大型贯通测量工程的保障体系

根据从事测量专业多年的实际经验,以新发矿西风井贯通为实例,阐述大型贯通中必须采取的措施、手段等,对贯通测量工作具有较高的指导意义。     

张双楼煤矿大型贯通工程实践总结

多年来煤矿测量技术更新变化不大,《煤矿测量规程》长期未修订,已不满足当前矿山测量需求。通过系统总结张双楼煤矿12年来6个大型贯通工程实例,在使用现行精度仪器情况下,采用“四架法”测量工艺,可大大提高贯通精度,实际贯通精度明显高于《煤矿测量规程》规定标准。实践证明,“四架法”测量速度快、精度高,特别是三角高程测量闭合精度达到三等、接近二等水准测量要求的精度。为同行业从业者提供参考依据或后续规程修订提供基础支撑,具有较高的推广应用价值。     

矿山测量中贯通工程测量探讨

精确的贯通测量可以极大加快矿井工程建设,有利于矿井开采与掘进的平衡接续。本文以山西晋城无烟煤寺河煤矿工程为研究对象,分析施工过程的特点以及测量精度的影响因素,并提出具体的解决措施。同时在贯通工程测量中,大量运用先进技术和新型设备,可以很大程度上提高贯通工程测量精度和煤矿开发建设经济效益。     

煤矿大型贯通工程贯通误差预计与分析

开滦钱家营矿业公司-850西大巷与八采区下部石门的贯通工程导线全长约12166.75 m,属于跨两水平的大型贯通工程。该工程采用GAK-1陀螺经纬仪定向和SET22 D全站仪测角、测距,水准测量采用S3水准仪。贯通前进行了贯通误差预计,选择了在适当位置加测六条陀螺定向边的测量方案,贯通导线进行了严密平差,作为最终贯通导线成果,联测导线后精度很高。     

煤矿井下长距离贯通测量实践

金河煤矿成功实施了煤矿井下长距离巷道贯通测量工作。本次贯通测量设计贯通最短掘进巷道总长为2558.2 m,其中:平巷1195.1 m,斜巷1363.1 m,贯通导线全长为6490.028 m。由于制定了科学合理的贯通测量方案,工程完工后,各项贯通精度指标均达到(高于)限差要求,达到了优质级贯通要求。     

煤矿单井贯通测量工程方案的设计与注意事项

以磁窑沟11103工作面切眼贯通为例,介绍了煤矿单井贯通测量工程的情况,探讨设计方案,预测井下导线测角的误差,优化贯通测量过程,概括了煤矿单井贯通测量工程实施的注意事项,此来促进贯通工程的顺利开展.     

贯通测量的实践与认识

论文通过现场大量贯通实践说明,在贯通预计达到精度要求后就要认真进行观测,而贯通出现问题的大多数是测量错误造成的。     

复杂条件下巷道大型贯通测量实践

在巷道大型贯通测量中,确定合理的测量方案,保证贯通测量精度,是大型贯通测量必不可少的一项工作。鹤煤六矿-600m运输大巷贯通距离长,贯通测量工作中采用在导线中加测高精度的陀螺定向边的方法来建立井下平面控制,加强贯通导线的方向控制。贯通误差预计陀螺定向测量、井下导线测量和高程误差小于允许偏差,满足工程需要,保证了巷道的正确贯通。     

大型重点贯通工程测量质量保证体系

0　前言七台河精煤集团公司产量能稳产千万吨 ,有许多条件。其中一个比较重要的因素是近几年来大型重点贯通工程都能保证工程质量顺利完成。前些年 ,公司和其它矿务局都有过大型重点贯通工程贯通错的记录 ,造成了巨大的经济损失。近几年来 ,由于实施了大型重点贯通工程测量质量保证体系 ,使该公司的所有大型重点贯通工程无一失准 ,全部达到了工程质量要求 ,为公司的发展起到了较大作用。1　测量质量保证体系的内容(1 )确定项目 :根据集团公司每年安排的重点贯通工程 ,调查汇总出年度重点测量工程明细表。(2 )制定方案 :对大型测量工程制定出…     

提高大型贯通工程测量精度的重要环节

从方案选择,地面近井控制,井下测量各个环节,论述了提高大型贯通工程测量精度的方法。     

南冶煤矿扩大区风井大型贯通测量工程的实践

该文介绍了南冶矿风井大型贯通测量工程的实践 ,对于大型贯通测量工程中遇到的影响精度的一些问题做了有益的探讨 ,对类似的贯通测量工程有一定的借鉴作用     

煤矿大型贯通测量方案设计与实施

为满足陈四楼煤矿南翼采区通风要求,需要在五采区、十五采区进行贯通,利用矿井现有仪器及技术力量,对贯通测量进行了误差预计,确定了贯通测量方案,同时对贯通测量中的技术应用进行了分析研究,得出提升测量精度的重要方法及结论。     

新技术在煤矿巷道贯通测量中的运用

在煤矿开采业中,巷道贯通测量是其中重要的一个环节,为了保证煤矿能够开采,就得保证巷道贯通测量的准确性,需要加强对新技术的研究,将新技术应用到煤矿巷道贯通测量中。     

国庄煤矿—210m贯通测量与精度分析

分析了井下平面测量及高程测量的误差来源，制定了测量限差，确定了测量方法。     

新登煤矿副斜井贯通测量介绍

新登煤矿位于登封县境内,是我省重点地方煤矿之一。该矿设计生产能力由30万吨/年扩建为60万吨/年。为此需新开拓一副斜井,满足生产需要。副斜井设计长度623米,高差119米,设汁坡度10°48′,提升方位52°12′。为加快工程进度,采用全断面井上下相向掘进一次成巷的施工方法,要求水平偏差小于0.2米,竖直偏差小于0.1米,贯通点(K)在井筒中下部。按常规作业,很难保证贯通点的精度。为此,我们在该矿贯通测量技术设计的基础上,应用红外测距导线,布设井上下首级控制进行测量工作。经过一年多的施工,工程于1989年7月15日顺利贯通。由于施工精度高该矿比较满意,现将具体作法简介如下。 一、地面控制测量 利用矿区附近的两个四等控制点,施测一级EDM(电磁波测距缩写)导线6423米,过渡到主斜井口附近的近井点(A)及办公楼点(B)作为平面首级控制。为了避免和减少起始点误差对贯通点的影响,将A点做为基准点,如图1。由ABC三点组成一个三角形,以A点坐标和AB方位为起算数据,用DM502红外测距仪施测边和角。同时,以A点开始,分别向井下及副斜井筒市设EDM导线,参考图2。     

提升煤矿井下巷道贯通测量精度的实践分析

煤矿井下巷道贯通测量的质量对整个矿井生产的影响较大,全面提升煤矿井下巷道贯通测量精度较为关键。本文将郭庄煤矿井下贯通测量作为实际分析案例,对比选择了贯通测量方案,分析了本次矿山测量的精度要求,设计了地面、井下的平面控制、高层控制方案,计算得到贯通误差预计均小于设计精度,为现场贯通施工提供了依据。