氧化铝-氧化铈核/壳复合磨粒的研究

制备出以α-Al2O3为内核,以含Ce3+的氧化铈为外壳的氧化铝-氧化铈核/壳复合磨粒.以硝酸铈为前驱物,经红外干燥后,在α-Al2O3内核上覆盖一层硝酸铈,通过煅烧成为含Ce3+的氧化铈外壳.通过电子显微镜照片分析和X衍射分析表明:在α-Al2O3上覆盖上了氧化铈,形成氧化铝-氧化铈核/壳结构.通过电子探针分析和光谱半定量分析证明:核/壳结构中氧化铈所占比例为小于2％,通过激光粒度分析仪对氧化铝-氧化铈核/壳复合磨粒进行分析,其粒度d50为2μm左右.     

金刚石/氧化铈复合磨料的制备及性能测定

为提高金刚石树脂磨具的使用寿命和工作效率,采用真空法制备金刚石/氧化铈复合磨料。通过亲水性测定仪、单颗粒抗压测定仪、万能材料试验机、立式万能摩擦磨损试验机等设备对材料性能进行测试,并利用X射线衍射仪对其进行表征。实验结果表明:镀覆后,金刚石/氧化铈亲水性大大提高;当氧化铈质量分数为15%时,其亲水性和单颗粒抗压强度最大;当氧化铈质量分数为5%时,所制得的树脂磨具具有最大的抗折强度;当氧化铈质量分数为10%时,所制得的树脂磨具具有最大的磨削比。综合考虑,当氧化铈质量分数为10%时,利用金刚石/氧化铈复合磨料制备的树脂磨具具有较好的综合性能。     

氧化铝-氧化铈核/壳复合磨料的性能测定

以α-Al2O3为核、以氧化铈为壳,制备氧化铝-氧化铈核/壳复合磨料,并对其性能进行测定.使用激光粒度分析仪测定粒度分布,使用FD-TC-B型导热系数测定仪测定复合磨料的导热系数,使用分光光度计测定透光率.氧化铝-氧化铈核/壳复合磨料的粒径分布较集中,导热性能较单一磨料好,透光率小,分散性能好,浆料质量浓度达到2％时,抛光效率最高,适合玻璃抛光.     

EPS/CBN复合模样中磨粒分布形态的定量评价

通过对EPS/CBN复合泡沫模样的三维视频显微镜图片进行二值化处理、团聚区域多颗磨粒质点化及单颗磨粒质点化处理,得出代表复合泡沫模样中CBN磨粒的点分布图,并将点分布图构建成泰森多边形图。利用泰森多边形面积的统计分析法,定量评价了复合泡沫模样中磨粒的分布均匀性。采用该评价方法对不同制备工艺的EPS/CBN复合泡沫模样中的表面磨粒分布均匀性进行分析评价。结果表明,所得参数可以用于带有磨粒聚团的磨粒分布形态的均匀性评价。     

基于超疏水和卤代过氧化物酶活性协同防污的氧化铈纳米涂层研究

目的 将特定防污功能的纳米粒子引入到环氧复合涂料中,制备具有超疏水和卤代过氧化物酶活性协同防污的氧化铈纳米涂层。方法 以环氧树脂和羟基封端的聚二甲基硅氧烷为基质,球形氧化铈（CeO₂）纳米颗粒为填料,采用溶液共混的制备方式,通过空气喷涂法构建氧化铈超疏水纳米涂层。借助X射线衍射仪、扫描电子显微镜、接触角测试仪等设备对涂层进行表征,并以典型海洋污损生物芽孢杆菌和三角褐指藻为研究对象分析涂层的防污性能。结果 当涂层中纳米氧化铈的质量分数为55%时,氧化铈纳米涂层具有超疏水特性,接触角达到153°,接触角滞后低至3°。在防污性能方面,相比于环氧复合涂层,超疏水氧化铈纳米涂层对三角褐指藻和芽孢杆菌的防污率分别为97.5%和97.3%。在存在过氧化氢和溴化铵的条件下,失去疏水性能的氧化铈涂层通过卤代过氧化物酶的活性减少了96.2%的三角褐指藻和96.8%的芽孢杆菌贴附。结论 该体系所构建的纳米涂层在初期可以利用其超疏水性能防污,后期利用其卤代过氧化物酶的活性防污,实现防污的长效性。     

一种玻璃抛光用新型抛光盘的研究

研究了一种用于玻璃抛光的新型抛光盘。该抛光盘用不饱和聚酯树脂做结合剂,用环烷酸钴和过氧化甲乙酮组成促进引发体系,以氧化铝-氧化铈新型核壳复合磨粒作磨料,以硫酸镁做造孔剂,以铜粉、碳化硅作为导热填料,以钼酸铵作为活性抛光剂。其成品成本较低,磨削效率高,抛光面平整度好,没有裂纹、亮丝、划痕,可以达到稀土抛光盘的抛光效果。     

纳米金刚石粒径对Ni-P化学复合镀层耐磨性和耐腐蚀性的影响

为提高化学镀镀层的耐磨性和耐腐蚀性,采用化学镀制备含不同粒径的纳米金刚石Ni-P-D复合镀层,通过SEM、XRD、摩擦磨损试验、磨粒磨损试验和电化学试验,探究纳米金刚石粒径对Ni-P镀层微观形貌、力学性能、摩擦磨损性能、磨粒磨损性能和耐腐蚀性能的影响。经化学复合镀可以得到与基体结合良好,厚度约为30 μm,含纳米金刚石的Ni-P-D复合镀层;含50 nm 金刚石的Ni-P-D复合镀层的硬度最高,抗摩擦磨损和磨粒磨损性能最好;随着纳米金刚石粒径减小,Ni-P-D复合镀层的摩擦系数和抗腐蚀能力提高,含5 nm金刚石的Ni-P-D复合镀层的摩擦系数最小,抗腐蚀能力最强。      

氮化激光淬火复合处理对18Cr2Ni4WA钢抗微动磨损性能的影响

在SRVⅣ微动磨损试验机上考察了氮化激光复合处理和正火+高温回火处理对18Cr2Ni4WA钢抗微动磨损性能的影响.结果表明:在试验条件下,渗氮激光复合处理试样的维氏硬度约为780 HV,具有较好的抗微动磨损性能.磨损机理主要为粘着磨损和磨粒磨损.     

42CrMo钢活塞杆表面氧氮复合渗层的显微组织和耐磨性能

采用气体氧氮复合处理对42CrMo钢活塞杆进行表面改性和耐磨性能研究,通过金相分析、显微硬度测试及干摩擦磨损试验等方法对比分析了不同表面工艺处理后的试样组织和性能。结果表明: 调质态42CrMo钢经8 h气体氧氮复合处理后表面形成了1~2 μm由Fe₃O₄组成的氧化层及ε-Fe_2-3N和γ′-Fe₄N组成的约18 μm厚的化合物层,有效渗层的总厚度约为340 μm。在相同干摩擦条件下,未处理的基材试样与镀铬处理试样的磨损机制为磨粒磨损并伴随轻微粘着磨损。气体氧氮复合处理后试样具有最低平均摩擦因数和磨损率,磨损机制为磨粒磨损,耐磨性能最优。     

化学机械抛光液的研究进展

化学机械抛光（CMP）技术是集成电路制造中获得全局平坦化的一种重要手段,化学机械抛光液是影响抛光质量和抛光效率的关键因素之一,而抛光液中的磨粒和氧化剂决定了抛光液的各项化学机械抛光性能。将抛光液磨粒分为单一磨粒、混合磨粒以及复合磨粒,综述了近年来国内外化学机械抛光液磨粒发展现状,其中重点分析和总结了SiO2、Al2O3、CeO2三种单一磨粒,SiO2/Al2O3、SiO2/SiO2、SiO2/CeO2混合磨粒,CeO2@SiO2、PS@CeO2、PS@SiO2、sSiO2@mSiO2、PMMA@CeO2、PS@mSiO2等核-壳结构复合磨粒,Co、Cu、Fe、Ce、La、Zn、Mg、Ti、Nd等离子掺杂复合磨粒的研究和应用现状,并针对目前存在的问题进行了详细的分析。针对目前化学机械抛光液不同材料氧化剂（高锰酸钾和过氧化氢）的选择和使用进行了分析总结。此外,介绍了一种新型绿色环保抛光液的研究和使用情况,同时对化学机械抛光液存在的共性问题进行了总结,最后展望了化学机械抛光液未来的研究方向。     

Wear behavior of the abrasive grains used in optical glass polishing

In this work the wear behavior of cerium oxide abrasive grains during the glass polishing was studied. Polishing tests have been done by different types of cerium oxide abrasive grains. The grains have been recovered and examined during the operation. The morphology, the granulometric distribution, the chemical composition and the agglomeration phenomenon of recovered grains have been studied.     

CHEMICAL BEHAVIOR OF CERIUM ELEMENT IN ROCK WEATHERING SYSTEM

１ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴｈｅｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆｇｒｏｕｎｄｓｔａｔｅａｔｏｍｃｅｒｉｕｍｉｓＸｅ４ｆ１５ｄ１６ｓ２,ａｎｄｔｈｅｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆｔｒｉｖａｌｅｎｔｏｘｉｄｉｚｉｎｇｓｔａｔｅｉｓＸ...     

Reduction of segregation during casting of 100Cr6 bearing steel by cerium inoculation

In order to reduce the segregation of alloying elements during casting of 100Cr6 high carbon chromium bearing steel, cerium was added to form dispersoids that act as inoculants to facilitate the formation not of columnar but of equiaxed grains. The influence of adding cerium alone to 100Cr6 steel on the degree of segregation and the resulting as-cast microstructure have been investigated. By adding cerium, the equiaxed grains became finer and the segregation diminished considerably. As a result, the rolling contact fatigue life of the steel was improved markedly. Among dispersoids, CeO₂ is supposed to play a more important role in refining as-cast structures because the observed number of CeO₂ was much larger than that of CeS and the size of the former was quite similar to that reported to be effective as inoculants. Consequently, the addition of cerium is proposed as the solution to one of the biggest subjects with regard to 100Cr6 steel, the reduction of segregation during casting.     

应用数字图像识别法检测金刚石磨粒的形状与粒度

提出一种金刚石磨粒尺寸的检测方法，并建立相应的测试系统，目的在于快速检测出超硬磨料的形状和粒度。应用数字图像识别技术，通过MATLAB软件编程，对CCD采集到的金刚石磨粒数字图像进行图像增强、二值化、滤波、边界检测等图像处理，设定金刚石磨粒的等效形状，检测金刚石磨粒的形状与粒度。选择晶形较规则的等积形金刚石磨粒作为实例，将金刚石磨粒的面积等效为正六边形。结果表明金刚石磨粒的粒径满足正态分布，应用数字图像识别技术检测金刚石磨粒的形状与粒度是可行的。     

锆刚玉磨料砂带在中高密度板定厚砂光方面的应用探讨

主要介绍了碳化硅和锆刚玉磨料的特点,通过对布基、植砂密度等关键工艺参数的分析,结合中高密度板定厚砂光的特点与要求,在优化选择布基材质和植砂密度等技术参数的基础上,分别制作了锆刚玉和碳化硅两种磨料砂带样品,并对两种样品进行了实验室和用户对比磨削性能实验。从磨削实验结果可以看出:选择锆刚玉砂带替代碳化硅砂带用于中高密度板定厚砂光的粗磨加工,不仅可以有效提高效率和寿命,还可以改善砂光质量。     

Effects of grain refinement on mechanical properties and microstructures of AZ31 alloy

Cerium was added in AZ31 alloy with the contents of 0.4%,0.8%and 1.2%respectively to produce experimental alloys. The grain refinement of Ce in the as-cast and rolled AZ31 alloy were studied by using Polyvar-MET optical microscope with a VSM2000 quantitative analysis system,KYKY2000 SEM and Tecnai G~2 20 TEM.And the mechanical properties of AZ31+Ce alloy were tested on a CSS-44100 testing system with computerized data acquisition.The results show that the cerium has a good grain refinement effect on the ...     

冷却速度与Ce含量对快速凝固Al—Ce二元合金组织的影响

考察了冷却速度和成分对快速凝固Al—Ce二元合金组织的影响,结果表明,在相同冷却速度下,Ce含量少利于形成粒状弥散相;而成分一定时,提高冷却速度易于析出弥散度高的球形粒子。     

铝合金稀土硝酸盐磷化的电化学行为

采用电化学测试和扫描电镜等方法研究了硝酸铈对6061 铝合金磷化过程及磷化膜形貌的影响。结果表明,硝酸铈的加入改变了铝合金基体与磷化液之间液固界面间的初始电位;硝酸铈吸附在铝合金表面上形成凝胶,成为磷酸盐晶体形成的良好晶核,磷化晶粒细化,生成较为致密的磷化膜,膜的耐蚀性得到提高。硝酸铈使铝合金达到最高电位的时间缩短,阴极极化电流密度增大,磷化速度加快。硝酸铈在整个铝合金磷化过程中起到了成核和促进的作用。在本实验条件下,最佳硝酸盐含量为20 mg/L～40 mg/L。     

Effects of acetic acid on microstructure and electrochemical properties of nano cerium oxide films coated on AA7020-T6 aluminum alloy

Nano cerium oxide films were applied on AA7020-T6 aluminum alloy and the effects of acetic acid concentration on the microstructure and electrochemical properties of the coated samples were investigated by using scanning electron microscopy (SEM), X-ray diffraction (XRD), crack-flee films with well-developed grains were obtained and grain sizes of the films decreased. Elimination of cracks and decreasing grain size of the nano cerium oxide films caused corrosion resistance to increase.     

磨料粒径及形状对磨料水射流切割钛合金表面微观形貌的影响

采用不同粒径与形状的磨料颗粒,在磨料水射流切割平台上切割钛合金,用超景深显微镜等设备分析,以研究不同的磨料粒径及形状对钛合金表面微观形貌的影响。研究表明:磨料粒径越大,钛合金表面所形成的划痕越长,80目磨料颗粒形成的微划痕长度约为160目磨料的5倍。且球形磨料颗粒所形成的划痕末端堆积较少,其表面线粗糙度低于9.5 μm;具有棱边的磨料颗粒所形成的划痕有唇状或鳞片状金属堆积,其表面线粗糙度在9.5～13.0 μm间;柱体形的磨料颗粒冲击形成的划痕带有尖锐的棱角,其表面粗糙度大于13.0 μm。