铬锆铜结晶器铜板合金的熔炼及离心铸造

就铬锆铜合金的熔炼及结晶器铜板的离心铸造进行了试生产。本文根据试生产的结果说明了铬锆钢合金的熔炼特点,并着重论述了铬锆铜合金铸件的离心铸造中铸件转数和重力系数对铸件质量的影响,制定了切实可行的熔炼工艺,确定了可靠的离心铸造工艺参数,生产出了合格的产品。     

蒙乃尔合金铸件生产试验

叙述了用一般中频感应电炉熔炼蒙乃尔合金的工艺方法，以及用离心浇注的方法生产蒙乃尔合金铸件的情况，探讨了非真空熔炼的工艺等技术问题，以使材质达到国内外标准水平。     

国际标准GCuAl10Fe5Ni5合金熔模铸件工艺实践

分析了国际标准GCuAl10Fe5Ni5合金铸件的结构特点及工艺性能,结合熔模精密铸造浇注系统的设计原则,进行了熔模铸件浇注系统的工艺设计,给出了含有蛇形浇道底注式的工艺设计方案。通过控制制壳及合金熔炼工艺过程,对工艺方案进行了工艺实践,并对其间出现的铸件缺陷进行了原因分析,提出了改进措施并加以实施,使铸造工艺方案得到了进一步完善,所生产铸件合格率大幅提高。     

ZCuAl10Fe3合金铸件生产实践

叙述了ＺＣｕＡｌ１０Ｆｅ３合金从制定工艺到生产操作，从原材料准备到合金熔炼，从造型到浇注铸件等环节中必须掌握的工艺要点，并分析了ＺＣｕＡｌ１０Ｆｅ３合金容易产生铸造缺陷的原因和提高铸件质量的有效途径。     

锌基合金模具熔铸工艺

锌基合金模具是一种以铸造方法代替机械加工方法制造的模具。1982年,在学习有关单位经验的基础上,我们进行了锌基合金冲裁模的熔铸试生产并获得成功。现将合金熔炼工艺及冲裁模凹模浇注工艺介绍如下一、锌基合金熔炼工艺 1.熔炼设备 200公斤柴油坩埚炉。     

精密铜蜗轮的铸造

本文叙述了Al-Fe-Mn铜合金材料的特点和防止合金氧化吸气而采用的先进熔炼工艺;介绍了一种在砂型铸造中,可获得优质铸件的浇注系统,同时比较了不同浇注系统对铸件质量的影响。     

高磷铸铁缸套毛坯的离心铸造工艺研究

通过对某种高磷铸铁缸套毛坯的离心铸造,分析了离心铸型转速的选择,介绍了离心铸造的铸型及铸型涂料,简述了熔炼及浇注过程。生产实践结果表明,生产出来的铸件满足质量要求。     

ZL101A在铸造生产现场的一次熔炼技术

以高压开关用ZL101A铸件的熔炼工艺为例,对ZL101A在铸造生产现场的1次熔炼工艺进行了研究,并介绍了具体的工艺措施.采用该工艺后,可减少1次ZL101A的熔炼过程,在降低烧损、节省能源的同时,降低了ZL101A熔炼的总体成本.采用ZL101A在铸造生产现场的1次熔炼技术,不影响铸件的机械性能,采取适当的工艺措施,还可以使铸件得到良好的机械性能.     

国外铸铁熔炼方法的改进

铸铁是机电产品的主要材料。有的产品(如磨床、钻床、空压机和水泵等)铸铁件占整机重量往往达80％以上。由于工业生产的需要,球铁、合金铸铁、可锻铸铁和特种铸铁等得到很大发展。铸铁在机械制造业中的地位和作用十分重要。铸造工艺比较复杂,影响铸件质量的因素较多。如何减少铸件废品提高铸造的经济效益,是一个很棘手的问题。熔炼是铸造的一道重要工序,直接影响到铸件质量。六十年代以来随着工业的迅速发展,铸铁熔炼工艺亦产生很大的变化。现将国外行之有效的方法概述如下:     

石膏型低压铸造工艺规程的研究与应用

基于低压铸造生产要求，对石膏型制备与烘干工艺、合金熔炼与浇注工艺进行研究，升液管预热有利于均匀喷涂涂料，升液管口平面上放置石棉垫板和过滤网片可提高服役寿命。旨在为薄壁叶片和大型复杂薄壁铸造铝合金铸件的生产提供科学依据。     

非真空感应炉熔炼蒙乃尔M—30C材料在生产中的应用

蒙乃尔M—30C合金材料具有极强的抗高温性和抗氧化性,在诸多领域的设备都具有卓越表现,应用于一些关键部位上。但蒙乃尔M—30C的主要成分是由镍和铜冶炼而成,在熔炼过程中钢液容易氧化吸气产生气孔缺陷,通过制作专用的氩气保护装置,并对熔炼工艺进行优化改进,使用熔模精密造工艺普通中频感应炉进行熔炼浇注,在生产中的应用既不用真空炉昂贵设备的投入,又可满足合金的质量要求,能有效降地降低铸件的熔炼浇注成本,对蒙乃尔合金铸件的铸造生产具有重要推动作用。本文主要分析了非真空感应炉熔炼蒙乃尔M—30C合金材料在生产中的应用。     

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25元/本:铸造基础问答、熔模精密铸造经验选编集、熔模精密铸造缺陷分析、铸铁问答(上)、(下)、熔模精密铸造问答一、二、四、五(三30元/本)、铸造磨球、不锈钢熔炼、高锰钢熔铸,我国冶金矿山用磨球生产、使用状况及其行业标准的制订;30元/本:铸件缺陷和防止方法、铸铁熔炼、铸铁熔炼问答(上)、(下)、挤压铸造、树脂砂工艺、感应电炉及电器维修、金属型铸造、离心铸造、可锻铸铁、低压铸造、实型铸造、抗磨铸铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁;40元/本:铸造基础及工艺、熔模精     

造纸机烘缸铸件的生产经验

阐述了造纸机烘缸铸件的铸造工艺及高强度、灰铸铁的熔炼技术,同时介绍了提高其铸件质量的方法。     

大型曲轴铸造工艺设计

本文在对大型曲轴的铸件进行结构与性能分析的基础上设计出了铸造工艺。特别是针对大型铸件在铸造过程中型砂以及粘接剂方面容易出现的问题进行了深入分析,明确了铸造过程中对它们的性能与要求。同时,从大型曲轴铸造技术的现状和水平出发,对其结构情况进行分析,综合考虑铸造生产过程中的可行性和工艺性,设计出了曲轴的铸造工艺,然后将铸造工艺用于中试生产,结果表面铸造工艺完全能够生产出铸件产品,产品质量满足使用要求,工艺设计合理。     

内燃机车液力制动器转子的熔模精密铸造

一、概述熔模精密铸造具有精度高,表面质量好,且能满足一些加工困难、结构复杂的零件要求。是目前正在推广的一种少无切削新工艺。全国各地正在广泛的应用。我厂熔模精密铸造是在1970年12月试生产的。几年来,在厂党委的领导下,精密铸造件逐步增加,工艺也有所改进,先后采用可溶性尿素型芯——熔模铸造——离心浇住工艺,生产出表面光洁度好、尺寸精度高、形状复杂的 B8-Ⅲ泵轮、B46泵轮等大型精密铸件。现已能承担液力传动内燃机车主要零件。如:液力制动器转子、偶合器泵轮、涡轮等近百项铸件的生产(图1)。合金种类有碳素钢、低合金钢、不锈钢及高温耐热合金等十余     

保温冒口在有色合金铸件上的应用

有色合金是指不以铁为主要元素的合金,其种类较多,成形方法也很多,如压力铸造、金属型铸造、精密铸造、低压铸造等,本文只讨论在常见的铝合金、铜合金以砂型铸造法成形的铸件上应用保温冒口的效果,有色合金熔炼温度较低,如铜合金熔炼温度只有1200℃左右,而铝合金只有700℃左右,因此,通过节省冒口中金属液所取得的经济效益不如铸钢、铸铁那么显     

铸造篇

正本期铸造篇安排了大型铸件、铸造材料、铸造设备及质量控制等栏目。内容涉及大型铸件工艺设计方案;铸造环保型树脂砂和酯硬化水玻璃自硬砂的应用解决方案;铸造设备发展趋势报道分析,现代化浇注设备的技术探讨;以及铸铁熔炼和铸件生产质量控制措施。既有专家视点,又有工艺技术应用案例。     

铸管的离心铸造

我国自19世纪30年代引入离心铸造法以后,离心铸造生产出的铸件以其致密的内在组织,较高的工艺出品率和生产效率而广泛应用于一些管、筒类铸件如铁管、铜套、耐热钢辊道、无缝钢管等的毛坯制造中。我厂利用离心铸造法生产低合金铜铸管取得了较大成功,并积累了不少经验。     

中频炉熔炼高锰钢工艺对夹杂物评级的影响

在高锰钢铸件的生产中,当化学成分,铸造工艺和水韧处理相同或相近时,熔炼工艺将影响铸件的废品率和使用寿命。我们在实际生产中以熔炼工艺为切入点,提高冶金质量,提高夹杂物级别,取得一些成效。现把熔炼工艺着重点介绍如下。 1.熔炼工艺着重点 (1) 熔炼 设备采用GW-1-500J中频无芯感应电炉。熔炼采用碱性炉衬。当用酸性炉衬熔炼高锰钢时,炉衬腐蚀严重;不氧化法,即重熔法能     

庞巴迪客车轴箱盖的研制开发

对庞巴迪客车轴箱盖铸件的铸造工艺进行了详细论述,同时对低温抗冲击球墨铸铁材料的熔炼成分控制进行了分析研究。