单面毛圈织物

关于生产单面毛圈针织机的专利,最近由西德提出。在这台机器上编织具有地纱和毛圈纱的织物,并在与配置有毛圈沉降片的与沉降片圆环相对应的沉降片罩内装有特殊的沉降片三角。为了能正确地改变毛圈成形,使它在使用不同的纱线时和织物的质量要求相适应,在每枚织针(40)之间,配有平行排列的沉降     

编织双面毛圈织物的新机种及其产品介绍

据英国《国际针织》1986年十月刊介绍,民主德国已在其生产的Mark Ⅰ型Liropol缝编机的基础上新研制成功14121型Liropol沉降片毛圈针织机(Sinker pile machine),可用于编织双面毛圈织物。 14121型Liropol沉降片毛圈针织机实质上仍是一种缝编机。机中装置九只经轴,用于喂给纬纱及毛圈(毛绒)纱,另有三只经轴用于喂给缝编纱。缝编纱将毛圈握持在所需部位。因此该机也可编织单面毛圈织物。此外,还可通过排列经轴的纱使织物上形成直条花纹。编织出的织物毛圈高度均匀,由于毛圈纱从毛圈沉降片上牵拉过,其毛圈密     

单面高低毛圈织物的设计与生产

TSMD型单面电脑毛圈机使用了新型的双沉降片技术,其沉降片为地纱沉降片和双片鼻毛圈沉降片,双片鼻沉降片可以按花纹要求进行选片以编织高毛圈或低毛圈。设计一种以纬平针为地组织及涤纶低弹丝为毛圈纱形成高低毛圈的织物,并使用与TSMD型毛圈机相配套的WACDesigner提花设计软件设计花型,进行生产。结果表明：高低毛圈织物毛圈松软,手感丰满厚实,布身坚牢,弹性、吸湿性、保暖性良好,毛圈结构稳定,高低毛圈形成的图案具有凹凸感、立体感和视觉美感等特点。     

减少毛圈纱在成圈过程中夹持程度

地纱与毛圈纱的弯纱深度不同是针织毛圈成形过程的基础。毛圈纱弯纱深度大,增加了同时弯纱的针板,造成了织针和沉降片或栅状齿纱线大量弯曲,从而,大大地增加了毛圈纱的夹持程度。毛圈纱的张力随着弯纱深度增加而增加,     

RX—PL2型提花毛圈机沉降片和织针运动曲线分析

本文以RX—PL2型提花毛圈机为例,针对提花毛圈大圆机沉降片运动曲线的特性,分析了水平提花轮与沉降片的啮合关系,探讨了提花轮齿及其钢米控制沉降片的运动状态,研究了由沉降片三角和由提花轮控制沉降片的运动曲线与织针运动曲线的对位关系,并分析了毛圈纱垫纱位置与弯纱成圈的各种状态间的关系.     

GE182型单面毛圈圆机的调试方法

众所周知,在20机号单面毛圈圆机上用2.9毫米或更高的沉降片片鼻高度编织全棉毛圈织物时,如果毛圈纱(棉纱)不经汽蒸的前处理,织针与沉降片相对位置不当,参加弯纱沉降片片数略多,在实践中就会发生     

编织双面毛圈织物的新机种及其产品介绍

据英国《国际针织》1986年10月号介绍,民主德国已在其生产的Mark Ⅰ型Liropol缝编机的基础上新研制成功14121型Liropol沉降片毛圈针织机(Sinker Pile Machine),可用于编织双面毛圈织物。 14121型Liropol沉降片毛圈针织机实质上仍是一种缝编机。机中装置着9只经轴,用于喂给纬纱及毛圈(毛绒)纱,另有3只经轴用于喂给缝编纱。     

IEPY型单面圆纬机上编织毛圈的特点

IEPY型单面机的特点是其沉降片具有2.1毫米、2.8毫米和3.8毫米三种不同高度的片鼻和两条握持线,以保证形成不同长度的地纱线圈和毛圈线圈的延展线。同时参加毛圈纱弯纱的针数取决于毛圈线圈的弯纱深度。这对于成圈过程和坯布质量均有影响。     

Jumberca IFPL-R型机—关于毛圈织物质量的一种新概念

为了使毛圈的长度和形状完整均匀,Jumberca IFPL—R型机使先前形成的横列线圈停放在沉降片的片鼻上。由于这种技术保证了毛圈长度整齐一致,因此织物非常均匀,易于割绒。纱线通过特殊的导纱器垫到针上,这是为了获得与毛圈相反的一面织物完全均匀,并且地纱只显露在这一面上。这种导纱器     

电脑提花毛圈机成圈过程分析

MCPE 2.4型电脑提花毛圈机是在MCPE型机的基础上通过对毛圈沉降片形状、针筒三角及沉降片三角的改进而开发出来的.文中给出了其成圈机件的运动曲线图,并对成圈过程中各阶段成圈机件状态进行了详细的分析.MCPE 2.4型电脑提花毛圈机将MCPE型机中合二为一的地纱路与脱圈路分开,使得地纱路和毛圈纱路针筒三角完全相同,大大增强了三角互换性,从而提高了品种的开发能力.     

正包,反包毛圈圆机编织原理及应用

1 概述 单面平纹毛圈织物经处理后,用于装饰、衣着等领域,用途广泛。毛圈组织由平针线圈和带有拉长沉降弧的毛圈线圈组合而成。一般毛圈机有正包机、反包机之分。正包毛圈机生产的织物,底布毛圈纱外露,而反包毛圈机生产的织物,底布毛圈纱被底纱覆盖,露出者为底纱。 正包织物由于底布毛圈纱外露,而正面毛圈由毛圈纱拉长的沉降弧形成,这样外露毛纱较松弛,所以底布容易在后处理中或使用中受挂起毛,影响底布外观或使用。     

单面涤盖棉织物编织工艺

单面纬编毛圈机可以通过更换或改造原机沉降片来扩大花色编织范围,利用编织平针组织的沉降片来代替毛圈沉降卡后就能编织添纱单面涤盖棉组织。用这种面法我们在     

纬编单针筒双面毛圈编织工艺的研究

本文阐述在小口径单针筒圆纬机上编织双面毛圈的工艺过程,设计了新的沉降片和走针轨迹,提出用二次弯纱一次成圈编织双面毛圈的新工艺,并成功地制成了样机和编出了质量较好的双面毛圈织物。     

双面毛圈机的编织工艺分析

对毛圈机编织双面毛圈面料的编织机件的特点和成圈过程进行了理论分析,并对影响织物质量的主要工艺参数进行了探讨.经实践得出:正面毛圈纱、反面毛圈纱、地纱的喂纱张力分别为4.5 g、3.5 g和7～8 g,同时织针压针量适当大一些,即织针针钩内点低于a片沉降片片顶1.4～1.5 mm左右,此时布面质量比较理想.     

弯纱时毛圈纱张力与沉降片片鼻之间的关系

尤纳泊里特公司的圆型纬编机 IEPY(捷克)供生产素色和花色的毛圈织物。这种机器在生产毛圈针织物的过程中,毛圈纱在弯纱阶段中出现一定的困难。根据厂商介绍,依生产毛圈的高度来决定所用各种沉降片片鼻     

意大利袜子专利

最近由SAVIO CO出版的专利中报道了一种圆型双针筒袜机,用这种机器编织毛圈组织的袜子。按专利所述,上针盘装有弯头毛圈沉降片(24)和一个毛圈回缩环(26),当毛圈脱出毛圈沉降片(24)的钩子(24B)的过程中,毛圈回缩环支持住毛圈,因此可使毛圈沉降片在每个编织横列中形成毛圈。     

在针织圆机上生产优质毛圈产品

在小筒径针织圆机上生产毛圈产品,成圈沉降片一般用于地组织线圈的形成和脱圈,而毛圈沉降片则用于形成毛圈。由于成     

优质长毛绒织物具有广阔的市场前景

Mayer＆Cie公司生产的不同类型的圆纬机可生产高质量、多种图案的长毛线。利用该公司具专利权的双沉降片技术和带双导纱钩的沉降片三角座可使毛圈和基布缠结更稳固，且毛圈长度均匀相同，更能减少剪绒时的材料损耗。     

生产毛圈织物的圆型针织机

在小直径针织机上编织毛圈织物时,通常由成圈沉降片形成底组织,而由毛圈沉降片形成毛圈。由于成圈沉降片只能用来形成底组织,这样会造成毛圈变形、稀松,使得毛圈不清晰,就象疵点一样出现在织物的两面。当使用延伸性差的纱线如棉纱来编织毛圈织物时,这种情况更加严重。从毛圈的形成过程来看,毛圈疵点大致可分为两类:一类是松散的毛圈被织针的针     

技术创新增强了ORIZIO公司的实力

科研、开发和技术创新对于意大利Ｏｒｉｚｉｏ公司的成功起了重要的作用,他们有能力满足新老用户的需求,迎接新千年的挑战。为了满足针织面料生产厂商对市场的需求,Ｏｒｉｚｉｏ公司推出了采用电子控制沉降片选针专用于生产毛圈提花织物的毛圈提花机,该机具有高质量、简易及灵活性等特性。ＪＳＶＥ型是技术领先的单面针织圆机,可以满足目前的市场需求。该机采用单片鼻或双片鼻沉降片的电子控制选针,在同一喂纱器上能够实现３路编织技术,确保了高生产率。通过织针的全封闭轨道及可调的沉降片三角,可以恒定控制毛圈长度,适于生产高质量服用或…