连铸坯火焰切割及清理铸毛刺的新技术

连铸机生产出的铸坯,在进入下道工序加工之前,须经横切,纵切及清理毛刺,下面介绍一种新型的连铸坯火焰切割技术及铸坯毛刺清理机。     

连铸坯火焰切割及清理铸坯毛刺的新技术

连铸机生产出的铸坯，在进入下道工序加工之前，须经横切、纵切及清理毛刺下面介绍一种新型的连铸坯火焰切割技术及铸坯毛利清理机。     

连铸坯火焰清理枪的应用与改造

包钢炼钢厂连铸坯因表面缺陷无法清理而整根掉队。原有备品的火焰清理枪无法正常使用。从 1999年下半年开始对连铸坯大规模采用火焰清理 ,清理枪严重短缺 ,我车间开始对清枪进行改造、试验     

炼钢连铸钢中气体分析与控制

本文通过对钢中气体[N][H][O]的来源以及对钢材危害性的介绍．提出了控制和减少钢中气体的措施对策，简述了我公司对炼钢连铸钢中气体的分析和控制措施，以及通过实施一系列控制措施所取得的效果。     

火焰清理机能源介质对清理质量的影响

火焰清理机利用高温火焰去除板坯表面缺陷，生产出高品质钢材，其已为越来越多的钢铁企业所认可。使用不同能源介质的烧嘴火焰存在差异，对板坯清理效果和品质影响巨大。根据国内几个钢厂的火焰清理介质参数，基于计算流体力学方法建立烧嘴火焰数值模型，并模拟出相对应的温度场、速度场，研究分析各类能源介质烧嘴火焰性状的差异，进而推测其对板坯质量的影响，同时结合生产实际研究火焰清理的最佳模型。     

板坯火焰清理机能源介质系统设计

以国内某钢厂火焰清理机生产线的设计实例,对火焰清理生产线能源介质系统的组成、流程以及消耗量等情况进行了简要的介绍.火焰清理机能源介质主要包括氧气、天然气、压缩空气、氮气等,在清理周期的各阶段火焰清理机能源介质的消耗量存在较大差别,在设计过程中要考虑能源介质系统的最大瞬时消耗量以及持续时间,必要时增加储气设施.     

连铸方坯火焰切割机适应性改造

冷钢STEL-TEK型2#3#连铸坯切割机采用的是火焰切割机。原切割机零部件易坏,难于维修、操作,不能有效地应对铸坯跑偏以及在生产中难于更换切割枪等。为此采取了一些措施,对切割机进行了适应性改造。结果表明,改造后的系统运行稳定,故障率低。     

方坯连铸自动火焰切割改造

针对安钢二炼方坯连铸FG-3E火焰切割机进行了分析,提出了具体的改造方案。通过改造提高了切割设备运行和生产效率,满足了铸机高效生产的需要。     

连铸板坯夹渣缺陷手工清理工艺

介绍了宝山钢铁股份公司连铸板坯夹渣缺陷的分布规律,以及手工火焰清理工艺的改进,检测结果表明,改进后的工艺能够有效减少夹渣缺陷,提高连铸板坯的表层质量,而且方法简单,便于操作和推广。     

热火焰清理机清理深度异常的研究与改进

针对初轧厂新引进的热火焰清理机设备清理深度过深的问题，经试验对清理速度进行分析研究校正。通过研究建立、固化了清理速度调整途径，方便点检对此进行日常调整操作。对进一步精确清理机的清理深度，提出了改进的方向，分析了后续措施的实现可行性以及投入成本。     

在线中间坯火焰清理改善大型棒材表面质量

兴澄特钢Φ120～300 mm碳素和合金结构钢由370 mm×490 mm连铸坯轧制。在中间坯火焰清理工艺的金属损耗较砂轮剥皮工艺的金属损耗高1.5%～2.0%,但表面质量高,废品率减少0.5%～1.0%。火焰清理的生产效率高,清理质量好,适合表面质量要求高的产品。     

连铸板坯智能动态火焰切割方法研究

火焰切割作为传统的热切割方式，以其切割成本低、切割厚度大的特点在冶金行业中应用较为广泛，现行的连铸板坯火焰切割方式中，数控火切机的切割参数不会根据工况实时自动调整，造成切割面出现熔渣等质量问题，严重影响生产设备寿命及成品的成材率。以连铸板坯火焰切割工序为研究对象，从火焰切割机理出发，开发了板坯智能动态火焰切割系统。通过系统实时检测板坯上表面温度、板坯预热点位置等信息，结合生产工艺参数，制定不同工况下的合理切割方案，实现精细化动态调节火焰切割过程，保证板坯火焰切割质量。现场试验表明，板坯智能动态火焰切割方法效果显著，板坯切割面上缘熔渣的生成量明显改善，轧制后的中厚板成品表面翘皮缺陷问题发生率由1.6%逐步降低至0.3%以内。     

连铸坯氢氧火焰断火切割技术

采用氢氧火焰断火切割技术切割连铸坯,与不断火切割相比具有更好的社会经济效益,是建设资源节约型、环境友好型社会,走可持续发展道路的具体举措之一。     

连铸金属液位的测量与控制

连铸金属液位的测量与控制牛昱光（太原工业大学自动化系，太原０３００２４）ＭｅａｓｕｒｅｍｅｎｔａｎｄＣｏｎｔｒｏｌｏｆＭｅｔａｌＬｉｑｕｉｄＬｅｖｅｌｆｏｒＣｏｎｃａｓｔｉｎｇ￥ＮｉｕＹｕｇｕａｎｇ（ＴａｉｙｕａｎＩｎｄｕｓｔｒｙＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ...     

火焰清理机在宝钢板坯连铸生产中的应用分析

20世纪80年代起,宝钢陆续在板坯处理工艺中配置了4套自动火焰清理机。在生产实践中,火焰清理机存在诸多问题,设备故障频繁,工艺缺陷较多。通过分析问题产生的原因,制定了相应的改进方案,实施了一系列措施:改进设备结构、优化能介参数、引入智能监测、完善维护手段等,从而降低了设备故障率,并且消除了大部分的工艺缺陷。