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《组合机床与自动化加工技术》1971,(3)
Polymecanique 公司的箱体移动式机械动力头,传动机构比较简单,工作进给由圆柱凸轮传动,快速行程由快速电动机经丝杠传动。动力头可以单轴使用或附装多轴主轴箱,导轨为鸩尾型,其传动系统见图1。动力头的主运动系统为电动机1,经一对减速齿轮3传动主轴7回转。工作进给由主电动机1、经减速齿轮副3、蜗杆蜗轮副4、一对交换齿轮5、蜗杆蜗轮副6,由与蜗轮紧固在一起的 相似文献
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《组合机床与自动化加工技术》1971,(3)
青岛缝纫机厂的工人师傅,遵照伟大领袖毛主席关于“自力更生”、“艰苦奋斗”的教导,自行设计制造了一种用鼓形凸轮作进给传动的机械动力头。这种动力头结构简单,适用于要求工作行程不大的钻、扩、铰、攻丝等加工工序。图1为其传动系统。动力头用电动机1经三角皮带轮2、3减速传动主轴回转。进给传动系统,由装在主轴上的蜗杆4传动蜗轮5,经一对交换齿轮6、7减速,再经蜗杆蜗轮8、9传动鼓形凸轮10回转,蜗轮9与凸轮10紧固在一起,套装在主轴上。鼓形凸轮上 相似文献
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《组合机床与自动化加工技术》1970,(Z1)
Austin Motor公司的电气机械动力头是用两个电动机驱动的。图1为该动力头的传动系统图。该动力头的主轴箱驱动轴是用齿轮减速机构A来传动的。驱动轴上的斜齿轮经布置在动力头箱体上部的交换齿轮B的垂直轴和齿轮副C及斜齿轮副传动丝杠回转。通过这 相似文献
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《组合机床与自动化加工技术》1971,(5)
主轴箱是一个独立的部件,用来布置主轴和传动齿轮的(其上的主轴数量和位置取决于被加工零件孔的数量和位置)。通过主轴箱内传动齿轮,将运动由驱动轴(动力头的输出轴或电动机轴)经按一定速比配置的传动齿轮传到主轴,从而使主轴获得预定的转数。 相似文献
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《组合机床与自动化加工技术》1971,(3)
BEL 动力头为滑套式电气机械驱动动力头,主要为单轴使用,也可附加多轴箱。电动机为顶置,经三角皮带减速,传动主轴回转。进给运动系统由主电动机用链传动, 快进、快退、工作进给用两个电磁离合器和两个制动器变换接通和制动来实现。图1为其外观图。动力头箱体内的减速齿轮全部在油内运转。容许最大钻孔直径为φ30(在δ_b=60公斤/厘米~2的钢上),最大钻孔行程为120毫米,采用输出功率为5.5瓩的 相似文献
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液压滑套动力头大连组合机床研究所范国清刘庆乐肖平徐巧儿液压滑套动力头由主运动和进给运动两部分组成。主轴及轴承安装在滑套(油缸活塞杆)内,由电动机经皮带或齿轮传动,主轴作回转运动。油缸滑套移动完成进给运动。根据所完成的工艺种类,大连组合机床研究所将其设... 相似文献
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《组合机床与自动化加工技术》1965,(3)
缝纫机底板的加工有很多工序,本机床仅完成底板上送布轴孔和抬牙轴孔的钻削加工。 机床上配置两个双轴箱体移动式钻削动力头,床身是利用外厂的废品修理后与动力头装在一起的。两个动力头的主运动分别由装在动力头箱体上部的电动机经皮带轮直接驱动。而其进给运动则由单独的一台电动机经蝸轮付和凸轮来实现。 相似文献
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《组合机床与自动化加工技术》1971,(3)
Renault 公司的电气机械动力头为复合驱动,是一种比较典型的箱体移动式机械动力头。图1为其外观图。动力头用两个电动机驱动,主电动机驱动主轴回转和工作进给,而快速引进和快速退回用带有制动器的快速电动机驱动。滑座上镶装有淬火钢导轨。这类动力头做成三种不同型式:多轴型、单轴型和车端面型。多轴型和单轴型的主轴及其轴承结构均不相同。多轴型用在其前面加上多轴箱进行多轴加工;单轴型主要用 相似文献
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《组合机床与自动化加工技术》1965,(3)
机床用来加工拖拉机变速箱体四个面上的20个孔。采用了四个箱体移动式动力头,从四面进行加工。动力头的滑座用螺钉紧固在靠床腿支撑的平板上。滑座的导轨为燕尾形。主运动由装在动力头箱体顶上的电动机通过皮带、齿轮减速箱驱动。机床是半自动的,生产效率比普通钻床高6倍左右。 相似文献
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大中型数控车床为满足主轴低速大转矩的要求,充分发挥主轴电动机的切削功率,一般需采用齿轮换挡传动。本文以数控车床CAK6150Di为例,介绍了数控车床齿轮换挡目的;主轴自动换挡控制原理、过程、参数设置、常见故障及诊断方法。 相似文献
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《组合机床与自动化加工技术》1973,(1)
← 我厂设计制造了一种箱体移动式小型的气动液压动力头。用于中小零件的镗孔和多轴钻。经过一年多时间使用,情况良好。镗孔精度达到二级,光洁度为。二、结构 动力头结构见图。 (1)齿轮箱: 根据工作需要,改变A、B、C、D齿轮齿数,即可得到上述三种不同主轴转速:用作镗孔,可将主轴设计成镗杆;用作多轴钻,可把多轴钻主轴箱直接安装在动力头齿轮箱前端 相似文献
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文章扼要介绍了二种进给凸轮高速回转,利用转数差获得相对低速来驱动主轴滑套的小型机械动力头的结构,分析了结构和传动特点,对小型通用部件设计和工厂技术改造有参考价值。图3幅.馆藏号: 相似文献
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《组合机床与自动化加工技术》1971,(3)
Hüller 公司液压他驱式动力头是由液压动力滑台和动力箱两大部分组成,如图1所示。驱动轴可以变换三种转数。这种结构型式在国外比较流行。动力箱由主电动机经四对齿轮减速传至驱动轴。三级变速由一个手柄操纵一个三联滑移齿轮实现。动力箱与主轴箱之间的传动用浮动联轴节,而不采用通常的直接齿轮啮合。动力箱与滑台间的定位用方键和圆柱销实现。两个方键装在动力箱底面的前后端, 相似文献
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《组合机床与自动化加工技术》1971,(3)
一、动力头的用途本动力头(图1)是平板凸轮进给滑套移动式的小型机械钻孔动力头。与1HT4141、1HT4151型机械动力头的主要区别是:结构简化,比前者少用两个电磁离合器,并且采用了平板凸轮。在工作性能上的差别是,其主轴的主运动(主轴回转)和进给运动不能分开,即每次工作循环完毕,主轴退回原位后,必须切断电机停止回转,下次工作循环需重新起动电机。动力头的用途和1HT4141、1HT4151型相同。 相似文献
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余莉 《组合机床与自动化加工技术》2001,(8):36-37
近来 ,根据市场的需求 ,我们开发设计了变频车床 ,它是在我公司生产的CKA6 76 3数控卧式车床上 ,将普通主电机改为变频主电机 ,实现无级调速。经样机试制 ,除噪声 84分贝超过规定的要求之外 ,其它精度均合格。针对噪声超标问题 ,经过攻关小组的分析、实测 ,有效地解决了这一难题。1 噪声产生的主要原因1)变频主电机性能不好选用Y系列普通电机改制的变频主电机 ,结构性能不好 ,振动大 ,导致传动不平稳 ,使齿轮产生噪声。2 )齿轮和主轴箱体精度低齿轮和主轴箱体精度底 ,导致各齿轮转动不平稳 ,接触精度差 ,产生噪音。2 降低噪声的主要措… 相似文献
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孙铭启 《组合机床与自动化加工技术》1960,(3)
主轴箱是组合机床的一个部件,主要是用来按各主轴相互要求的位置,配置主轴和减速齿轮,减速齿轮将运动由动力头驱动轴传递到各主轴上,并将所须的转数传给主轴。布置在一个主轴箱内的主轴数目及位置决定于被加工零件的结构。 组合机床上主轴箱的类型,一般可分为二种: 1.标准主轴箱:组合机床上通常采用的类型,其主要特点是:籍助导向套进行鑽削、鑛孔、铰孔或籍助浮动夹头进行镗削工作。标准主轮箱的设计、制造及装配,基本上是采用标准和通用的零件及部件。如齿轮、主轴、中间轴、套、箱体及润滑部件等, 2.专用主轴箱:通常是由专用零件设计而成,当需要刀具没有导向工作时(例如:镗发动机汽缸体等),在一般情况下可采用专用主轴箱。 相似文献
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WBF320镗床是德国五十年代的产品,采用直流发电机-电动机调速系统。主轴旋转、立柱、主轴箱、主轴、三个送给运动均由一台直流电动机拖动,各项运动都是依靠机械手柄操作咬合不同的机械齿轮传动装置实现。1992年该机床电气设备改造,采用日本SANKEN公司75KW交流变频调速装置,供给55KW交流电动机进行变频无级调速。经使用证明能满足加工的要求。一日主轴箱发出异常响声,初时都怀疑机械传动装置部件出现故障。打开主轴箱前面的大盖板,观察齿轮传动部件均未发现异常,润滑良好,经过普遍检查发现交流电视端盖发兰盘上有三处产生裂纹… 相似文献
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《组合机床与自动化加工技术》1972,(3)
上海农业机具厂,为适应上海地区农机制造行业的需要,自行设计、成批生产以液压他驱式动力滑台为基础的通用部件,组成钻、镗、铣削动力头。这套通用部件共有:液压他驱式动力滑台、组成多轴钻削动力头用的减速箱、单轴刚性铣削主轴头、单轴刚性镗削主轴头、刚性主轴精镗(轻切削用)主轴头、刚性主轴头用的齿轮减速装置、刚性主轴用的皮带减速装置、两种复合液压阀及供组装固定式铣削动力头的可调滑座等。 相似文献
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《组合机床与自动化加工技术》1965,(3)
一、型式 九面十工位17轴。 二、用途及加工精度 在气门挺杆上钻、铰、铣和攻丝。铰孔精度为φ16~( 0.25)_( 0.20)毫米。 三、生产率 负荷率为100%时,每小时加工177件。 四、自动化程度 机床是半自动的,除人工装卸料外,其余工作都用电气按钮操纵。 五、结构特点 在机床的扇形床身上装有9个卧式机械动力头。动力头是由单独的电动机通过皮带轮或齿轮减速器传动的。在整个工作循环过程中,主轴套筒的移动借助平板凸 相似文献