小直径弧齿锥齿轮铣刀盘的设计与切齿计算

<正> 一、前言小直径弧齿锥齿轮铣刀盘是指名义直径为1/2″、1(1/10)″、1(1/2)和2″的四种铣刀盘,又叫做小模数铣刀盘。它们都是整体结构的双面铣刀盘。目前国内有关资料介绍2″盘形铣刀只有4个刀齿,但现在国外先进的2″铣刀盘有16个刀齿。当然,刀齿数量多,被加工零件的光洁度就高,精度好,刀具寿命长,但刀具制造也就难度大。为了保证产品质量,并结合我厂目前制造铣刀盘的技术水平,2″铣刀盘采用了8个刀齿的结构形式。关于这种刀盘的设计与切齿计算以及刀具设计图的绘制等,叙述如下。     

知识窗

正双刀盘直齿锥齿轮铣齿机使用两把刀齿交错的铣刀盘,按展成法铣削同一齿槽中的左右两齿面,生产效率较高,适用于成批生产。由于铣刀盘与工件无齿长方向的相对运动,铣出的齿槽底部呈圆弧形,加工模数和齿宽均受到限制。这种机床也可配以自动上下料装置,实现单机自动化。直齿锥齿轮拉铣机是在一把大直径的拉铣刀盘的一转中,从实体轮坯上用成形法切出一个齿槽的机床。它是锥齿轮切削加工     

铣刀装配夹具

<正> 装配带插入式刀齿端铣刀使用的方法,不能保证必要的精度,因为刀齿的高度用划线盘进行调节,而直径的调节则靠目力进行,并且刀齿在刃磨工序上要花费硬质合金可用部分的25%。本万能夹具可提高直径125、160和200毫米端面铣刀的装配精度。直径125毫米的铣刀体2装在轴6上,而直径160和200毫毫米的铣刀则用装在同一轴上的过渡套8定心。在板7上紧     

弧齿铣刀盘铣刀刃磨装置的研制

目前,模数大于15的弧齿锥齿轮的应用越来越多,大型铣齿机床（如Y22160;YH6012）生产模数大于15的弧齿锥齿轮技术已经成熟,随之而来是解决18″以上弧齿铣刀盘铣刀的刃磨问题。而现有刃磨机床如MB6745A,它的刃磨范围是18″及18″以下铣刀盘铣刀。本文解决18″以上弧齿铣刀盘铣刀的刃磨问题,并且具有结构简单、易于操作、铣刀刃磨成本低的优点。     

格里森弧齿锥齿轮铣刀综合介绍

本文较系统地介绍了公称直径为95.25～457.2mm的适用于格里森铣齿机的镶齿式弧齿锥齿轮铣刀盘,并阐明了该铣刀盘的特点、选用方法以及我国哈—工生产的铣刀盘与格里森刀盘的异同点。这对于刀具设计者及用户都是很有用的参考资料。     

多齿端铣刀

一般端铣刀的直径虽大,但齿数却不多,例如,直径120公厘的端铣刀只有4个刀齿:直径150公厘～250公厘的端铣刀只有6个刀齿,这就使一般端铣刀的生产效率不能很高。苏联某工厂的工艺试验室试用了一种多齿端铣刀。刀齿3镶在刀体4上的沟槽内,用环1套紧,并用螺钉2压紧(如图1)。直径150公厘的端铣刀,可以装15个刀齿,直径250公厘的端铣刀,可     

多齿端铣刀

一般端铣刀的直径虽大,但齿数却不多,例如,直径120公厘的端铣刀只有4个刀齿,直径150公厘～250公厘的端铣刀只有6个刀齿,这就使一般端铣刀的生产效率不能很高。苏联某工厂的工艺试验室试用了一种多齿端铣刀。刀齿3镶在刀体4上的沟槽内,用环1套紧,并用螺钉2压紧(如图1)。直径150公厘的端铣刀,可以装15个刀齿,直径250公厘的端铣刀,可     

奥利康摆线齿锥齿轮铣刀盘几何结构研究

分析了奥利康摆线齿锥齿轮铣刀盘的几何结构,研究了刀齿切削刃在铣刀盘坐标系中的表示,通过坐标变换得到了刀齿在刀柄坐标系中的矢量函数。以左旋小轮切齿加工精切内刀为例构建了刀齿的几何模型。本文对研究开发摆线齿锥齿轮铣刀盘刀齿加工技术具有指导意义。     

多齿端铣刀

各种型式的端铣刀在机器制造工业中应用得极其广泛,其中尤以镶齿端铣刀应用得更为普遍。但一般的端铣刀直径虽大,而齿数却不多,例如直径为120公厘的端铣刀只有4个刀齿;直径为150～250公厘的端铣刀也只有6个刀齿。这就是一般端铣刀结构上的主要缺陷。 在工厂中,应用一般端铣刀来粗加工或精加工工件.所得到的被加工表面的光度是很低的()。如图la所示的铣刀结构,刀齿压紧得极为坚固,只可用以进行粗糙、重型的加工工作。 某工厂工艺试验室,试用了一种多齿端铣刀(见图1)。其刀齿8是镶在刀体上的沟槽和环1之间所夹成的短形孔中,用螺钉2压紧的。如…     

一种新的铣刀刀齿等效直径确定方法

为确定铣刀刀齿的等效直径,建立了铣刀的等效模型,将铣刀分为刀杆和刀齿两个子结构,基于子结构分析和理论计算的结果建立刀齿等效直径优化的目标函数,采用遗传算法优化确定刀齿的等效直径。以5把不同参数的2刃、3刃和4刃铣刀为研究对象,采用该方法确定刀齿等效直径,据此计算铣刀刀尖点的频响函数,并与等质量法确定的刀齿等效直径所计算的铣刀刀尖点频响函数及其实验值进行对比。分析结果表明,该方法具有更高的计算精度及更好的适用性。     

巧用模数铣刀插削内齿轮

我们经常遇到不同模数的内齿轮加工,因没有专用设备,所以在插床上利用模数铣刀加工,解决了困难。根据模数铣刀尺寸,制做刀杆体1(附图),并将铣刀5装在其中,使铣刀5一个齿在工作台平面上的投影符合标准形状。然后在铣刀     

在螺旋铣床上用排刀铣蜗轮的经验

在螺旋铣床上加工蜗轮时,一般都用螺旋铣刀,并且对螺旋铣刀的要求非常严格,不但螺旋铣刀的模数(或径节)要和被加工的蜗轮的模数(或径节)相同,而且螺旋铣刀的直径还要和蜗杆的直径相等,这蜗杆是同被加工的蜗轮相咬合的。也就是说,加工不同的蜗轮(蜗杆也不同)时,要准备不同模数(或径节)、不同直径的螺旋铣刀。这对产品复杂、零件种类繁多、数量较少(指蜗轮)的工厂,是十困难的。我厂根据螺旋铣刀铣削原理,研究出用排刀代替螺旋铣刀来铣齿的方法,效果良好。     

粗铣齿圆盘铣刀组的设计

大直径、大模数齿轮粗铣齿工序,通常采用的刀具是镶片齿轮粗铣刀或单片圆盘齿条铣刀。如果采用镶片齿轮粗铣刀,一般要分多次进刀;采用单片圆盘齿条铣刀,一次分度只铣一个齿;而采用成组圆盘(齿条)铣刀单分度加工,在相同切削条件下,一次可铣多个齿,效率大为提高。目前国内、外粗铣大直径、大模数齿轮大都采用这种方式.但是,采用圆盘铣刀组,在设计、制造、重磨和使用保管上,还存在一些问题。我厂通过多年的实践,     

各种生产批量下弧齿锥齿轮铣刀盘直径的选择方案

<正> 对于弧齿锥齿轮铣刀盘的直径,历来都是根据格里森公司所推荐的数据和公式进行选取的。但该公司对其设计原理未作进一步的介绍,这样就限制了刀具的使用范围。本文主要论述根据不同的加工要求和目的进行选择弧齿锥齿轮铣刀盘的直径问题。一、双面切削法中的最大铣刀盘半径当按格里森推荐的刀盘数据上限选择铣刀盘半径时,可能有刀盘半径选择过大的问题,因而造成小轮切削状态不良。如图1所示。W_(ip)是小轮小端的齿槽宽;W_(ep)是大端齿槽宽。当刀盘半径选择过大时,W_(ip)<1/2(W_(ep)),     

阶梯式端铣刀

这种不重磨端铣刀适用于对特大平面进行精加工,它有两个特点;(1)把精加工刀齿和粗加工刀齿径向错开5毫米;轴向错开0.05毫米(图1),对精加工刀齿可以进行微调。刀齿数是直径每时1个齿,精加工刀     

刃磨切齿刀盘用的装置

刃磨切齿刀盘用的装置在单件生产条件下，当无专门的刃磨机床时，加工圆弧齿锥齿轮用的直径为６”、９”、１２”和１８”铣刀盘的刀齿可以在平面磨床上刃磨。图１所示是工厂里使用的一种通用刃磨装置，其内装有从刀盘体内依次取出的刀齿。刀磨时只需使刀齿切削刃相对于磁...     

硬质合金弧齿伞齿轮端铣刀

目前加工弧齿伞齿轮所用的刀具以弧齿伞齿轮铣刀盘为最广泛。它比其他伞齿轮刀具(如锥形辊刀等)已经简单多了。但是它的结构上有显著的缺点。因此制造时非常复杂,一般工具厂不能制造,铣刀盘数目也比较多,根据统计切大小弧齿伞轮共需3000个铣刀盘。 国内一些大厂对这些缺点不甚敏感。但是对于中小企业,尤其是在全国大跃进的形势下,这方面需要很急,因此必须慎重处理这些缺点。 根据工作的需要,著者提出硬质合金弧齿伞齿轮端铣刀的设计,由西安庆安机器厂进行制造,兹将此刀的有关问题分述于后,请同志们指正。 弧齿伞齿轮端铣刀 弧齿伞轮端铣刀系…     

超薄直齿三面刃的加工

正整体直齿三面刃铣刀是在两侧面和圆周刃上均有切削刃的盘铣刀,齿向为直齿,用于加工槽和侧面。1.问题的提出通常情况,整体直齿三面刃铣刀一般直径较小,大于125mm的很少选用,较大直径的盘铣刀可选择镶齿结构。随着中国制造业的发展,要求刃具盘铣刀外径越来越大,厚度越来越薄,但国家标准GB/T6119.2—1996只规定了直齿三面刃最小规格为     

长齿条的加工

我们在万能铣床上加工1米以上的长齿条,满足了修配工作的需要。通过实践证明,模数6以上的齿条用指状铣刀较好,工艺简单,效率高。模数6以下的用齿轮盘铣刀较好。一、指状铣刀铣齿     

直齿锥齿轮铣刀头的工作角度

<正> 用展成法工作的成对盘形铣刀加工直齿锥齿轮,是生产率很高的加工方法。要想充分利用此类设备(我厂是东德ZFTK500×10)必须解决铣刀头的制造问题。有的教科书指出:“为了保证刀齿(铣刀头)的各个后面都能得到足够的后角,应采取斜向铲齿法。”但我们从74年开始,根据随机进口的铣刀头实测结果,在工具磨床刃磨铣刀头的前后刀面,解决