热镀锌机组沉没辊轴套磨损机理分析

通过光学、电子金相等手段分析了热镀锌机组上曾使用过的低碳合金钢及耐热钢轴套的腐蚀与磨损状况，发现轴套材料表面受锌腐蚀而形成高硬度的Ａｌ－Ｆｅ－Ｚｎ块状相，推断轴套因受腐蚀和磨粒磨损的联合作用而失效。     

增强感应辊式强磁选机辊齿表面耐磨性的途径

电磁感应辊式强磁选机感应辊磨损较严重，为降低矿山生产成本，采用自熔性合金粉末热喷焊技术提高感应辊耐磨性取得成功。     

合金型镍基自熔性碳化钨粉末及涂层性能研究

镍基自熔性合金粉可有效增强工件耐磨性,在民用领域应用广泛。本文采用水雾化制备了合金型镍基自熔性碳化钨粉末,并采用两步法火焰喷焊进行喷涂试验,并与混合型镍基自熔性碳化钨粉末及涂层进行对比。分析了两种粉末及涂层的物理化学性能及强化方式。合金型镍基自熔性碳化钨粉末球形度好,氧含量低,自熔性好;喷焊层硬度高,微观组织均匀,性能与混合型相近。     

连续热镀锌机组沉没辊装配技术研究

针对连续热镀锌机组沉没辊安装精度误差较大导致机组运行速度低与镀锌板表面质量不稳定的问题,本文根据沉没辊轴套与轴座组件结构特点,分析了沉没辊装配误差对其在锌锅内稳定运行的影响。在此基础上,分析了现有装配技术的缺点并开发了一套沉没辊安装精度检测专用测量棒。并提出了沉没辊轴衬套可视化验收方法及验收标准。为沉没辊在锌锅内的稳定运行提供了保障,降低了沉没辊换辊频率,提高了机组运行速度与带钢表面镀锌层表面质量。     

稀土和铬对铁基自熔合金涂层耐蚀性的影响

本研究着眼于考察稀土和合金成分对铁基自熔合金涂层的耐蚀性的影响,对不同成分的合金涂层进行了三酸一盐的浸蚀试验。结果表明在硫酸和硝酸溶液中,稀土的添加对合金涂层的耐蚀性有利,但在盐酸和氯化钠溶液中,稀土的添加对合金涂层耐蚀性无益。铬含量高的铁基自熔合金涂层在硝酸溶液中有优良的耐蚀性,但在硫酸和盐酸中的耐蚀性不如铬含量低的铁基自熔合金涂层。文中分析了不同合金在试验中的不同表现的原因,进而为铁基自熔合金的进一步工业应用提供有用的信息。     

热镀锌沉没辊系轴端压力与锌渣的关系

某钢厂热镀锌机组沉没辊系存在轴端锌渣聚集的问题,为了改善因锌渣聚集导致机组降速而影响产量的状况,需要找出锌渣聚集的的原因及解决方案,开展了轴端压力对锌渣聚集的影响机理及治理技术研究。首先通过现场生产跟踪,发现沉没辊系轴套与轴瓦的间隙与锌渣聚集量有一定关系。考虑到零部件的磨损,因此分析了轴端压力对锌渣聚集的影响机理,然后表示出轴套与轴瓦间隙量的数学模型,通过条元法分别对稳态运行过程中沉没辊、稳定辊和矫正辊进行受力分析,得到带钢对辊面的支持力、辊子承载量和辊子可正常工作的临界接触角,最终得到轴套与轴瓦间的挤压接触应力模型。在此基础上分析了轴端压力对锌渣聚集效应的影响。结合生产实际,以带钢与辊子包角为优化目标,提出使得轴端不发生锌渣聚集效应的工艺参数优化模型。选取3种典型规格带钢进行辊端压力模拟,计算值与实测值误差小于5%,证明了稳态运行过程中辊端压力计算模型的正确性。通过优化计算得到使轴端不发生锌渣聚集效应的辊端压力所对应的带钢与辊子包角设定值,将其应用到现场生产后,沉没辊系轴套与轴瓦的磨损量降低了60%以上,减小了锌渣流入轴套与轴瓦间隙的程度,从而解决了沉没辊系轴端锌渣聚集的问题,提高了...     

热镀锌内加热用高效金属加热管的研制

实现热镀锌内加热方式的关键是解决耐锌蚀材料问题。天津工大镀锌设备有限公司研制开发的耐锌蚀金属复层材料,经多年试验证明,该材料与熔锌不润湿、不互溶、不被熔锌所腐蚀,其耐熔锌腐蚀寿命可与无机陶瓷材料相比美,强度和韧性又远高于无机陶瓷材料,能经受锌液凝固时所产生的收缩力和生产过程中工件的机械碰撞,满足频繁启动锌锅的生产要求,完全适用于热镀锌行业中的恶劣工况条件。基于该材料在耐蚀、强度和导热性等方面的优良特性.成功地制造出效率高、寿命长、工作稳定的大功率加热器。用其直接加热锌液,理想地实现了工业热镀锌内加热方式,收到了显著地节锌、节电、改善生产环境的效果。     

稀土对铁基自熔合金自熔性的影响

制备了含稀土的铁基自熔合金并考察了这种自熔合金在氧－乙炔火焰喷焊过程中的自熔性。结果表明，适量的稀土可以非常显著地改善铁基自熔合金的自熔性。这可归因于稀土可降低铁基自熔合金中表面活性元素氧和硫的含量，从而改善了喷焊过程中合金熔滴间的相互润湿，加速了其向喷焊层融合，减少了合金熔滴表面生成氧化膜的可能性。     

用自熔性合金粉末火焰喷焊工艺与现场研磨修复磨损轴实践

主要介绍自熔性合金粉末火焰喷焊与现场研磨的原理、工艺流程及其在首钢长钢连轧车间的应用。用自熔性合金粉末火焰喷焊与现场研磨的方法成功实现在规定时间内不离线现场修复进口剪臂轴。     

沉没辊表面抗液态锌腐蚀材料的研究

着重介绍了液态锌液对金属的腐蚀机制,对耐锌蚀材料及表面改性方法研究进行比较分析,并对耐液态锌腐蚀材料的发展趋势进行展望.结果表明热喷涂WC/Co、Al2O3、ZrO2-Y2O3、MoB/CoCr等涂层材料能有效提高抗锌液腐蚀能力,其中超音速喷涂MoB/CoCr涂层的性能最为突出,抗锌液腐蚀能力达600多小时,是有望成为提高沉没辊使用寿命的涂层材料.     

Study on Seawater Corrosion Resisting Properties ofAl-Mg-RE Alloy Gauze

TheAl-Mg-REalloygauzesarethenewtypesubstituteforplasticgauzesandlow-carb0nsteelgauzes.Atpresent,Alall0ygauesaremainlyAl-Mgall0ygauzesc0ntainingabout4%Mg.Thecharacteristicsofthismaterialare0fgoodstrength,butpoorplasticityandlowfin-ishedproduct.Morethantenh0mefact0riespro-duceAlalloygauzes,andthematerials0fthisgauzesareAl-MgorAl-Mg-Sialloys.TheAl-Mg-REalloygauzesdevelopedrecentlyimprovethepropertiesofplasticity,corrosionresistance,mechanicalpropertiesandmanufacturability.Thepropertyofcor…     

Al-Ti合金电镀镀层的耐蚀性

研究了不同含钛量的Al Ti合金电镀镀层在 0 5mol/LH2 SO4、0 1 %NaCl、3 5%NaCl水溶液中的耐蚀性能 ,80 0℃抗高温氧化性能以及 30 0℃、5%SO2 气氛下的抗硫化性能 ,并测定了镀层的硬度。Al Ti合金镀层在稀H2 SO4及含Cl- 的溶液中具有优良的耐蚀性能以及具有良好的抗高温氧化性能及耐硫化性能。增加镀层中的含钛量 ,则可进一步提高Al Ti合金镀层的耐蚀性。     

等离子喷涂制备铁基非晶合金涂层的结构及其耐腐蚀性能的研究

选用铁基非晶合金粉末(含有Cr,Mo,Ni,P,B,Si)采用等离子喷涂方法在Q235低碳钢和不锈钢基体上制备合金涂层,通过金相显微镜、X射线衍射和扫描电子显微镜研究分析了涂层的相组成和显微结构。研究结果表明:该涂层与基体结合紧密,涂层均匀致密度高,涂层主要由非晶组成;涂层由变形成条带状的粒子相互搭接而成,其中含有少量未熔粒子和氧化物。所制备的铁基非晶涂层气孔率约2.5%,硬度为750～850 HV0.1。通过在H_2SO_4、HCl和NaOH溶液中进行浸泡腐蚀和三电极电化学分析,表明该涂层具有优异的耐腐蚀能力。     

Effect of Cerium on Corrosion Resistance of Bright Zinc Electrodeposit

ＥｆｆｅｃｔｏｆＣｅｒｉｕｍｏｎＣｏｒｒｏｓｉｏｎＲｅｓｉｓｔａｎｃｅｏｆＢｒｉｇｈｔＺｉｎｃＥｌｅｃｔｒｏｄｅｐｏｓｉｔＬｉＳｈｉ－Ｊｉａ（李士嘉）；ＨｅＪｉａｎ－Ｐｉｎｇ（何建平）；ＣｈｅｎＷａｎｇ－Ｈｕａ（陈网桦）；ＺｈａｎｇＹｉｎｇ（张英）（...     

钼对等离子堆焊钴基合金组织结构及性能的影响

采用光学显微镜，扫描电镜（SEM），X射线衍射（XRD），透射电镜（TEM）和磨粒磨损试验，研究了8％Mo对等离子堆焊钴基合金组织结构和性能的影响。结果表明，堆焊合金层主要是由面心立方的γ（Co）和六方结构的M7C3构成，并且在钴基固溶体中存在着许多堆垛层错。8％Mo的加入，没有改变合金层的相结构，但其亚结构却发生了变化，堆垛层错消失，在钴基固溶体中出现了大量的位错。8％Mo的加入，不但可以细化钴基固溶体和共晶体组织，还可以提高合金层中富Cr碳化物相的相对含量，有助于提高合金层的硬度和耐磨性能。     

弱磁场下镀锌板磁性能的研究

针对冷轧生产的涂层钢板的直流磁性能进行了分析。分析结果表明,弱磁场(地磁范围)的直流磁性能,不随锌层量的变化而变化,在一定涂层重量条件下,不随钢板厚度和强度的变化而变化。     

真空封孔对高速电弧喷涂涂层耐腐蚀性能的影响

本文通过高速电弧喷涂技术制备NiCr基涂层,采用真空法和直接刷涂法进行封孔处理,对比研究两种封孔工艺对涂层耐腐蚀性能的影响.采用光学显微镜观察涂层的截面微观形貌并计算其孔隙率,采用扫描电镜和能谱仪检测封孔剂的浸渗深度,通过电化学及盐雾腐蚀试验评估封孔后涂层的耐腐蚀性能.结果 表明,真空封孔下涂层内封孔剂平均渗透深度为2...     

Effect of Rare Earths on Corrosion Resisting Properties of Carbon-Manganese Clean Steels

Rareearthelementshavesignificantactionsinsteels ,includingwipingoffimpurityelements ,trans modifyinginclusions ,andimprovingmicrostructureetal,soaddingappropriaterareearthsintosteelscanef fectivelyimprovetheircorrosionresistingproper ties[1,2 ] .Todaypuri…     

Cr对改善低合金钢抗CO2腐蚀性能的影响

研究了不同Cr含量的低合金钢在模拟不同油田CO2腐蚀环境下的抗CO2腐蚀性能,并对Cr元素改善钢的抗CO2腐蚀行为及机理进行了分析.     

轧钢助卷辊和深弯辊堆焊技术研究

采用YJ356-S和YJ358-S焊丝分别堆焊修复轧钢助卷辊和深弯辊,并详细研究了堆焊工艺.助卷辊堆焊层组织为回火马氏体 少量的贝氏体和索氏体,并在马氏体基体上含有高硬度碳化物;深弯辊堆焊层组织为回火马氏体 弥散分布碳化物.回火处理后,助卷辊工作层硬度(HRC)达到59.9,深弯辊工作层硬度达到63.1.磨损试验结果显示,YJ356-S堆焊金属的相对耐磨系数为0.105,YJ358-S堆焊金属的相对耐磨系数为0.121,都具有良好的耐磨性.另外,堆焊时加入电磁搅拌,有利于提高硬度并降低堆焊层的硬度落差,改善堆焊材料的耐磨性.