业的龙头工艺．通常用SPM（Stroke Per Minutes）或GSPH（Gross Stroke Per Hour）衡量。     

立体式废料滑道在冲压自动化线中的应用

当前,我国汽车企业冲压车间正全面走向自动化生产．全新自动化线安装、老手工线改造如火如荼。冲压作为汽车制造四大工艺的龙头,冲压件的质量和生产效率直接影响到整车的质量和生产效率,冲压生产的自动化既可有效提高生产效率、改善劳动环境．又可对冲压件质量提升起到积极作用。因此．汽车制造冲压车间总是致力于冲压生产线生产效率、生产产品质量的提升,以及安全作业环境的打造、制造成本的降低。奇瑞;中压车间对废料滑道的改善目的也基于此。     

板材冲压弹塑性有限元模拟在汽车车身成形工艺中的应用

阐述了冲压成形技术在汽车车身工业中的地位及冲压成形工艺的ＣＡＤ／ＣＡＭ系统和其中要求智能化程度高的数值模拟技术（ＣＡＥ）的方法、现状和展望。     

汽车车身覆盖件冲压工艺的拉伸件制定

重点介绍青岛FP驾驶室左／右安全带加强板冲压工艺的设计过程。阐述了汽车车身覆盖件拉伸工艺在制定过程中需要注意的问题及应该遵循的规律,从而避免了拉伸件设计的不合理而造成各类质量问题。     

冲压生产线自动化部件干涉仿真技术

高速自动化冲压线目前已较普遍地运用于冲压生产线．较之普通自动化生产线,极大地提高了生产效率和制件的一致性,但由于高速线的运行需要综合压力机、模具及自动化设备的运动轨迹曲线集成分析．任一环节的不匹配都会成为整线投资建设的巨大风险,如何准确验证设备的匹配情况成为企业产能及效率提升所面临的巨大难题,     

汽车厚板件冲压自动化生产线的开发及应用

介绍了厚板件冲压自动化生产线开发中的关键技术,阐述了生产线的配置、模具设计以及生产调试中的关键点。该自动化生产线具有高效率、高精度、全自动化及安全化等优点,可降低企业生产成本,提高企业竞争力。     

冲压自动化的若干基本问题

本文分析讨论了冲压自动化领域中的若干基本问题，包括模具结构，工件上下料，毛坯开垛上料，工件码垛，安全问题等，文章介绍了一条先进的冲压自动化生产线，可供实际生产参考。     

冲压自动化生产线的改造及应用

通过设计自动化冲压生产线,实行冲床与机械手同步控制,使企业增效提质。     

多工序冲压生产的自动化

介绍多工序冲压自动生产线的几种形式，分析了它们的特点及应用。     

基于6轴机器人的快速柔性冲压自动化生产线方案探讨

当前汽车冲压件制造行业采用机器人代替人工搬运的应用已逐步普及,并且其需求量呈上升趋势：国内冲压自动化行业从90年代末发展至今,机器人冲压自动化生产线凭借柔性、性价比高等优势在国内冲压自动化领域占据了很大部分的比例。     

浅析集烟罩人工冲压生产线自动化改造

现状分析 冲压工艺是厨电行业最重要的工艺之一,随着厨电行业的飞速发展,行业内的竞争、人工成本的不断增加,企业降本的压力逐年加剧,带动了冲压自动化技术的快速发展.多数传统的人工手动作业方式,已逐渐更新为自动化的作业方式.为提升人工冲压线生产效率、优化成本,对人工冲压线进行自动化升级改造,在对传统的人工手动冲压作业生产线改...     

冲压自动化模具的研究与应用

分析了冲压自动化模具的基本条件,从模具自动化的结构,冲压工艺等方面详细阐述了如何提高制件质量,提高生产效率,降低生产成本,以及新技术、新结构的研究应用。总结了冲压自动化模具的设计、制造及其应用,为模具专业技术人员提供参考。     

车身冲模冲压方向的应用研究

冲压加工时，同一制件的不同工序间设计基准点一般是相同的，但冲压方向却不一定相同。冲压方向对冲模结构及制件质量有重要影响。本文结合实例对与冲压方向有关的问题进行了分析与研究。     

锻压大国走向锻压强国的思考——汽车车身冲压技术现状与发展

近年来,我国汽车产业高速发展,据了解,2008年汽车产量有望达到1000万辆,我国开始跨入汽车生产大国的行列。作为汽车基础件的锻造、冲压零部件如何给主机做好配套,企业如何借“汽车发展”的机遇来壮大自己？最重要的一点也是最难突破的一点在于“管理”的创新。我们称得上汽车大国,但不是强国;称得上机床制造大国,但不是强国;称得上是模具制造大国,     

塑钢门窗五金件自动化冲压生产技术研究

介绍了针对塑钢门窗五金件生产的特点所开发的模块化设计的连续级进模，及其窄钢带自动化冲压生产线的组成与工作原理。     

汽车覆盖件冲压生产车间的规划与设计

覆盖件;中压生产具有规模化、成批生产、多品种化的特点;冲压车间、冲压设备和冲压生产线一次性投资大．但适应产品发展变化的通用性较强,产品换型只需模具变化．设备可以通用。冲压生产是一项规模效益递增型的产业,;中压车间规划要立足于长远和未来发展。对于整车厂来说．覆盖件;中压生产车间的规划与设计尤为重要。