水泵电动机串级调速

本短文说明调速的必要性及单级调速的节能效果，同时还指出单调的技术关键。     

油水泵变频调速节能技术

油水泵变频调速节能技术哈尔滨工业大学郭建华深圳南山热电股份有限公司屠建君１前言在石化工业中，油气集输、注水等系统中使用的大量油水泵经常处于变工况运行。如采用强制节流调节方式，不仅会产生节流的能源损失，且易使泵形成旋涡冲击，产生激烈的振动和噪声，降低泵...     

大功率风机水泵调速节能方法对比分析

介绍风机泵调速节能的原理,分析液力耦合、变频调速和永磁调速3种调速方案的优缺点,并从节能效果、可靠性、适应性、隔振效果、使用寿命等方面做综合对比。由于永磁调速是目前最先进的非机械联接调速节能技术,介绍永磁调速的工作原理,并对气隙调整和啮合面调整两种永磁调速器的优缺点进行对比,通过对比分析啮合面调整调速器在整体性能上优于气隙式调速器。     

大型水泵高压变频调速节能技术

讨论了高压变频调速器与节能技术，列举了上海石化水厂工业水208^#机泵变频调速节能改造方案。     

热电厂锅炉风机水泵变频调速节能技术研究

本文提出一种适合我国国情的高一低压变频调速系统装置。该装置属于机电一体化的高科技产品。它采用国内外成熟的技术和高可靠产品，具有可行性和实用价值。与国外高一低一高变频装置和国内其他调速装置相比，具有高效率、高功率因数、高可靠性和节能、节材、节约占地等特点。     

永磁调速节能技术在大功率循环水泵上的应用

永磁调速是目前最先进的非机械联接调速节能技术,本文对啮合面调整式大功率永磁调速器的构成、调速节能原理和应用情况做了简要阐述;分析胜利发电厂热网系统中的大功率循环水泵进行永磁改造后的调节特性,并与采用工频调速、变频调速两种方式的循环水泵进行节能效果的对照试验,将其应用情况以及节电经济性进行了分析,试验结果表明永磁调速节能效果明显,在大功率水泵风机等场合具有广阔的应用前景。     

125MW机组凝结水系统控制技术的改进

针对南京热电厂6号机组（125MW）的凝结水系统，将凝结水泵的定速运行改造为变频调速，并采用模糊控制技术控制凝泵转速和补水门开度，以便在稳定或变负荷情况下维持除氧器水位和凝汽器水位。实际运行表明，该控制系统不仅具有优良的控制品质，而且由于凝泵采用了变频调速，具有非常明显的节能效果。     

控制模式对冷冻水泵变频节能的影响

分析比较了定扬程控制、定末端压差控制、最小阻力控制和温差控制四种变频控制方法的节能效果与可行性。研究表明,温差控制方法节能效果最佳。工程实际中应根据空调水系统的规模、负荷的组成和水系统的阻力平衡等具体情况加以分析判断。     

风机水泵的变频器控制及其节能效果

变频器的发展十分迅速，在工业领域里应用也日益广泛。本文从某纺织厂的风机水泵负载考察入手，对变频器在风机水泵负载中推广应用的可行性及其节能效果进行了较详细的分析，并提出了一些具体改造办法。     

浅谈离心泵变频调速节能

本文叙述了离心泵调节方法;从理论上详细分析了离心泵变频调速节能的原理;通过调节方法的比较和变频调速的实际应用说明了变频调速的优点,得出了变频调节可以大幅度节能的结论.     

中央空调系统水泵节能改造的试验研究

在两套管路特性基本相同的冷却水系统和两台相同型号的冷却水泵上,分别进行水泵变频调速改造和更换小水泵改造方案的运行试验测试。试验结果表明,两种方案均有明显的节能效果,但是更换小水泵改造方案效果更佳。     

水泵电机变频调速的节能与计算

分析了水泵电机应用变频调速技术节能的效益计算中存在的问题，指出有的报导夸大了节能效果，同时分析了应用变频调速技术存在的问题，可供选择供水技术方案参考。     

变频装置在火电厂高压水泵电机节能中的应用

结合浙江浙能兰溪发电有限责任公司4台660 MW超临界机组凝结水泵变频改造,介绍变频调速实现水泵电机节能的工作原理,分析变频节能效果,总结变频技术实现节能降耗的效果。     

兰溪电厂凝泵变频器节能改造分析

叙述了兰溪发电有限公司600MW超临界机组凝结水泵变频器改造的方案及除氧器水位控制逻辑以及改造后的节能情况,指出,通过近半年的运行,再与未改造机组比较,具有明显的经济性。     

浅析水泵采用变频调速的必要性

本文根据江西铜业集团公司贵溪冶炼厂供水车间生产实际和现状,分析比较生活水泵采用变频调速后,生产安全稳定可靠,节能效果显著,并提出生产水泵采用变频调速的必要性。     

循环水泵节能改造与应用

水泵流量、扬程和功率分别与其转速的一次方、二次方和三次方成正比。对于流量经常变化的场合,采用变频调速技术,控制电机转速,改变泵的流量和扬程,可节约电能50%,显著降低节流损耗,且生产工艺稳定,具有调速性能好、节能效果显著、运行工艺安全可靠等优点。根据运行参数,输送同等流量的水,减少压头损失40m,电流降低约40A,节约用电14kW.h,按目前工业电价0.67元/kW.h计,每年产生直接经济效益8万余元。叶轮切割也是常用的节能技术之一,其技术实施要满足三个条件:水泵实际循环流量满足系统需求,水泵铭牌扬程高于实际扬程5m以上;水泵在装置内所有循环系统主支路调节阀全开时,循环水泵的运行电流超过额定电流;能够降低装置循环系统的阻力。应用叶轮切割技术后,单台水泵工作电流由32A降至30A,一年节电68590kW.h。