大体积混凝土柱施工期温度场及温度应力分析

大体积混凝土结构在施工初期容易受到自身水化热升温和外界环境温度变化的影响,从而在结构内部产生温度应力。温度应力是大体积混凝土开裂的主要原因,为了控制混凝土温度裂缝的发展,有必要对大体积混凝土柱施工期的温度进行监测,进而分析其内部温度应力变化规律。基于实际工程的现场监测数据,得出大体积混凝土柱施工期的内外温度与最大温差变化规律,并与大型有限元软件ANSYS模拟的施工期温度场结果进行对比。通过计算混凝土内部的最大温度应力,提出了大体积混凝土柱施工阶段的工艺改进措施。     

大体积筏板基础冬期施工混凝土温度控制

通过对高层建筑筏板基础大体混凝土冬期施工混凝土内部中心温度的控制,可以知道大体积混凝土内部中心温度的变化和最大温升值;根据混凝土的最大温升可以对大体积混凝土施工之前采取相应的措施控制混凝土的内部温度,防止高层建筑筏板基础大体混凝土内部裂缝的产生。     

大体积混凝土施工表面温度裂缝控制工艺

分析了大体积混凝土施工表面温度裂缝产生的原因，介绍了大体积混凝土内部温度计算方法，并阐述了控制温度裂缝的措施，以提高大体积混凝土施工质量。     

大体积混凝土温度监测和控制的探讨

通过分析大体积混凝土温度裂缝产生的原因,在某工程地下室底板大体积混凝土施工过程中,进行温度实时监测,直接掌握了混凝土内部温度变化过程,反映了温度控制措施的实际效果,有效控制了大体积混凝土基础的温度裂缝。     

野三河特大桥主墩承台大体积混凝土施工质量控制

针对大体积混凝土施工中的温度监控是控制施工质量的关键。野三河特大桥主墩承台大体积混凝土通过选择冬季施工,分层浇筑,采用优化混凝土配合比设计,埋设冷却水管降低混凝土内部温度,降低混凝土内表温差等措施进行温度监控,从而有效地防治了混凝土温度裂缝,确保了施工质量。     

大体积混凝土温度裂缝成因分析与对策研究

通过对大体积混凝土内部温度计算公式的分析,得到了造成大体积混凝土产生温度裂缝的内外温差影响因素,并依据控制大体积混凝土内外温差小于25℃的标准,从大体积混凝土的结构设计、现场施工和温度监测三个方面提出了控制大体积混凝土产生温度裂缝的对策要求,以供参考。     

黄河桥大体积耐久混凝土温控技术探讨

介绍了黄河桥主桥承台大体积混凝土施工温差控制措施,通过对大体积混凝土施工配合比的优化,温度测点的布置,混凝土的内部温度变化的检测,实现了大体积混凝土的温差控制,有效防止了大体积混凝土的温差裂缝,满足了混凝土耐久性的要求。     

高层建筑基础底板大体积混凝土施工的温度控制

针对大体积混凝土浇筑水化热温度过高问题,给出了一系列的施工措施,对冬期施工、3～8m厚混凝土基础底板内部温度和温差进行控制,成功减小了混凝土温度应力并抑制了混凝土温度裂缝的产生。通过对混凝土温度发展情况的研究,指出了混凝土内部温度、温差达到最大值的时间规律。最后结合混凝土各个时间段温度空间分布,指出了大体积混凝土养护的关键期。     

大体积混凝土温度监测和控制的探讨

分析了大体积混凝土温度裂缝产生的原因。通过在某工程地下室底板大体积混凝土施工过程中进行的温度实时监测，直接掌握混凝土内部温度变化过程，反映温度控制措施的实际效果，使大体积混凝土基础的温度裂缝得到有效控制。     

大体积混凝土配合比优化与控温施工方法研究

大体积混凝土的高温释放持续时间过长,如果施工中控温方法不合理,将导致混凝土内部温度很高,引起内部不同大小的应力,就会使混凝土内部受热膨胀,外部比内部温度低且没有内部的膨胀大,从而产生一定的约束,发生内应力。如不进行控制,混凝土就会产生温度裂缝。为提高大体积混凝土结构的工程质量,本文采用计算机测控技术、电脑物理仿真技术实现大体积混凝土配合比优化和施工温度控制,是克服大体积混凝土结构质量裂缝的有效手段。     

大体积混凝土施工技术探讨

本文通过多年大中型火力发电厂大体积混凝土施工实践,总结出大体积混凝土施工的一般规律;根据大体积混凝土施工特点,成功地控制了大体积混凝土内部的最高温度与外界气温之差,避免了结构裂缝的产生。     

浅谈大体积混凝土控制温度裂缝施工措施

本文从施工角度分析大体积混凝土温度裂缝产生的原因及影响因素,通过工程实践,探讨如何采取有效措施,来降低大体积混凝土内部温升,有效控制混凝土温度裂缝的产生,以保证大体积混凝土的施工质量。     

大体积堆石(卵石)混凝土内部温度的试验研究

大体积混凝土温度裂缝控制一直是工程界关注的问题.堆石混凝土单方水泥用量少,水化温升低,在控制大体积混凝土温度裂缝方面体现了独特的优越性.本研究以实际工程为依托,通过试验监测大体积堆石(卵石)混凝土的内部温度变化;经水化热计算分析,得出在进行大体积混凝土工程施工时,采用堆石混凝土施工技术可减少或免除混凝土的温控措施.     

桥梁工程中大体积混凝土施工的技术探讨

本文作者结合多年的施工经验,从设计措施、混凝土原材料选择和施工措施三方面介绍了桥梁大体积混凝土施工技术,以达到减少大体积混凝土裂缝和提高大体积混凝土的质量的目的.随着建筑业的高速发展,大体积混凝土广泛应用于桥梁工程中,大体积混凝土的质量与结构安全、工程造价息息相关,大体积混凝土常见的质量问题就是混凝土结构产生裂缝.为了防止裂缝,不仅要控制大体积混凝土内部最高温度和内外温差,还要从改善结构约束条件,混凝土性能等方面进行控制.对有关桥梁大体积混凝土的几种施工技术进行探讨.     

基础大体积混凝土温度动态监测技术

基础大体积混凝土施工过程中,由于水泥大量产生水化热,导致混凝土内部会出现较大的温度梯度,若对温度梯度控制不善,极易在混凝土表面及内部产生温度裂缝,严重时产生贯通裂缝影响大体积混凝土整体质量。所以,在大体积混凝土施工中,要求对混凝土内部的温度进行动态监控,常规的温度监测存在精度低、耗费人工量大、数据采集及反馈不及时、数据采集不稳定、施工现场布置等问题。本文以某超高层建筑基础大体积混凝土为依托,采用自主设计开发的基于DS18B20温度传感器的自动采集无线传输系统进行温度动态监测,保证了监测数据具有实时性、精准性及完整性,为大体积混凝土采取裂缝控制措施提供了依据。     

跨海大桥主墩承台大体积混凝土施工技术

结合平潭海峡公铁两用大桥元洪航道桥主塔墩承台施工,介绍跨海大桥大体积承台施工技术,包括钢吊箱围堰的施工和封底混凝土施工。为防止承台大体积混凝土施工过程中产生的水化热导致承台内部温度过高,引起有害裂缝,从混凝土配合比设计到混凝土施工采取多种措施控制大体积混凝土温度,包括混凝土原材料选择与控制、混凝土浇筑温度控制、混凝土养护以及承台温度监测,保证跨海大桥承台施工的顺利进行。     

南京长江第五大桥大体积混凝土温度裂缝智能控制技术研究

以南京长江第五大桥中塔承台大体积混凝土结构为典型构件,开展低温季节大体积混凝土温度裂缝智能控制技术的研究,结合现场实际施工条件因素,通过MIDAS有限元仿真计算分析了承台混凝土内部温度场,同时分析了内部应力场的分布情况,根据仿真计算结果制定了承台各层在不同龄期的温控措施。运用混凝土温度智能监控系统进行温度数据采集、分析及预警,通过冷却水管智能控制程序精准控制降温速率。监控结果显示混凝土各项温控指标均在标准之内,现场结构并未出现明显裂缝,有效控制了大体积混凝土结构的施工质量。     

辽河油田储油罐基础大体积混凝土温度场测试与分析

辽河油田储油罐位于辽宁省盘锦市辽河油田采油厂,储油罐地下基础为大体积混凝土结构工程。混凝土基础采取连续浇筑方式进行施工。本文通过研究大体积混凝土温度场机理,建立了数学模型,通过数值分析得到大体积混凝土温度场有限差分解法。根据实际边界条件,科学准确地预测大体积混凝土内部质点温度变化规律,为大体积混凝土施工与裂缝控制方案的制定提供了决策依据。     

钢板桩围堰法承台大体积混凝土冬期施工技术

为提高承台大体积混凝土施工效率,改善钢板桩围堰复杂内支撑对承台施工影响,对龙潭长江大桥深大基坑结构支护体系进行了优化,采用精轧螺纹钢外拉体系替代了传统的型钢、钢管内支撑体系,并采用Midas进行仿真计算,计算结果表明各工况验算均满足施工要求。为加强冬期施工大体积混凝土表面保温效果,减小承台大体积混凝土开裂风险,龙潭长江大桥选用合理的保温材料对混凝土表面进行了保温养护,提高了混凝土表面温度,从而减小了内表温差。通过在混凝土内部埋设温度传感器,可实时监测混凝土内部温度变化情况,监测结果表明混凝土内表温差满足施工方案及规范要求,达到了控制大体积混凝土温度裂缝的目的。     

福州正大广场主楼底板大体积混凝土施工技术

大体积混凝土由于体积大、水化热多，混凝土内部温差产生温度应力而导致裂缝产生，严重时会影响结构安全。本文比较详细介绍了底板大体积混凝土施工技术的工艺过程以及如何进行有效的质量控制。