电弧炉外附电抗器瓷瓶爆炸事故及防止

在电弧炼钢炉中,为了使电弧燃烧稳定及限制短路电流,在主电路中必须维持一定数值的电抗。为此,电弧炉主电路除变压器外,还需附加电抗器。为了提高功率因数,在容量较大的变压器中,还要加装电容器。我厂2~*10t电弧炉所配变压器视在功率7000kVA,额定功率5000kW,变压器内附电抗器容量330kW,外附电抗器容量500kW,化清后甩外抗。因考虑变压器容量较大,为提高功率因数,1986年我们在2~*炉供电线路上加装了一组电容器(容量240kVA)。加装电容器及电抗器的供电线路简图如图1所示(只画出变压器的高压侧)。由图1看出,外附电抗器与变压器串联,电容器则与供电设备并联。     

特变电工

特变电工衡阳变压器有限公司是上市公司特变电工股份有限公司的控股公司，企业始建于1958年，是中国生产220kV，330kV，500kV、750kV，1000kV超高压，特高压变压器类产品的主导骨干企业公司研制的最高电压等级产品为1700kV变压器和1100kV并联电抗器1000kV、750kV电抗器产品制造水平进入国内领先，达到国际先进水平公司年生产能力为6000万kVA，具备生产单台容量100万kVA三相一体变压器能力。     

油田在役高耗能变压器应用情况及改进建议

正国家发展改革委早在2005年就将S L 7-30/10~SL7-1600/10、S7-30/10~S7-1600/10配电变压器列为淘汰类产品。然而目前,中石化油田企业(包括胜利、中原、河南、江汉、江苏)S7型系列及S7以前型号的高耗能变压器就有8804台,占在役变压器总数量的33.25%;其容量约168.28万kVA,占总容量346.51万kVA的48.56%。可见,高耗     

三相变压器平衡运行的重要性

一、变压器平衡运行的效益变压器平衡运行,有利于提高供用电设备的效率。三相电力变压器其输出容量为每相输出容量之和,而又是以三相负载平衡为条件来设计的,因此,每相功率都以不超过额定容量为限,当变压器在不平衡状态下运行时,设备容量就会降低。比如一台 S7—250/10三相电力变压器,当二次侧电流分别为361A、200A、150A时,其最大输出容量只有156kVA。SΣ=S_A+S_B+S_C=220×361+220×200+220×150≈156kVA 比变压器额定容量减少     

南汽动能分公司加强供用电系统节能管理

南京汽车集团有限公司动能公司是一家为上海汽车集团股份有限公司南京地区的若干汽车生产企业提供动能供应的企业,其供用电系统的总体情况是：黑墨营厂区有降压站一座,从供电局引两条进线（35kV）经过两台容量为8000kVA的变压器降压为10kV后,再供给依维柯等各分厂用电;中央路厂区有一座配电站,供电能力为10500kVA,直接将引来的供电公司变电所的10kV进线配给各用户;方山厂区有一座110kV变电站,经一台容量20000kVA的变压器降压后,将由供电公司购人的电力转供给各分厂。     

1800kVA电炉变压器的油冷却

我厂铸钢车间有一台HSJK-2180/10电炉变压器,额定容量1800kVA,其冷却方式为油浸自冷。在炼钢过程中,变压器经常处于过负荷20％～30％的状况下运行,即使在冬季,     

小型玻璃电熔炉供电控制系统的改进

<正> 一、改进前后基本路线比较我厂在试验生产高强度1~#、2~#玻璃纤维时,化料熔化炉为电极式电熔炉,供电系统电源为单相380V,使用DDG—100ktVA 380/220×2V变压器供电。将磁饱和电抗器15.8kVA6台并联后串入电源变压器一次侧。磁放大器原由人工调节控制炉温。该系统技术落后,体积大,效率低,调节范围窄,熔炉功率不能自动调节,熔炉温度随电网电压及正常生     

印尼克拉卡塔钢厂的新型电弧炉

印度尼西亚的克拉卡塔钢厂在 1998年三季度从意大利达涅利公司购进 2台新型高阻抗电弧炉 (Danarc炉 ) ,其变压器容量为 70 MVA, 10 %过载能力 ,为了容易实现高阻抗操作 ,在变压器低压侧装有电抗器。还装有碳 /氧枪、炉底氧气喷嘴 ,以及在线可控的后氧·燃喷嘴。达涅利公司自动化部为了该炉子配备有 3级计算机系统 ,以便控制整个熔化、精炼、连铸工艺。每台炉子容量为 70 t印尼克拉卡塔钢厂的新型电弧炉@花皑     

电炉短网改造投入少、效益高

嘉兴钢铁集团公司有两台5吨的炼钢电弧炉,炉用变压器的容量各为4000kVA。其中的2号电炉1993年8月初投产时,电耗居高不下,吨钢电耗平均为584kWh/t,超过了公司下达的考核指标。为此,公司成立了2号     

变压器实际运行经济计算

变压器经济运行在理论上大部分介绍的是介于单台或多台相同型号及容量的经济运行分析；而在生产实际中，因企业的发展或其它具体因素会造成多台不相同容量及型号的变压器并列运行时，生搬硬套“变压器负载率在４０％～６０％之间为最佳经济区”来指导生产运行就可能陷入误区。     

提高100kW/1kHz晶闸管静止变频器功率的探讨

一、引言为了满足生产的发展和适应电力供应的紧张状况,迫切要求在不调换主变压器(额定容量为180kVA或200kVA)的情况下,将100kW/1kHZ晶闸管静止变频器的设备容量提高到150kW。我们通过对变频器的部分元件重新设计和调换,保持主变压器不变,就达到上述要求,把150kg熔炼炉的容量提高到200kg。三     

抚顺钢厂一吨电渣炉的改造

一、电渣炉的简况 电渣炉额定容量 1000kg 供电变压器 额定容量700kVA 单相初级电压10kV,次级电压47V～70V,五级可调 冷却水耗量 20吨/小时 排风量 3m~3/小时 直流慢速拖动系统供正常冶炼时电极升降自动调速用,是支臂升降的主拖动系统。 快速交流拖动系统供装卸电极时,支臂调整修理时快速提升、下降电极用,也做为电极升降的备用拖动系统。     

重视电网 加快电网的发展

我省的电网建设配合电源建设有了长足的发展,尤其是220kV网络,即将形成以南昌、新余为中心,东到上饶,酉抵萍乡,北自九江,南至龙南的骨干网架,供电范围覆盖全省城乡。随着电力工业改革的深化,我省电网的网络结构必将进一步加强和完善。1江西电网"八五"基本情况1990年,江西电网拥有220kV变电站10座,主变15台,变电容量156．3万kVA。220kV线路24条,总长1756公里。到1995年底,江西电网拥有220kV变电站16座,主变25台,变电容量288万kVA。线路38条,总长2289公里。5年来,220kV降压变压器的变电容量净增131．7kVA,年平均递增率…     

碳化硅在1.5T电弧炉上的应用

我厂铸工车间有1.5T电弧炉一台(变压器1000kVA,实际装入量平均为3.08T/炉),冶炼钢种为ZG45、ZG35、ZG25、ZG25Mo、ZG65Mn、ZG45Mn_2、ZG45Mn。我们采用矿石和氧气的氧化法炼钢。86年2月17日前,还原期一直采用硅粉、碳粉进行扩散脱氧。从86年2月18日起,还原期采用新型复合脱氧剂碳化硅(TTG45),代替全部硅铁粉和部分碳粉进行扩散脱氧。     

无心工频感应炉移相平衡法探讨

我厂是生产内燃机配件的厂家,其中各种型号的汽缸套年产量约四十万只以上。缸套毛坯的生产采用工频感应炉熔炼,离心浇注,共有两台一吨半无芯工频感应炉,总容量为900千瓦,分别由两台630KVA变压器供电,用电量占全厂用电量的三分之二以上。因此,节约用电的潜力主要在此。 无芯工频感应炉是单相负载,接到三相电路里需要配备相平衡装置,才能使三相电路达到平衡。一般的相平衡法为容抗平衡法（我厂现用的也是容抗平衡法）,即用平衡电容器和平衡电抗器,与感应炉接成三相平衡电路（图1）。     

同步电动机的合理运行探讨与实践

<正> 我们兰州石油化工机械厂动力分厂的用电量占总厂的50％左右,同步电动机8台计3350kW,总厂6.3kV降压站装机容量为36000kVA,其中一台20000kVA变压器专供铸钢分厂电炉,一台16000kVA变压器供全厂生产。同步电动机装机容量占20％左右,所以,     

安徽省6年内将投资210多亿元建设电网

为彻底改变电网网架薄弱，难以确保经济快速发展的电力供应的现状，从今年开始，安徽省将以六年内投资210多亿元的规模，分重点地加大电网的建设力度。计划今年投资29．79亿元，重点建设110kV和220kV的主干电网，将投产220kv变电站10座，新增主变10台，容量144万kVA，新增220kVA路552．8km；投产110kVA电站35座，新增主变38台，容量162．45万kVA，新增110kV线路403．9km。     

油田35kV变电所单台主变压器投运探讨

在大庆油田,35kV/6kV(10kV)变电所均有两台双绕组变压器并列运行,因为某些原因,变电所的主变压器容量通常比实际负荷大很多,造成了电能的浪费。本文从变压器的效率分析入手,论证了变压器的最高效率大致出现在负载系数0.5到0.6的时候,并举例说明当变电所常态负荷减小到单台主变压器的30%及以下时,投运一台主变压器的优点。     

平衡电抗器的无触点控制系统

入和断电的工作需要,设计了一台磁控饱和式平衡电抗器,采用了可控硅无触点无级控制系统。经长期试用,认为其具有控制范围大,调节连续,系数可靠,避免了调整中的过压过流现象,便于实现自动控制等优点。现将这一系统简要介绍于下: 一、磁控饱和式平衡电抗器的工作原理:我们这台平衡电抗器,是基于磁放大器原理设计的。铁芯是一个具有三个立柱的闭磁路。如图(一)所示,中柱装有直流控制绕组,两边立柱装有两个对称串联的电抗线圈。它们的接法是使中柱不通过交流磁通,即两个交流电抗绕组所产生的磁通,在中柱中是相互抵消的,实践表明它并没有给制造带来过严的要求。     

我国特高压交流工程建设取得重要进展

2008年2月13日，由我国自主设计、自主制造的首台1000kV、240MV·A高压并联电抗器在西安一次通过型式试验．标志着我国特高压交流工程建设取得重要进展、装备制造业自主创新取得重大突破。该产品由西安西电变压器有限责任公司为特高压交流试验示范工程研制，代表了国际高压变压器类产品制造的最高水平。