环保型织物前处理助剂

织物染整前处理对织物的染整加工效果至关重要。织物前处理包括退浆、煮练、漂白3个过程。近年来，随着新型高效精练剂和双氧水稳定剂的开发，使传统的3步法前处理可缩短为2步法或1步法，称为高效短流程工艺。现行的高效精练剂     

前处理与前处理助剂的发展动态综述（下）

（续上期）3意练及煮练助剂煮练的目的是去除纤维素共聚物（油蜡、果胶、木质素、色素以及棉籽壳），主要用剂是烧碱。一般在100℃处理1～2h或120～130℃处理，煮练工艺的改进必须结合煮练设备及煮练助剂。为了节约能源和水的消耗，缩短煮练时间或实行退煮一步法，煮漂一步法是其发展方向。要达到目的必须依赖于煮练助剂和与双氧水同浴处理，目前已取得一定成效，不少针织印染厂已经采用，降低了成本，缩短了工时，·增强了竞争能力。而棉印染厂还多半在短流程工艺上下功夫。关于新型煮练剂的研制文章已发表很多，是近几年印染助剂行业的热…     

染整前处理助剂综述

概述了纺织品的退浆、煮练、漂白、丝光等染整前处理工序中所用助剂的品种、效能及进展情况。     

纯棉梭织物前处理助剂的选用及生产工艺举例

介绍了纯棉织物前处理助剂的选择及其测试方法。同时介绍了前处理的工艺及其常见的质量问题,为印染工作者提供参考。     

精练漂白剂LTF-S128在纯棉前处理中的应用

分析了一剂型精练漂白剂LTF-S128的渗透性、对H2O2稳定性、起泡性和稳定性.结果表明,其对H2O2有很好的稳定作用,渗透性良好,属低泡性产品.将其用于棉织物氧漂中,织物白度可与传统的碱处理相当,且对织物损伤小,手感柔软,毛效达8 cm/30 min以上.     

多功能前处理助剂在染纱中的应用

在前处理过程中用多功能前处理助剂代替现有的渗透精练剂、软水剂和双氧水稳定剂既可节约生产成本，又减轻了操作工人的劳动强度。实验表明，用FORYL-ALL-IN多功能前处理助剂有良好的前处理效果和染色效果，在大货生产实验中没有产生不良影响。     

冷轧堆工艺在纯棉厚织物前处理中的应用

本文就纯棉牛仔布冷轧堆前处理工艺进行试验和讨论, 优选了最佳工艺和处方用量, 摸索出一套适宜的加工工艺。     

麻,棉大提花织物前处理新工艺

近年来，随着纺织原料结构变化和加工技术的不断发展，苎麻及其混纺织物越来越多地进入市场。由于麻纤维的特殊性能，麻及其混纺织物的深加工效果不尽理想。我们克服了种种困难，生产出Ｒｍ５５／Ｃ４５麻、棉混纺各种组织的漂白、素色和印花产品，倍受客户信赖。其中工艺精湛的Ｒｍ５５／Ｃ４５麻、棉混纺大提花系列独花台布、餐巾独具特色，直接外销欧美地区。 Ｒｍ５５／Ｃ４５苎麻、棉混纺大提花系列独花台布、餐巾的前处理非常重要，其工艺条件和技术指标要求非常严格，技术难度大，且受设备条件制约。我们对助剂的选择、工艺参数和工…     

前处理与前处理助剂发展动态的综述（上）

对退浆、煮练、漂白、丝光工序及所使用的助剂分类和应用，进行了较系统的论述，提出了印染质量取决于前处理的好坏；而前处理工艺的缩短又取决于助剂的选用，只有重视助剂的合理使用才能改革前处理工艺；而前处理助剂又必须考虑环保、降低能耗、采用合理拼混以提高效率和降低成本。     

BASF前处理助剂在纯棉平幅加工中的应用

1 引言 前处理可为后道的染色、印花和整理加工提供半制品,或直接提供漂白成品。优异的前处理是保证最终产品质量和减少二级品、三级品率的关键。 纯棉厚重织物的前处理,一直是许多印染厂的老大难问题。用冷轧堆时常效果不匀,特别在夏天和冬天差别更是明显;用绳状连续前处理,由于匹布厚重,需要较大的拉力,且因通常采用氯漂,将导致织物损伤和环境问题;采用卷染机进行前处理,则产量太低,并且也有前后不匀问题,对于平幅热漂前处理,虽有省时、产量高、效果均匀等优点,但也有退浆效果差,容易产生破洞等缺点,应予以改进. 本文首先比较几种退浆方法和效果,然后着重介     

开发环保型前处理助剂与表面活性剂的选用

分析当前应用的前处理助剂主要存在的与环保有关的问题。指出环保助剂所须具备的条件和可用于环保型前处理剂生产的原料的特点，举例介绍了前处理助剂的复配原则和复配技术。     

退煮漂一浴一剂型前处理剂的研制与应用

为克服退煮漂一浴法短流程前处理工艺中一剂型前处理剂价格高、用量大等缺点,对碱剂、双氧水稳定剂、乳化剂及软水剂及其用量等进行试验.通过比较不同配比的前处理效果,研制出一种成本较低,用量较少,烧碱含量低,对环境友好的一浴一剂型前处理剂.其主要组成为：氢氧化钠10%,硅酸钠50%,平平加O 23.75%,十二烷基苯磺酸钠12.5%,硫酸镁1.25%,葡萄糖酸钠2.5%,双氧水5 mL/L.织物前处理后,白度达到80以上,毛效8 cm/30 min以上,强力损失低于10%.     

生物酶ES在棉与涤棉织物前处理中的应用

以生物酶ES替代烧碱,对棉、涤棉织物进行退浆-煮练-漂白前处理,工艺流程简化。其处理效果与传统工艺相比,毛效相当,白度略有提高。此外,生物酶处理工艺实现了清洁生产和节能减排,并可降低成本。     

涤棉织物前处理工艺与设备 （二）

3.干布与湿布氧漂 目前连续化生产多为退浆煮练后湿氧漂,因此,氧漂浸轧补充液浓度要求较高。在高浓情况下,双氧水与烧碱混在一起,双氧水极易分解（夏季更严重）,而在高浓情况下,又不能加入稳定剂硅酸钠,因为双氧水与硅酸钠在高浓度下混合,就要结成块状,阻塞管道使生产无法进行。为适应湿布氧漂,可将双氧水与非硅稳定剂及洗涤剂混合配在一格化料槽里,而将碱剂配在另一格化料槽里,如果用硅酸钠为稳定剂则可将硅酸钠按规定加入碱剂中配在另一槽里,两液在轧槽里均匀混合,控制漂液pH值10～11,这就顺利解决了湿布氧漂补充供液问题。如果是干布氧漂则按工艺规定浓度配液即可。只是要注意,配液槽应先放水,再放双氧水、稳定剂、渗透剂或洗涤剂,最后加入烧碱调节pH值到10～11。