立车刀架十字形滑枕导轨的修复

我厂有台东德DKZ2500立车,刀架滑枕导轨副严重拉伤,磨损不均匀,已丧失精度,无法使用。由于该刀架滑枕采用了十字形结构,使修理工艺复杂,难度大。我们在大修中摸索出了一套适合十字形滑枕导轨副修复的工艺,现总结如下,供读者参考。一、结构介绍立刀架由回转滑座、滑枕、上滑座、滑枕套筒和平衡锤等组成(图1)。滑枕套筒通过定位销和紧固螺钉,固定在组装后的回转滑座与上滑座上端面上。走刀丝杠的一端与蜗轮孔相配,另一端通过轴承固定在     

TK6920DA重型数控落地铣镗床主轴-滑枕系统热态特性结构优化研究

针对TK6920DA重型数控落地铣镗床主轴-滑枕系统的热态特性展开研究,首先采用有限元法(FEM)建立了主轴-滑枕系统的热态特性有限元模型,通过分析该系统的热源并确定热边界条件,利用ANSYS软件对系统温度场与热变形场进行了数值仿真,获得了影响机床精度的关键部位。其次,分析了主轴前端轴承冷却套流量对系统热态特性的影响规律。最后,通过改进液压冷却方式和优化滑枕结构提高了主轴-滑枕系统的热态特性。为重型落地铣镗床结构优化设计和热变形误差补偿提供参考依据。     

滑枕热变形精度补偿技术的研究与应用

分析了滑枕热变形的起因,介绍了控制和减小热变形的方法,然后通过设计热变形测量装置,采用实验研究和实践相结合的方法,用霍尔式位移传感器测量落地铣镗床滑枕热变形伸长量,通过西门子840D数控系统SIMATIC功能对机床滑枕热位移进行了补偿,减小了滑枕热变形误差,提高了机床的工作精度。     

桥式龙门铣床滑枕有限元分析及优化设计

以桥式龙门铣床滑枕为研究对象,针对其结构特点,建立了滑枕有限元分析模型,利用ANSYS Workbench对其进行静动态特性仿真分析。根据有限元分析结果,找出原滑枕结构的薄弱环节,设计了5种滑枕结构改进方案,并运用静动态性能模糊综合评价方法实现滑枕改进方案的多目标优选。对优选方案的关键尺寸进行优化,得到最终的滑枕优化结构,并对其进行验证分析。结果表明:对滑枕的结构改进和关键尺寸优化有效提高了滑枕的静动态特性,优化后的滑枕最大变形减小了63.7%,最大应力减小了81.3%,一阶固有频率增加了34.6%,同时,滑枕质量减小了5.3%,实现了滑枕的轻量化设计,为数控机床其它关键零部件的设计提供了有益参考。     

大型龙门铣床主轴滑枕结构有限元分析

主轴滑枕是机床中一种必不可少的通用零部件,亦是影响机床工作性能的薄弱环节.运用有限元分析方法进行工作状态下滑枕静变形分析和热-结构耦合变形分析,研究大型龙门铣床主轴滑枕结构变形规律,给出了定性和定量的分析结论,为滑枕结构优化设计提供理论依据和指导.     

CIMT2015展品预览

WINB3R20／120×50数控落地铣镗床 主要采用了静压导轨技术;机床整机热补偿技术;主轴箱倾斜电子补偿技术;几何自适应控制技术;滑枕铟钢棒热伸长位置补偿技术;滑座双电机双齿轮齿条无间隙传动等多项世界领先技术,并配备当今先进的西门子840Dsl数控系统和HEIDENHAIN公司的位置检测系统。     

超重型数控落地铣镗床滑枕挠曲变形补偿研究

针对超重型数控落地铣镗床大行程滑枕的变形补偿难题,提出了一种理论分析、数值计算与实验研究相结合的方法,利用有限元分析方法找出滑枕挠曲变形分布规律和变形与滑枕行程间的关系,通过理论分析确定拉杆补偿力的初算值,结合有限元分析方法得到了补偿力与滑枕行程关系曲线。理论与实验结果对比表明,该方法较准确地预测了超重型数控落地铣镗床滑枕挠曲变形分布情况,满足了机床滑枕挠曲变形的补偿要求。     

TH6920滑枕挠曲变形的耦合补偿

TH6920大型数控落地镗铣加工中心滑枕系统因滑枕自重、主轴箱倾斜、装配间隙、附件压力等因素而出现"低头"现象。针对此问题,提出由油压缸—拉杆、主轴箱倾斜机构及滑枕导轨装置耦合的补偿系统对滑枕进行变形补偿,采用有限元分析、数值计算和实验验证相结合的研究方法。利用有限元软件找出滑枕挠曲变形的分布规律和滑枕行程的关系,通过理论分析得到补偿力与滑枕挠曲变形的关系。实验结果表明:滑枕最大变形量补偿前后分别为346.5μm和7μm,补偿结果满足了国家的要求。对比有限元与实验结果发现:滑枕挠曲变形的两拟合曲线偏差较小,趋势一致,误差相对值除行程100mm和200mm外都小于10%。     

立车滑枕,滑座接触刚度有限元分析

用罚有限元法首次对工程中数控立式车床的滑枕与滑座之间的接触压力、变形进行分析。计算结果与实测值取得了很好的一致性，这表明接触问题的罚有限元法适用于分析机床各零、部件之间的接触压力和接触刚度。     

数控落地镗铣床主轴滑枕精度补偿与调控

大型数控落地镗铣床作为工业生产制造的基础设备,广泛应用于机械装备加工领域,其主轴滑枕精度对于保证产品加工质量意义重大。针对大型数控落地镗铣床滑枕因自重引起的"低头"变形问题,在进行滑枕工作受力分析和给出变形补偿思路的基础上,通过有限元仿真设计了一套基于电液伺服比例阀的拉力补偿机构,同时基于"PLC-电液伺服比例阀"调控方案设计反馈控制系统,进而实现主轴滑枕精度的补偿和调控。实验数据表明,所提出的补偿调控方案改善了大型落地镗铣床主轴滑枕工作时的"低头"变形情况,显著提高了机床的加工精度。     

数控机床误差补偿技术及应用热误差补偿技术

热变形误差是影响机床定位精度的重要因素之一。文章在分析多体系统基本变换的基础上,建立了计及几何误差,载荷误差和热变形误差的机床空间综合误差计算模型。对ＸＨＦＡ２４２０加工中心的丝杠和滑枕系统的热变形误差进行了计算和补偿,实验结果表明热误差补偿量达６５％以上。     

A numerical model for simulating temperature and speed effects in hot extrusion of rod

In this paper, a two-dimensional numerical model with upper-bound coupled thermal analysis has been developed. The model is capable of simulating the hot rod extrusion process with variable ram speeds. The temperature distributions and the speed effects in hot extrusion are predicted in detail by the proposed numerical model. A generalized kinematically-admissible velocity field without velocity discontinuity is adopted. The temperatures are calculated by considering simultaneously the heat generation due to deformation and friction and heat transfer. A finite-difference method with an implicit time integration scheme is utilized to solve the two-dimensional heat conduction problem. Two mathematical models for variable ram speed profiles are proposd. Ram speed profiles satisfying the exit temperature and the load requirements are obtained. The proposed numerical simulation has been demonstrated to be a powerful tool for the design of hot extrusion processes.     

Effect of thermal deformation on machine tool slide guide motion

This paper describes the effects on machine slide-guide contact conditions caused by thermal deformation. Since a slide guide has a large friction surface, the motion is greatly influenced by thermal distortion caused by heat generation in the ball nut and the bearing support, during machining processes. This study investigated the typical behavior of the friction coefficient in response to both the external load and the linear speed. This then led to investigating the thermal effects on the slide motion. The thermal deformation of the slide table was measured with respect to the running time and the linear motion and the frictional power were monitored and compared directly with the thermal distortion.     

数控机床动态特性测试与分析研究

应用试验模态分析方法对某型号数控机床进行了模态试验,得到其固有频率、阻尼比、模态振型、动刚度等参数。测试结果表明,主要薄弱环节集中在滑枕、滑板、立柱处。将现代测试手段和模态分析技术相结合,在综合分析实验结果的基础上,提出在滑枕处增加镶条来提高机床动刚度的方法,并用实验验证了改进措施的有效性。     

滚道存放型立体停车库的前驱车辆入库横向滑移研究

滚道存放型立体停车库利用升降搬运器上横移取送装置推动车辆在自由滚道上横向移动。针对前驱车辆进入车轮托放滚道时可能发生的前轮横向滑移现象进行分析，利用ANSYS有限元软件对车辆轮胎与滚柱接触变形进行分析，并建立车辆入库时受力模型，利用Matlab软件求解车辆横摆角度和侧移速度响应，结果显示车辆低速入库时车身前进方向与滚道纵向存在小偏角，其对车辆人库影响不大。     

振动平板夯的动力学性能

针对现有振动平板夯运动模型不符合实际工况,受力状态过于简化,提出了一种精细运动模型。分析了振动平板夯的运动过程,导出了平板夯的受力公式。借助有限元分析方法,利用计算机可视化程序,模拟振动平板夯的实际工作情况,获得夯板在各种载荷下的应力和变形值,为振动平板夯的设计、生产及工程应用提供了理论依据。     

大型六轴数控移动回转压头框式液压机上横梁可靠性分析

针对大型六轴数控移动回转压头框式液压机的特点,分析了液压机可靠性设计过程,建立了可移动载荷的上横梁强度和刚度计算模型及可靠性分析模型.采用验算点法( FORM)及蒙特卡罗法(MCM),利用MATLAB进行编程,计算其应力、变形及强度与刚度的可靠度,分析了强度与刚度及其可靠性随压头移动时油缸加载偏心距的变化规律,即随着偏心距的增大强度及刚度的可靠性呈增大趋势.     

牛头式电火花加工机床重力引发变形的有限元分析

牛头式电火花加工机床的主轴部件精度受重力影响较大。本文使用DEFORM-3D软件对牛头式机床由重力引发的变形进行了有限元模拟分析。结果表明,立滑枕可近似视为刚体,其位移主要来源于平滑枕的变形。当主轴部件从十字马鞍中部移动到最前端时,立滑枕的整体位移量增大了2倍以上,角度偏转量增加了1倍,设计时应结合实际需求加以改进。     

Sensitivity analysis of thermal deformation of CFRP laminate reflector due to fiber orientation error

Carbon fiber reinforced plastic (CFRP) laminates are sometimes adopted as material of space observation systems because their specific stiffness is high and thermal deformation can be controlled by stacking sequence and fiber orientation. However, unexpected out-of-plane thermal deformation is generated on CFRP laminate plates because of fiber orientation error. In this research, a CFRP reflector model was built and its thermal deformation was measured to determine the kinds of deformation generated on the reflector. In the experiment, non-axisymmetric deformation was generated even for uniform heating. Finite-element analysis (FEA) on thermal deformation of the reflector model was performed to explain non-axisymmetric deformation. FEA showed that non-axisymmetric deformation was generated by fiber orientation error. The thermal deformation of the CFRP reflector model was strongly affected by fiber orientation error, and accordingly, the fiber orientation angle of CFRP reflectors should be controlled strictly depending on the desired accuracy.