高温高湿环境大体积粉煤灰混凝土选材及配合比设计

从大体积混凝土原材料研究入手,针对大体积混凝土实际所处的高温高湿环境,紧紧围绕如何最大限度地降低水化热,选取符合实际工程需要的大体积混凝土原材料,并对大体积粉煤灰混凝土配合比进行设计,最终得到了满足高温高湿特殊环境要求的大体积混凝土配方.     

大体积混凝土施工配合比中粉煤灰最优掺量

利用粉煤灰掺量对混凝土的抗压强度和抗拉强度的影响,确定粉煤灰的最优掺量,为大体积混凝土施工配合比中的粉煤灰掺量提供了理论依据．     

粉煤灰混凝土与基准混凝土力学性能对比试验

针对高温高湿高压环境下粉煤灰对混凝土强度的影响问题,根据工程实际情况选取大体积混凝土原材料,并进行对比试验,得到粉煤灰混凝土与基准混凝土的强度性能差异规律.研究结果表明粉煤灰混凝土后期强度的发展潜力更大.     

膨胀剂在大体积混凝土环境下的膨胀效能研究

大体积混凝土极易产生收缩裂缝,因此常使用膨胀剂补偿收缩;矿物掺合料在大体积混凝土中使用,能降低水化热和温升,对避免温度裂缝的产生起到重要作用.但是,矿物掺合料的加入可能会影响膨胀剂的膨胀效能.研究了在模拟大体积混凝土温度下,粉煤灰掺量、补加石膏对限制膨胀率和强度的影响规律,并采用X-射线衍射(XRD)、热分析(TG-DTG)和扫描电子显微镜(SEM)进行了进一步分析.结果表明:在模拟大体积混凝土温度养护条件下,随着粉煤灰掺量的增加,限制膨胀率和强度降低;补加石膏可促进钙矾石(AFt)的生成,从而提高大掺量粉煤灰试件的限制膨胀率和强度.     

环洲城地下室大体积混凝土底板施工

以环洲城为例,介绍了6000(F)大体积混凝土施工的主要方法及措施,阐明了大体积混凝土施工使用UEA膨胀剂、粉煤灰双掺技术和加强温度控制,可有效抑制裂缝,达到预期目的。     

钢纤维全轻骨料粉煤灰混凝土的配合比和性能研究

为了解决钢纤维全轻混凝土现场浇筑时轻粗骨料上浮、钢纤维下沉等施工问题,以水灰比、钢纤维体积率和粉煤灰替代水泥率为变化参数,研究了大流动性钢纤维全轻骨料粉煤灰混凝土的配合比和工作性能;确定了采用P·O 52.5水泥、密度等级900的陶粒、陶砂和Ⅱ级粉煤灰配制密度等级1 700、强度等级LC35的大流动性钢纤维全轻骨料粉煤灰混凝土的配合比;进行了烘干后立方体试块抗压强度试验,分析了钢纤维全轻骨料粉煤灰混凝土受烘干效应影响的立方体抗压强度损失率.     

汽机房基础底板大体积混凝土裂缝控制

田湾核电站1号常规岛汽机房基础底板属大体积混凝土.施工中采取了对底板进行分段施工,混凝土掺粉煤灰、减水剂等一系列技术措施,避免了混凝土体内因温差产生的裂缝.     

最佳体积比设计粉煤灰流态混凝土配合比的工程实践

据有关技术资料表明,同时具有良好的和易性及强度的流态混凝土,其水泥浆体积与集料体积之比一般为35：65。即Uc：(Vs Vg)=35：65．在此事实基础上,结合我国现行粉煤灰混凝土设计规范,提出了最佳体积比流态粉煤灰混凝土配合比设计方法,经试验证明,配制粉煤灰流态混凝土体积比例改为36：64更为合理,并应用于十几个实际工程。取得了良好的经济效益和社会效益．     

C40大体积混凝土配合比设计及工程应用

通过越洋国际广场大体积混凝土基础工程的施工,对大体积混凝土工程中原材料选用、质量控制和配合比设计等控制温度裂缝的方法进行了实践.温度差是引起大体积混凝土产生裂缝主要原因之一,在越洋国际广场大体积混凝土基础工程中,大体积混凝土配合比设计以控制温度差为目标,充分利用降低水泥用量、掺用粉煤灰和矿粉、延长混凝土龄期、选用缓凝型外加剂等方法在延缓和降低水化热方面的作用,不仅使混凝土达到C40P8的要求,且未产生裂缝和渗透,达到工程设计要求.工程温度监测记录和强度评定结果表明:本工程的混凝土配合比设计思路和方法取得了良好的效果.     

磷矿渣作掺和料的碾压混凝土性能试验

本试验分别从宏观、微观角度入手,研究磷矿渣替代粉煤灰作为碾压混凝土掺和料的可行性.原材料的化学成分分析及XRD分析说明磷矿渣是一种比较好的辅助性胶凝材料,适当粒度的磷矿渣掺入水泥混凝土中所起的作用基本和粉煤灰相当;与掺粉煤灰碾压混凝土相比,同掺量的磷矿渣碾压混凝土的后期力学性能均有所提高,除早期干缩略大外,其耐久性、热学性能均比粉煤灰碾压混凝土略优;将磷矿渣作为碾压混凝土掺和料使用,既可以减少环境污染,同时还可以缓解水工大体积碾压混凝土掺和料的供求矛盾.     

Effect of fly ash and early strength agent on durability of concrete exposed to the cyclic sulfate environment

The effect of fly ash and early strength agent on resistance of concrete to the cyclic sulfate environment was studied. Concrete specimens made with ordinary portland cement or ordinary portland cement incorporating fly ash with the replacement of 10% or 20%, or 1% early strength agent and fly ash with the replacement of 20%, were made and subjected to 250 cycles of exposure to the cyclic sulfate environment. Concrete properties including loss of mass, chloride ion diffusion coefficient, compressive strength and flexural strength were measured. Microstructure and chemical component of samples were determined by means of X-ray diffraction, scanning electron microscopy and energy dispersive spectroscopy. The experimental results indicated that effect of fly ash on the cyclic sulfate resistance of concretes was mostly dependent on the amount of fly ash. Early strength agent improved performances of concrete with 20% fly ash exposed to cyclic sulfate environment.     

粉煤灰混凝土绝热温升的试验研究

目的 研究不同粉煤灰的掺量和不同水肢比条件下粉煤灰混凝土的绝热温升和胶凝材料水化速率的发展规律．方法 利用混凝土绝热温升仪测试混凝土绝热温升．结果 在水胶比0．53条件下，混凝土的绝热温升值随着粉煤灰掺量的增加而下降；在水胶比0．25条件下。绝热温升值先随着粉煤灰掺量的增加而增大，当掺量达40％以后绝热温升值开始下降。混凝土中胶凝材料的水化速率峰值随粉煤灰掺量增加而下降．结论 粉煤灰混凝土的绝热温升受水胶比和粉煤灰掺量共同影响，低水胶比条件下只有适当增加粉煤灰的掺量才能降低粉煤灰混凝土的绝热温升；高水胶比条件下。粉煤灰混凝土的绝热温升随粉煤灰掺量增加而下降。     

大掺量粉煤灰对砼性能影响初探

本文通过粉煤灰与外加剂的“联掺”试验,研究了大掺量粉煤灰(30～40％)对砼强度、抗裂诸性能的影响。研究结果表明:采用等量取代法设计的粉煤灰砼与基准砼相比,早期强度、极限拉伸值偏低,但后期(90天以后)会接近或赶上基准砼。文中通过初步抗裂综合分析认为:粉煤灰砼的早期抗裂能力并不亚于基准砼。本文还对大掺量粉煤灰砼的研究及应用提出了一些建设性意见。     

LC40硼泥陶粒混凝土正交试验研究

目的研究每立方米混凝土中胶凝材料总质量、粉煤灰占胶凝材料的质量比、砂占混凝土质量的百分比对硼泥陶粒混凝土抗压强度和干表观密度的影响,并确定LC40硼泥陶粒混凝土的最佳配合比．方法采用L9（3^4）正交,每立方米混凝土中胶凝材料总质量分别取440kg、480kg、520kg;粉煤灰占胶凝材料的质量比取0％、5％、10％;砂占混凝土质量的百分比取35％、40％、45％．用干拌法,制作150mm×150mm×150mm标准立方体试块,标准养护7d、28d后进行抗压强度试验,再根据试验结果进行最佳配合比的验证试验．结果随着胶凝材料的增加,硼泥陶粒混凝土的抗压强度增大,干密度增大;随着粉煤灰占胶凝材料的质量比的增加,硼泥陶粒混凝土的抗压强度减小,干密度稍有减小,混凝土的流动性变好;砂占混凝土质量的百分比对硼泥陶粒混凝土的抗压强度影响不大,但砂占混凝土质量的百分比增加,干表观密度增大．结论配制LC40硼泥陶粒混凝土的理想配合比为：每立方米混凝土中胶凝材料总质量控制在480～520kg,粉煤灰占胶凝材料的质量比为0～5％,砂占混凝土质量的百分比为40％比较合适．     

粉煤灰-水泥颗粒级配对混凝土强度的影响

通过对粉煤灰和水泥进行磨细处理，并按一定的掺量等量取代水泥配制混凝土试块进行试验，探讨了粉煤灰-水泥颗粒级配对混凝土抗压强度的影响。     

大体积混凝土中微膨胀剂的抗裂作用

研究了以粉煤灰、氟石膏摊平剂FSL的适宜组分组成的微膨胀剂和石膏系膨胀剂CAS替代部分水泥使混凝土产生延时膨胀的作用 ,通过控制微膨胀剂对混凝土的延时膨胀 ,使其与混凝土的温度变形相匹配 ;探讨了以混凝土 90d膨胀率与 3d膨胀率之差 (ε90 -ε3)作为混凝土膨胀特性评价指标的可行性 ;当ε90 -ε3为“ +”值时 ,微膨胀剂在大体积混凝土中可以发挥抗裂作用 .     

石嘴山电厂粉煤灰在混凝土中的应用研究

采用赛马普通硅酸盐水泥和石嘴山电厂细磨粉煤灰,激发剂,开展了高掺量粉煤灰混凝土的试验研究。分析了粉煤灰混凝土的强度机理.结果表明:粉煤灰掺量为50％时,粉煤灰混凝土的工作性和强度均能满足C20～C30混凝土的要求;粉煤灰掺量≤40％时,粉煤灰混凝土强度明显地优于纯水泥的混凝土.     

硅灰粉煤灰对喷射混凝土性能影响

为了解决现场喷射混凝土普遍存在强度低、喷层易开裂、回弹量大、粉尘浓度高等问题,在喷射混凝土中加入不同掺量的硅灰、粉煤灰替代水泥,并通过室内试验和现场试验研究硅灰、粉煤灰对添加铝酸盐液态速凝剂喷射混凝土性能的影响。结果表明:铝酸盐液态速凝剂掺量为3%时,凝结效果最好;单掺8%的硅灰能有效促进铝酸盐液态速凝剂的凝结效果,提高混凝土强度,增加粘聚性;单掺粉煤灰可以降低速凝剂的促凝效果、降低混凝土强度、提高和易性。硅灰、粉煤灰和铝酸盐液态速凝剂混掺,对混凝土1 d抗压强度影响由主到次为粉煤灰掺量>速凝剂掺量>硅灰掺量,28 d抗压强度影响由主到次为速凝剂掺量>硅灰掺量>粉煤灰掺量,从而得出三者最佳组合。并结合新型喷射工艺进行现场试验,得出最佳组合能有效减少水泥用量、提高喷射混凝土强度、减少开裂、降低回弹和粉尘的结论。     

海洋工程高抗冻粉煤灰泵送混凝土研究

目的 为研制严寒地区海洋工程普通强度等级高抗冻粉煤灰泵送混凝土，提高该地区混凝土的高抗冻性．方法 采取试验的方法分析了粉煤灰含碳量对引气组分掺量的影响，研究适应粉煤灰混凝土的新型引气剂，测试评价了粉煤灰混凝土泵送前和泵送后的含气量差异，研制了普通强度等级(C30，C40)高耐海水冻融的混凝土，并应用与严寒地区的港口和沿海大桥工程．结果 研究表明，对于普通引气剂，粉煤灰含碳量严重影响了混凝土的含气量，当含碳量达到6％时，满足同种含气量，引气剂的掺量将提升到5倍以上。泵送施工过程中，混凝土含气量损失也是很显著的，配制高耐海水冻融的粉煤灰混凝土，必须研究专用的引气剂，同时，必须按泵送后的含气量设计混凝土．结论 高耐海水冻融的普通强度等级的粉煤灰泵送混凝土泵送后的含气量应在5％以上．否则，当混凝土的抗海水冻融指标虽然满足标准要求，但混凝土试件上已显示出冻害损伤的特征．