利用水泥窑协同处置危废对熟料煅烧的影响

利用水泥窑协同处置固废、危废是一种循环利用废弃物的方式.水泥厂利用水泥窑协同处置浆渣、废液、无机淤泥等危险废弃物,根据废弃物特性不同选择不同的加入点对熟料煅烧影响各不相同,本文探讨了危废加入窑系统后对熟料煅烧的影响.结果表明,根据危废热值、水分、有害成分等含量的差异选择不同的加入点可以有效降低煤耗和氨水消耗;通过浆渣入...     

水泥熟料沸腾煅烧工艺新进展

0前言回转窑是可靠的水泥熟料烧成设备,但它的致命弱点是热效率低、转动功率大,且体积庞大,一直是人们想要“革命”的对象。为此,SO年代以来,美国、日本、中国。俄罗斯、印度等国家都相继对不带回转窑的沸腾烧成工艺进行了研究。由于当时的科技水平所限,用沸腾炉（流化床）银烧水泥熟料时,在高温（1300℃－14OO℃）条件下的自造粒而不粘结炉壁、结大块、维持正常的流态化操作难度很大,90年代之前均未取得完全的成功,更达不到工业化的要求。1984年开始,日本）;向重工与住友大吸水泥公司合作,在八月试验炉上对流化床银烧水泥熟…     

线切割废砂浆资源化利用研究技术

研究了从单晶硅或多晶硅线切割加工硅晶片产生的废砂浆中回收碳化硅,同时生产白炭黑的工艺方法。该工艺包括对废砂浆进行预处理,酸洗除去其中的铁及金属杂质;然后,向其中加入高浓度氢氧化钠溶液,使其与砂浆中的硅反应生成硅酸钠,过滤得到纯的碳化硅,对硅酸钠溶液进行酸处理,得到絮凝状沉淀,干燥后即得白炭黑产品;最后,向酸洗液中加入一定量10%的石灰乳溶液,得到红褐色沉淀,干燥得到氢氧化铁产品。本工艺操作简单,可有效回收废砂浆中的碳化硅,同时利用处理后的废液副产白炭黑,进一步降低碳化硅的回收成本,减少污水的排放量,具有较好的经济效益、社会效益和环保效益。     

冶金固废资源化利用现状及发展趋势

随着新环保法的全面实施,冶金固体废弃物大量堆放造成的环境污染问题逐渐引起大家的关注,对其进行有效管理及减量化成为一个全球性的问题。特别是"十三五"提出的绿色发展新理念,将冶金固废处理提到了一个新的高度。采用科学的冶金固废资源化方法,有效地将资源利用效率提高,是走出冶金固废困境的有效途径。对冶金废渣的资源综合利用展开探讨,对其处理技术和现状做了分析,对其综合利用前景进行了展望。     

利用钢渣配料低能耗煅烧水泥熟料的试验研究

钢渣是炼钢中产生的废渣,我国年排放量近２０００万ｔ,如作为水泥原料,既可作矿化剂,也可代替铁粉使用。对减少环境污染,提高水泥产品质量都有利。１钢渣的性能１１钢渣的物理性能呈黑色,外观象结块的熟料,其中夹带有部分铁粒,硬度大,密度为１７００～２０００...     

浅谈废陶瓷的资源化再利用研究

本文介绍了世界各国对于废陶瓷再利用的现状,重点阐述了废陶瓷的来源、危害及其资源化再利用途径,并对废陶瓷资源化再利用的发展前景进行了简要分析与展望。     

流化床水泥熟料煅烧技术

流化床水泥熟料煅烧技术是日本川崎重工业株式会社、住友大阪水泥株式会社、财团法人煤炭利用综合中心、社团法人水泥协会开发的新型煅烧技术,是以“清洁煤技术的利用”为课题开发的节能环保型水泥煅烧方式,在日本国内已通过200 t/d的工业试验,有较好的节能环保效果。     

立窑利用成分多变原燃料煅烧高强熟料

1引言我厂外购石灰石（本厂没有矿山）品位相差很大，有时还夹杂着大量的山皮上。无烟煤从外地购进，煤质多变，给生产带来了困难，影响了我厂熟料的产、质量。针对这一难题，我们进行了认真地研究及其切实可行的生产技术管理，并在配料方案等方面采取了相应措施，在diZ．sinx1     

化工行业废盐产生现状及资源化利用研究进展

中国化工行业废盐总量大、来源广且难处理,研究废盐的资源化利用具有重要意义。综述了化工废盐的来源、分类及性质,列举了当前废盐处理处置政策和所面临的问题。重点讨论了农药、医药、印染、煤化工、环氧树脂等五大废盐高产行业对其产生废盐的相关处置技术和研究进展。提出了依据行业不同进行分类资源化利用,提高有机物去除率和化工反应转化效率,以及实现源头减排和原料回收再利用等处理处置新思路,以期为相关行业废盐资源化利用提供一定的参考。     

制革废水的资源化处理技术

概述了我国制革工业废水现状,对制革废水资源化处理技术进行综述。认为将资源化处理技术与生产工艺紧密结合是解决制革废水污染的最佳途径。     

马来酸化聚乙烯蜡乳液及其应用

综述了聚乙烯蜡马来酸化改性过程的原理，影响因素及改性蜡乳液的制备方法，影响因素和用途。其中蜡的接枝过程为链式自由基反应，包括本体，溶液，悬浮，熔融和固相4种方法。接枝效果受到马来酸酐用量，引发剂用量，反应温度及反应时间的影响，改性蜡的乳化则受到乳化剂用量，乳化温度，乳化时间等因素的影响。此蜡乳液主要应用在表面上光，园艺和保,纸张等方面。     

水泥窑旁路放风余热资源利用的探讨

简要介绍了水泥窑旁路放风技术,并针对水泥窑旁路放风余热资源的特点,提出了通过窑尾余热锅炉利用这部分余热资源的旁路放风新思路,一方面可解决水泥生产中水泥生产原料、燃料中硫、碱和氯含量较高带来的问题,另一方面可充分利用水泥窑余热资源,提高余热电站的发电量,降低水泥生产的成本.     

水泥工业废气脱氮技术

1 氮氧化物（NO、NO2、N2O）的危害性 氮氧化物包括一氧化氮NO,二氧化氮NO2和一氧化二氮N2O（笑气）等,其人为的来源主要是工业燃料的燃烧废气,汽车尾气和肥料工业的排放.氮氧化物不仅是光化学烟雾的主要成分,也是形成酸雨的重要物质.     

资源和环境与生态化水泥技术

生态化水泥技术是当今世界水泥工业发展的方向。生态化水泥是指水泥在生产过程中,一方面消纳大量的工业废弃物,另一方面最大限度减少污染物的排放,从而达到保护环境和保护自然资源的目的。本文较为详细地介绍了水泥生产有害物的排放、利用工业废弃物作水泥生产的原燃料和混合材的状况、生态化水泥的技术难点,进而提出发展生态化水泥技术的建议。     

羟基硅油乳液废料的回收利用

介绍回收利用羟基硅油乳液废料的方法，该方法简单、易行、费用低廉。     

水泥预分解窑煅烧系统的热力学分析

通过对山东鲁南水泥有限公司的水泥预分解窑煅烧系统的热力学分析,介绍了火用的概念和火用平衡分析法。分析认为,火用平衡分析法反映了能量的质量关系,提高能源利用率应该以提高用效率为基础。并对窑系统的各个子系统按照设定的条件分别编制了热平衡和火用平衡,进一步指明了降低整个过程的能耗、完善整个煅烧过程的方向。     

回转窑余热发电技术在水泥行业中的应用

随着水泥熟料煅烧技术的发展,新型干法水泥生产线已使单位水泥熟料的热耗大幅度下降,但窑头熟料冷却机（AQC）和窑尾预热器（SP）等排放的低温废气热量约占水泥熟料烧成总耗热量的30%以上,因此回收其中的低温余热从而进一步降低水泥生产热耗是十分必要的。某水泥公司现有3条1000t/d回转窑生产线,满负荷生产条件下,窑头可产生平均温度为380℃,流量为1.395×105 Nm3/h的烟气,窑尾可产生平均温度为330℃,流量为2.76×105Nm3/h的烟气,根据此公司余热热源情况,经计算,装机方案确定为：1台额定容量为5 MW的单压凝汽式汽轮发电机组、3台单压AQC余热锅炉和3台单压SP余热锅炉。     

关于水泥窑协同处置垃圾问题的释疑与答辩

<正>焚烧是处置城市生活垃圾的有效手段,我国的垃圾焚烧主要有两条技术途径。其一是新建一大批垃圾焚烧发电厂。我国现已投产的垃圾焚烧炉约有380台,垃圾发电厂近200家,其中正规现代化和低投资简易型的垃圾电厂约各占50%。一年焚烧垃圾约4200万吨,占全国垃圾总量的25%,发电量每年约118亿千瓦时,相当于节约(替代)标准煤413万吨,产生有毒飞灰和残渣约340万     

ADC发泡剂固体废弃物资源化技术研究

为了回收利用ADC发泡剂固体废弃物中碳酸钠,探讨了回收过程以及处理提纯废水所需的方法和条件。检测表明:固废中含Na2CO335.37%、N2H40.045%、NaCl 0.655%、NaOH 0.7%;废水中含有少量的剧毒物质肼。根据固废和废水的特性,回收碳酸钠用两次重结晶法和一次滤液重结晶法,处理废水用工业次氯酸钠氧化法。重结晶回收碳酸钠时,选择固液比为2∶1、溶解温度为50℃、结晶温度为0℃,两次重结晶后碳酸钠总的回收率为63.48%,去除水分后碳酸钠含量达到99.8%以上;用工业次氯酸钠处理含肼废水,选择有效氯和氮的质量比为5∶1、pH值小于7.0,此时肼的去除率大于99.0%。