7A85铝合金表面换热系数研究

为了测量7A85铝合金表面换热系数以及优化反传热法计算表面换热系数的偏差,利用精密测温仪(GL900)对7A85铝合金片状试样进行了淬火冷却曲线测量,测量点A和B距端面间距为20 mm和40 mm。使用激光导热仪测量了在30～500℃之间试样的比热容,并进行了线性拟合。随后通过有限差分法外推得到端面冷却曲线,进而计算出表面换热系数。结果表明,使用室温比热容数据计算得到的端面淬火冷却曲线比实际曲线高,使用线性拟合后的比热容计算得到的端面淬火温度更准确。7A85铝合金端面换热系数随着温度降低,先增大后出现波动段,最终降低,在270℃时的最大表面换热系数为2250 W·m-2·℃-1。     

小型连轧机设计中的几个问题

1 产品方案的确定小型轧机的精轧机辊径为φ300～380mm。其产品包括φ8mm以上的圆钢,单重在0.8kg/m以上的角钢、槽钢以及单重在0.6kg/m以上的扁钢等;其产品规格的上限,圆(方)钢可达φ30mm,型材为9~#角钢、10~#槽钢等,扁钢最大宽度可达150mm。     

预防内套密封槽变形的工艺改进

内套（图1）是我公司SD7推土机上一个重要零件，材质为45钢，要求小端面硬度值为45～52HRC,淬硬层深度≥3mm．距小端面25mm处的密封槽要求较高的尺寸精度。在生产中常出现密封槽部位尺寸变形大,无法保证密封性能的情况。     

减小内套密封槽畸变量的冷热加工工艺措施

内套（如图1）是我公司SD7推土机上一重要零件,材质为45号钢,图纸要求小端面硬度值为C45～52HR,淬硬层深度≥13mm,距小端面25mm处的密封槽要求较高的尺寸精度。在生产中常出现密封槽部位（见图1）变形大、无法保证密封性能的情况。     

16Mn低合金60°角钢轴压构件嵌固系数的取值研究

研究了轴心受压状态下16Mn低合金60°角钢构件嵌固系数的取值。结果表明,16Mn低合金60°角钢的嵌固系数与90°角钢的嵌固系数两者都接近于1.0,这表明角钢两肢之间的嵌固作用很小。相对于90°角钢,16Mn低合金60°角钢的嵌固系数较小。主要是因为随着角钢两肢夹角的减小,两构件的相互约束作用即嵌固作用会减弱。建议在规定16Mn低合金60°角钢轴心受压构件宽厚比限值时,嵌固系数取为1.0。     

灰铸铁塔圈法兰面大面积缺陷的补焊

我厂尾气回收塔属联合制碱扩建工程所需设备,材质为HT20—40,法兰加工后的厚度为44mm。整个设备由7节塔圈组成,法兰面经粗加工后,在2~#、3~#、4~#、5~#、6~#塔圈法兰面上(在浇冒口一侧)不同程度地出现了密集气孔、缩松缺陷。最大气孔缺陷单个为φ30mm,大小气孔贯穿的长度最长为150mm,最严重的缩松缺陷约占整个法兰面面积的10％,深度为25mm。2~#、3~#塔圈法兰面上气孔缩松缺陷占整个法兰面的25～30%。4~#、5~#、6~#塔圈气孔、缩松缺陷占整个法兰面的20～25%,5件塔圈设计重量为6794kg,若不采取焊补措施,工件报废直接经济损失达1万多元,焊     

用330mm方坯轧制40工字钢的孔型设计

1 前言为了改变初轧机轧制异形坯的不利局面,提高轨梁轧机的生产能力和40~#工字钢的成材率,配合实施我公司新制定的锭-坯-材工程表,我厂在采用330mm×300mm矩形坯轧制36~#工字钢的基础上,研制采用330mm大方坯轧制40~#工字钢。试轧表明,修改孔型设计是合理的,方案是可行的。40~#工字钢成品断面几何尺寸完全符合标准要求,达到了预期目的。     

铁塔用460 MPa级大型角钢的组织与性能

由于总压下量较小,铁塔用大型角钢的强度和韧性往往偏低。以钒和氮微合金化能提高大型角钢的力学性能及其在不同部位的均匀性。检测了35 mm厚的25号角钢边部和角部的力学性能及显微组织。结果表明:角钢不同部位均达到了460 MPa级的屈服强度,-40℃的冲击吸收能量大于40 J;边部晶粒度约为9级,角部晶粒度约为7. 5级,角部析出相数量比边部多,从而减小了由于晶粒度差异造成的边部与角部之间的强度差异。     

用7CrSiMnMoV代GCr15制作轴承圈冷作冲头

目前,不少轴承厂用GCr15钢制作轴承圈冷作成型模(冲头),但由于其韧性不能满足实际使用要求,常产生剪切断裂而失效(切断部位距顶端25～30mm)。此类模具在服役过程中,除承受较大的冲击负荷     

大跨度伪倾斜柔性掩护支架在急倾斜特厚煤层开采中的应用

1矿井概况农十二师昌平矿业公司××矿井,位于乌鲁木齐市西山路四道岔以南800 m,距乌鲁木齐市西山公路约1 km,距市区6 km,行政区划属乌鲁木齐市沙依巴克区管辖。中心地理坐标:东经87°30′25″,北纬43°47′21″。井田走向长1.67 km,倾向宽125 m,面积0.2176 km2。与乌-奎高速公路相通矿区内有柏油路面通往矿区及生活区,交通便利。     

一种线结构光视觉测量现场标定方法

针对线结构光视觉测量的现场标定问题,提出一种基于直角方框共线圆点靶标的测量系统参数现场标定方法,建立标定模型,给出了所使用的直角方框共线圆点靶标的设计方案和标定步骤。标定时,只需将线结构光传感器的光平面与靶标圆点中心平面调整至同一平面,采集靶标上的特征圆点图像并提取特征圆点圆心的图像坐标,进而将其代入线结构光视觉测量标定模型,即可一次性标定出测量系统的参数。实验结果表明:标定精度可达0. 001 mm,该方法较现有线结构光标定方法操作简单,可满足实际测量需求,提高了线结构光视觉现场测量效率。     

∠100mm× 63mm不等边角钢的开发

介绍了涟源钢铁集团有限公司型材厂在Φ650mm×1/Φ650mm×1/Φ400mm×2/Φ400mm×2/Φ500mm×2轧机上开发了∠100mm×63mm不等边角钢;通过调整孔型系统参数等措施,解决了不等边角钢常见的长腿偏长偏厚、短腿偏短偏薄和顶角易塌角等问题.     

波纹板焊缝跟踪激光传感器的性能研究

采用一种空间漫反射激光测距传感器,研究了波纹板倾斜角与测量结果的关系。在保证被测面上激光光点与传感器之间距离不变的条件下,对不同倾斜角的被测面进行了激光测距试验,并利用Phong光照模型解释了倾角对试验结果的影响。随着被测面倾角增加,传感器测量结果的偏差增大;当倾斜角小于45°时,测量结果的偏差在0.5 mm以内;当倾斜角大于45°时,测量结果的偏差大于0.5 mm。研究结果表明,该激光传感器可以用于检测不大于45°的波纹板,能够满足其折线焊缝跟踪的精度要求。     

自动线加工零件的精度(6)

11.紧固孔的加工精度 箱体零件上的紧固孔一般都是成组的,其轴线距偏差在0.15至0.25mm的范围内。螺纹按1级或2级精度加工。与螺孔同时加工的还有小直径的光孔。其中某些孔按2级精度加工,保证±0.1或±0.05mm的轴线距尺寸精度。对于螺孔必须保证螺纹的精度和孔轴线对端面的垂直度。如果螺孔轴线不垂     

16Mn大型压力容器焊道开裂的补焊

我公司3~#氧化锰脱硫槽设备属Ⅲ类压力容器,其直径为2800mm,高8790mm,材质为16Mn,封头壁厚30mm,上突缘壁厚40mm,操作压力2.1MPa,操作温度400℃.该设备在生产运行过程中,上封头与上突缘(材质为ZG16Mn厚40mm)焊接接头(图1)处产生裂纹,造成介质气大量泄漏,被迫停车.经对裂纹处打磨后,发现在此环缝长度上有一条长2400mm、穿透长度为1000mm的裂纹.此裂纹位于焊件热影响区未完全熔化段内.采用了J507焊条手工电弧加热焊,焊后利用煤气整体热处理的修复工艺,修复了该设备.修复后的设备从1993年9月投入运行至今.1994年又采用上述焊接工艺,对1~#、2~#锰槽设备与3~#同部位焊缝进行了重新焊接,均获得成功.现将     

制造内燃机曲轴的质量保证

0引言 　　曲轴-这是内燃机的主要零件之一,它关系到内燃机的工作能力和可靠性.曲轴的主要质量参数是制造精度(用尺寸误差以及表面的形状误差和位置误差决定)和轴颈工作表面的粗糙度.对曲轴的几何精度和表面质量的主要要求是:1)主轴颈和连杆轴颈的直径精度6～7级;圆度偏差4～5级精度;2)主轴颈相对曲轴轴线的跳动,对直径达100mm的轴颈不大于0.01～0.015mm,对较大直径的轴颈不大于0.015～0.025 mm.连杆轴颈相对自身轴线的允许跳动量大约较主轴颈的跳动量大50%;3)曲轴半径的长度偏差不大于±0.15 mm/100 mm;曲拐之间的角度差在曲轴全长上不大于±30;4)飞轮紧固法兰的端面跳动不大于0.005 mm/100 mm;轴颈圆柱表面的粗糙度Ra≤0.63μm.……     

直立工作台的立式加工中心

日本大隈（OKUMA）公司开发的VH-40立式加工中心，采用了独特的直立工作台。工作台直径φ500mm，可绕水平轴作间隔5°（标准型）或1°（特殊型）的分度回转（B轴）。根据用户需要，在直立工作台上，可以配装与B轴垂直的优τ=φ300mm工作台，它也可作间隔5°（标准型）或1°（特殊型）的分度回转（C轴）。机床的X、Z轴设在主轴上，Z轴由主轴滑枕上下移动获得，X轴由滑枕座极在立柱须面移动获得。Y轴由工作台实现。B轴回转轴线距地面高度900mm，操作者标准工作中心的距离为350mm，使操作者可以自然姿势装卸工件。因此，采用直立回转工…     

GCr15钢滚珠丝杠倾斜感应器淬火的质量分析

本文采用倾斜30°感应器的表面感应加热淬火工艺处理了Ф40mm GCr15钢滚珠丝杠。金相观察和显微硬度测量结果表明,滚珠丝杠齿底部位的硬化层硬度及硬化层深度可以满足Ф40mm规格滚珠丝杠的技术要求。因此,Ф40mm规格以下的GCr15钢滚珠丝杠可以采用倾斜感应器的表面感应加热淬火新工艺。     

大型铝叶片压差铸造工艺

我厂生产的铝合金叶片(图1)是某厂从西德引进的用于各种大型轴流风机上之关键部件之一。该类铸件技术要求高,形状、尺寸变化大,单件重4～28kg,叶片尺寸为150×300mm到500×1000mm,即使在同一叶片上,叶身最薄处为3mm,最厚处达40～50mm,叶盘厚度为40～70mm之间,整个叶片呈扭曲不等厚结构。     

扁钢的柔性轧制

由Bohler、GFM和VAI联合研制的多机列轧机生产线，可以生产多达350种钢种（包括优质碳钢和各种合金钢），产品有12．5～71mm圆钢、边长用～80mm的具有圆角和直角的方钢、5～13．5mm线材（卷重650kg），以及厚5～80mm、宽25～200mm的扁钢，坯料使用70～130方或140～240mm×90mm长1．8～5m的初轧坯或锻坯（仅有少量连铸坯），生产设备有：①步进加热炉。②3架4600mm×1800mm科轧机组。③由3架小500mm水平轧机和2架小500mm立式轧机组成的GFM扁钢轧机机组，具有可逆轧制功能，单独传动、调速范围大并采用＊＊C技术调整轧辊及导卫和最小张力…