染苑精萃

等离子体技术 96048 报道了两种不同的低温等离子体技术电晕放光与辉光放电,可用作处理纺织基布,以改善基布的表面状态。本文分析得出辉光放电技术能使纺织品表面得到更为有效和均匀的处理。介绍了Niekmi研究所研制成功的间歇式设备,生产速度8～80m/min（门幅170mm）.等离子体技术研究是列入欧洲研究计划Brite-Evram中的一项课题,要求在1996年底,对其可能的最终用途的经济和技术方面得出论证,并对最有效的工业应用过程定出界限。     

商业化的等离子体处理技术

等离子体技术是基于离子化的气体,由放电产生离子、电子和中性粒子。有两种不同的“低温”等离子体技术可应用于纺织工业,分别是电晕放电和辉光放电。 等离子体处理改变了纺织品基质的表面形状。据专家所言,等离子体处理用于羊毛的整理和质量上档次处理,可使羊毛纤维的表面有实质性的改善。等离子体处理是一个独特的物理反应的过程,首创了无需水的加工技术。其潜在的优势是可节约大量能源,成本结构合理,减少废水。例如,等离子体处理可用于取代氯化作用,从而有利于环境保护。处理后的织物可有效地清除表面油脂,易于润湿和印花。该技术最近已商业化。 意大利Looptex SA与In.Tes S.p.A公司以及俄罗斯的Niekmi研究院在米兰举行的ITMA′95上展出一台辉光放电等离子体处理机。这台机器名称是KPR-180,已在俄罗斯及意大利的纺织工业中得以应用。该机生产的布匹幅宽可达170cm,日产量为3～4万米。经实践证明,该机比传统技术的使用寿命和优点更显著。     

非织造技术词汇精解（三十）

519 等离子体加工技术（Plasmaprocesstechnology）这里是指纺织面料或纤维的电晕放电或辉光放电处理工艺。它是一种清洁、节能、快速、适用面广的纺织材料改性新技术。通过低气压的辉光放电、电晕放电或高频放电产生稀薄的低温等离子体，气体分子的激发和电离产生后，对有机物质可以产生两类反应：其一为表面改性，发生表面刻蚀、交联和化学改性；其二为等离子体聚合与接枝反应、通过激发分子、激发原子、自由基等活性粒子与有机分子发生相互作用而导致聚合或接枝，达到改性的目的。     

低温等离子体在染整清洁生产中的应用(一)

产生低温等离子体的方法通常可分成电晕放电、辉光放电和射流三种，其间产生等离子体介质的气压大小是这三种方法显著的区别。辉光放电处理是属于低压等离子体技术，辉光放电中的游离电子、游离基、离子、紫外光以及不同气体所产生的许多不同的激活粒子，可以产生各种活化反应，完全取决于工艺条件。本文主要就低温等离子体技术中辉光放电在棉、涤棉、羊毛、蚕丝等织物染整生产中应用的可能性，作比较详细的介绍。     

商业化的等离子体处理

等离子体技术是以放电产生的电离气体、离子、电子和中子为基础的。用于纺织品的“底温”等离子技术,有两种截然不同的体系:电火花放电和辉光放电。 等离子体处理能改善纺织品的表面形态。据德国羊毛研究院Hartwig教授介绍,等离子体处理在羊毛整理和改良加工中,对纤维表面     

大气压低温等离子体技术对纤维表面改性的研究进展

文章主要介绍了大气压低温等离子体的改性机理、改性方法(包括等离子体表面处理、等离子体聚合沉积、等离子体接枝聚合)、产生方式(电晕放电、介质阻挡放电、大气压辉光放电、大气压低温等离子体射流)及在纤维表面改性方面的应用进展。     

纺织品常压辉光放电等离子体处理技术

介绍电晕放电、介质阻挡放电产生等离子体的理论和应用；重点阐述大气压下辉光放电（APGD）技术的现状，解释了电子雪崩模型和流注放电理论，并以电压一电流波形图和电压一电荷李萨育图鉴别介质阻挡放电与大气压下辉光放电。通过对这三种放电形式的应用分析，确定了大气压下辉光放电等离子体最适合处理纺织材料，并对其面临的问题及前景作了分析。     

等离子体处理对非织造布表面润湿性的效应

介绍了通过用等离子体处理的方法来提高非织造布表面润湿性的实验过程和结果并对此进行了讨论。试验证明电晕放电和低压辉光放电都对丙纶非织造布表面的润湿性有改善，低压辉光放电还对涤纶非织造布表面的润湿性有改善；电晕放电处理非织造布的表面改性效果及维持时间都不如低压辉光放电；用等离子体处理非织造布来改善其表面润湿性的效果及维持时间都不及表面活性剂对非织造布表面的改性结果。等离子体处理和表面活性入性都是降低丙     

纺织品染整新技术——等离子体技术处理纺织原料

如果等离子体应用于纺织品的处理技术至今还不具有现实性,但可以预料,在不远的将来,以其应用为基础的工艺必定会问世的。 低温等离子体是在一定的放电电压下（发冷光放电）控制气体气压而获得。其作用于织物原料的形式基于三种主要因素:气体呈原子态、粒子呈高能态（电子）、紫外线辐射。可以得到两种效应,其一、表面效应（由于对织物原料表面轰击）;其二、多少属于变性效应（由于构成自由基团的物质）。在聚合物范围里,等离子体应用有好几种方法:氧气等离子体的表面氧化处理、网状反应、脱水反应,以及通过等离子体介质进行乙烯单体的接技等等。 低温等离子体技术可应用于纺织品原料的如下几个方面。     

非织造布技术词汇精解(三十)

519 等离子体加工技术(Plasma process technology) 这里是指纺织面料或纤维的电晕放电或辉光放电处理工艺.它是一种清洁、节能、快速、适用面广的纺织材料改性新技术.通过低气压的辉光放电、电晕放电或高频放电产生稀薄的低温等离子体,气体分子的激发和电离产生后,对有机物质可以产生两类反应:其一为表面改性,发生表面刻蚀、交联和化学改性;其二为等离子体聚合与接枝反应、通过激发分子、激发原子、自由基等活性粒子与有机分子发生相互作用而导致聚合或接枝,达到改性的目的.应用等离子体加工技术,可提高纤维可纺性、吸湿性、染色性、导电性、粘合性、摩擦性、提高纤维增强复合材料的粘结强度,使纤维具有抗静电、抗皱、防起球、防水、防油、防污、防缩、阻燃等功能和提高羊毛防毡缩性能等,提高产品的服用性能(wearing characteristics)和附加值(added value).     

等离子体表面改性与大气压辉光放电的产生

等离子体表面改性技术已经广泛地应用于织物的处理过程中。与传统的材料表面改性技术相比，等离子体改性有着高效、无污染、节能等优点。目前采用的低气压下的辉光放电进行表面改性，不能进行连续处理，且操作繁琐。利用大气压辉光放电可克服低压放电的缺点，因此，研究大气压辉光放电的产生有着重要的生产实践意义。文中论述了等离子体表面改性的作用机理、优点，介绍了产生大气压直流辉光放电和交流辉光放电的方法。     

等离子体处理对PET薄膜粘合性的改善

报导经辉光放电、电晕放电产生的低温等离子体处理的PET薄膜与环氧树脂间粘合牢度的改善情况.研究了不同频率电源激发的电晕放电对PET薄膜粘合性的影响.     

亚麻织物的等离子体化学处理

本文研究了通过低温等离子体处理强化亚麻织物印花过程的可能性。利用半漂白和漂白纯亚麻织物进行处理。在不同时间和参数条件下,用辉光放电等离子体对织物进行处理。处理后的织物试样与初始织物在外观上毫无区别,但毛细效应和润湿性很高。由图1可见,处理后半漂白织物的毛细效应高一倍,而漂白织物的毛细效应则高1.5倍。因而,可以认为,通过处理使纤维表面层受到局部破坏并产生表面形态变化。     

低温等离子体对纤维的表面改性

报导了近年来作者用辉光放电低温等离子体技术对纤维及纺织品表面改性研究的工作进展情况，包括（１）通过电子自旋共振，Ｘ射经光电子能谱方法研究低温等离子体与纤维表面的作用机理；（２）测定接触角，表面自由能，粘接强度，色彩变化等，研究了等离子体对纤维表面性能的影响，展示了低温等离子体干式加工技术在纺织工业中的应用前景和环境保护中的重要意义。     

纺织品湿加工中的环境友好型技术

<正>等离子体可用于某些基材的表面改性,如在基材表面沉积化学材料获得一些期望的性能,通过等离子清洗或刻蚀作用去除基材上的沉积物。等离子体通过辉光放电、电晕放电、介质阻挡放电方式,对纺织材料进行表面改性,增加其功能性。当合成材料及其混纺材料被引入纺织工业后,超声波开始被用于纺织品基材和聚合物的改性,包括应用在机械整理和湿加工工艺中。生物加工技术使低能耗和基于可再生原材料的新型工业制造工艺成为可能。随着环保意识的增强,以及法规的日益严格,酶因为具有生物可降     

丝织物的大气压等离子体液相沉积处理

为提高丝织物表面的拒水、拒油性能,较好的控制沉积涂层的质量,将等离子体与液态沉积液结合,采用介质阻挡放电装置,利用高频高压电源在大气压下通入惰性气体氦（He）产生辉光放电等离子体,通过超声喷嘴将液相单体雾化并喷射入等离子体区域,使之在处理物表面上进行等离子体沉积聚合。应用此工艺对丝织物处理,将全氟庚烷单体经过超声雾化,注入大气压辉光放电区域中,实现了在丝织物表面沉积拒水性涂层。通过SEM观察和ATR-FTIR以及接触角测量,分析处理前后纤维表面形态和结构的变化,得出在不同工艺参数下丝织物表面的全氟庚烷沉积率变化规律。结果表明, 纤维表面成功沉积致密膜层,织物表面水接触角增大,拒水性能极大地改善。     

印后加工与印刷品色彩、光泽

为解决聚合薄膜非极性高分子材料化学性质不活泼、表面光滑无微孔、表面张力低而难与油墨、涂料、粘合剂等液体结合的问题,在薄膜生产过程和塑料印刷机械上都配备有电晕放电处理装置。 电晕放电处理指的是薄膜通过可导致离子化(发生电晕)的静电场时,大量的自由电子会对薄膜表面产生冲击,这种冲击产生了用高倍放大镜也难观察到的微孔,但确实能使薄膜的表面张力提高至40dyn/cm2以上,见表10。这种无法察觉表面变化的表面处理技术改进了薄膜表面的可     

常压等离子体整理

利用常压下的介电栅放电（dhd）处理纺织品，这一种干式后整理技术已引起业界广泛注目。它适用于纺织品染色、涂层、胶合等的前处理．它可进行纺织品连续处理，比低雎等离子处理更适宜在工厂推广应用。废技术足在金属箔电晕放电处理的基础上开发出来的，介电栅放电与其非常相似。     

常压等离子体整理

利用常压下的介电栅放电（dbd）处理纺织品，这一种干式后整理技术已引起业界广泛注目。它适用于纺织品染色、涂层、胶合等的前处理，它可进行纺织品连续处理，比低压等离子处理更适宜在工厂推广应用。该技术：邑在金属箔电晕放电处理的基础上开发出来的．介电栅放电与其非常相似。     

低温等离子体亲水改性聚丙烯熔喷非织造布

利用常压介质阻挡放电（APDBD）和低压辉光放电（LPGD）等离子体分别对聚丙烯（PP）非织造布进行亲水改性。分析了气体种类、压强、放电频率、电压、处理时间以及非织造布物理结构等因素对亲水改性的影响规律。采用傅里叶变换－表面衰减全反射红外光谱（FTIR-ATR）表征材料表层化学结构的变化,选用吸水率和吸水速率评价样品的亲水性。结果表明：氧气等离子体能够比氩气等离子体更有效地提高非织造布的吸水率和吸水速率;增大放电频率和电压以及适当延长处理时间,均可显著提高材料的亲水改性效果;样品的比表面积越大, 体积密度越小,材料的吸水能力越高。