电磁泵低压铸造工艺试验研究

试验测定和分析了在低压铸造中电磁泵的工作参数，目的是为电磁泵低压铸造系统工艺控制提供依据。并在此基础上试铸了铝合金叶轮，表明了电磁泵充型的低压铸造方法能很好地执行即定的铸造工艺，获得高品质铝铸件。     

铝合金新型电磁铸造装置

介绍日本新近研制的新型电磁铸造装置，在铝合金铸造过程中，可快速地通过调整屏蔽线圈的电感，以改变铸造电磁场的强度，从而确保铸锭质量。     

电磁铸造法的现状和未来

一、序言1953年Alcoa公司及VLW公司(Vereingte Leicht metallwerke GmbH)的直接水冷铸造可以看作为铝连续铸造法的开端.以后的五十年,铝连续铸造技术得到显著的发展,开发了各种铸造法:热顶铸造法,水平铸造法,熔体轧制法(铸轧法一译者),还有电磁铸造法(Electro magnetic casting,以下简称为EMC)等.在铝的范围内,由此而开发和研究了许多铸造工艺,它们实现工业化之所以快,是因为熔体金属容易处理,其导热性良好,用结构简     

铝合金电磁铸造法的工业应用

瑞士铝业有限公司(以下简称为瑞士铝公司)改进了其电磁铸造(EMC)技术。其中,最显著的特点是,铝液冷却和凝固的控制,可调式电磁结晶器和非接触式金属水平传感器的操作过程都全部自动化。经六年工业生产的考     

用于连铸的电磁铸造技术

介绍电磁铸造的基本原理及目前电磁铸造几种方法的研究情况 ,并且收集和分析了 90年代以来国外电磁连铸钢方面专利申请的情况以及几种钢的电磁连铸专利技术的典型例子。     

电磁泵系统在铸造中的应用

电磁泵技术适用于液态金属的输送,在铸造行业特别是有色金属特种铸造行业具有很大的优势.介绍了电磁泵系统的国内外发展概况;电磁泵的分类、工作原理及相关工作参数;电磁泵系统在压铸、低压铸造及连续铸造中的应用及优点.     

电磁铸造中的磁场分布与铸锭角形状控制

本文通过测量感应器内的磁场分布和计算电磁压力，阐述了电磁铸造铸锭产生圆角过大缺陷的原因，研究了屏蔽罩和感应器结构对角形状的影响，得到了有意义的结果：（１）ＥＭＣ铸锭圆角过大的原因是铸锭角部有磁场叠加现象；（２）增加屏幕角部厚度或降低其屏蔽位置可以改善角部磁场叠加现象；（３）增大角部感应器与铸锭的间隙可以有效地均衡磁场和电磁压力分布。     

电磁铸造电磁作用力的数学分析及试验研究

对电磁铸造圆形感应器产生的磁场在金属熔体内的电磁作用力进行了理论分析和实验研究。指出导体中电磁作用力仅存在于径向及轴向方向上。电磁作用力的大小不仅与磁感应强度有关，还与磁感应强度的分布梯度有关；电磁有旋力是由于磁场分布不均匀造成的，其旋度方向在柱坐标系的周向方向上。试验研究分析了感应器结构、电流等工艺参数对电磁场分布的影响。     

电磁铸造设箅与工艺

电磁结晶器的设计一般要求保证：电磁推力与液柱高度的静压力处处平衡，使液穴内金属的流动不至于过分剧烈，使冷却水均匀合理地分布，底模结构设计要尽量消除铸锭底部的弯曲变形，拉速尤其起动段要与设定值吻合，铸造温度、电流、频率、液位、水压等工艺参数要稳定在工艺给定值。     

铝合金电磁低压铸造工艺试验及应用

研究了铝合金电磁低压铸造工艺参数关系及控制方法;通过试验及数学分析研究确定了电磁驱动力与电流、流量与电流之间的关系及计算模型,并进行了电磁低压铸造和气压低压铸造实际铸件性能对比。结果表明,电磁低压铸造的流量大小与电极电流成线性关系;并且当电极电流一定时,随出液口高度增加,流量减小,电磁低压铸造生产的铸件性能得到明显提高;电磁低压铸造方法比传统气压低压铸造控制过程更精确。     

双锭电磁铸造实验研究

通过对双锭电磁铸造模拟实验，研究了感应线圈内磁场分布，以及感应线圈以结方式、铸锭间距、电源频率和电流的变化时磁场分布的影响，为指导铸造工艺提供参考。     

电磁铸造起始段控制模型的研究

以控制电磁铸造结晶器内液位的动态稳定为目标,利用自行设计制造的反压式自动浇注系统,依据试验和计算,分别建立了稳态和非稳态过程下,中间包出流速度与拉坯速度相匹配的连铸起始段浇注控制模型.将该控制模型应用于计算机控制系统,在小型电磁铸造设备上可以精确、稳定的控制结晶器内液住.     

工艺参数对电磁铸造铝板坯温度场的影响

采用数值方法模拟电磁铸造过程的温度场，详细讨论了各种工艺参数，如宽厚比，浇注温度，铸造速度，冷却水量，喷水位置，喷水孔分布，感应热等对铝板坯凝固过程和温度场分布的影响规律，为电磁铸造工艺参数设计提供可靠依据。     

电磁离心铸造管坯缩松形成机理的探讨

实验发现，当磁感应强度较大时，电磁离心铸造0Cr17Mn14Mo2N管胚塑性下降。拉伸断口观察表明，性能下降是由于管坯中出现了缩松。通过数值模拟和分析得出，较大的磁感应强度造成凝固界面前沿附近金属熔体力倍数过低是在管坯中缩松的原因。此外，数值模拟结果还表明，电磁离心铸造过程中，适当地提高离心机转数能够防止在管坯中形成缩松。     

电磁泵低压铸造技术

介绍了低压铸造技术采用电磁泵充型和保压,对电磁泵发展背景、基本原理及相应低压铸造设备的结构进行了一定的论述。通过生产验证,电磁泵技术适于低压铸造,是一种很有发展前途的新型技术。