烧结砖瓦生产技术问答

1.砖、瓦生产工应具备哪些相关知识和技能?(1)原料制备生产工①熟悉常用砖瓦原料性能及其技术要求。②掌握各种原料、内燃料的配料计算。③原料、内燃料制备方法及工艺流程。④常用设备的工作原理及操作规程。⑤原料制备工序的清洁生产、安全操作及劳动防护知识。(2)坯体成型生产工①熟悉成型工艺原理及操作技术规范。②掌握成型设备的操作方法。③各种空心模具的使用方法。④成型缺陷的分析与处理。⑤坯体成型工序的清洁生产、安全操作及劳动防护知识。     

烧结砖瓦生产技术(十一)

第二节 自然干燥自然干燥是砖瓦工业的传统干燥方法.这种方法是利用太阳的热能和坯体周围流动的空气来干燥放在露天坯场或干燥棚内的坯体.它只需要一定晾护材料,容易上马.但有如下缺点:首先坯场占地面积大,年产1000万块砖坯,坯场一般约占30亩;其次,干燥受天气变化影响大,风、雨、霜、雪的突然袭击都会造成露天坯场上和干燥棚内的坯体严重损失.     

烧结砖焙烧与干燥过程中的问题分析

随着我国墙材烧结砖行业不断的快速发展,隧道窑是当前烧结墙材厂家首选的热工设备。笔者走访了很多生产厂家,了解到隧道窑干燥室运行过程中均存在不同程度的问题。在此,笔者提出改进办法,与同行共同商榷。1原料焙烧性能与隧道窑结构的关系目前市场上隧道窑的型号各不相同,差异很大,设计建设也不规范。对隧道窑的要求,有的投资者既想     

浅谈烧结砖隧道窑节能降耗

隧道窑是当今烧结砖的主要热工设备．如何节能降耗是摆在生产企业面前的首要任务。就目前烧结砖而言,隧道窑烧结砖有多种方式,其一纯内燃烧结砖：其二纯外燃烧结砖：其三掺内燃料加外燃烧结砖。笔者通过长时间的现场调研．发现节能降耗途径有很多．下面介绍节能降耗的主要途径供生产者参考。     

煤矸石烧结砖隧道干燥室的干燥控制

利用煤矸石作为主要原料,经过破粉碎、陈化、成型、干燥、焙烧等工序,生产烧结多孔砖和空心砖是国内外广泛采用的一项成熟技术。在诸项工序中,干燥工序往往不被人们所重视,认为它只不过是坯体进入焙烧窑前一个简单的干燥过程而已。岂不知,坯体的干燥质量好坏将直接影响成品砖的质量和产量。本文将通过作者在砖厂和设计工作中的实际经验,就隧道干燥室的温度、湿度和压力控制     

论烧结砖原料与窑炉生产的关系

<正>笔者近段时间对市场做了一些深入调查,发现很多砖瓦企业在原料与窑炉的关系上处理得不好,因而出现一些意想不到的问题:如窑炉结构烧成曲线与原料不符,不适应原料的烧成,导致窑炉过长     

烧结砖瓦生产技术问答(一)

由重庆市建筑材料设计研究院院长赵镇魁先生最新编著的《烧结砖瓦生产技术问答》一书,详细地介绍了烧结砖瓦的原料采集和制备、坯体成型、坯体干燥、制品焙烧等各工序的生产技术,并对生产中易出现的问题及其预防、消除的办法作了详细的论述,对有关基础知识也作了简要介绍,可供烧结砖瓦厂的技术人员、管理人员及生产人员阅读,亦可供科研人员、大专院校师生参考。经作者本人同意,本刊节选其中内容连载,以飨读者。     

烧结砖瓦生产技术讲座(一)

一、烧结砖生产工艺要点烧结砖生产工艺过程总的来讲有原料的制备、坯体成型、湿坯干燥和成品培烧四部分组成。制砖原料经采掘之后,有的原料经加水搅拌和碾炼设备处理就可以了,有的原料就不行。如山土、煤矸石和页岩等原料,还要经过破碎和细碎之后再加水搅拌和碾炼才行。原料选择和制备的好坏直接影响到成品砖的质量好坏。所以常言说原料是制烧结砖的根本。这说明     

烧结砖隧道窑工艺过程中建议

随着烧结砖技术的快速发展,隧道窑成为当前的首选。笔者走访了很多砖厂,了解到在烧结砖隧道窑生产过程中存在不同程度的生产通病,在此对如何及时解决隧道窑生产中的问题提出一点理论上的改进办法,与同行共同商榷。1不同的原料应选择不同的工艺流程现在烧结砖原料主要是煤矸石、页岩、矿渣、粉煤灰、江河淤泥、建筑垃圾等。不同的原料应选择不同的工艺流程及设计方案,这是常识。但现在有很     

改进轮窑结构提高生产效益

烧结砖瓦产品的轮窑,是目前砖瓦行业重要热工设备之一. 为了使轮窑的结构更加合理,功能更加完善,现将本人对轮窑结构的改进意见简述如下.     

论烧结砖生产中原料与窑炉的关系

笔者近段时间做了一些深层次的市场调研，发现很多砖瓦企业原料与窑炉关系处理得不理想，产生了许多意想不到的问题：如窑炉结构烧成曲线与原料不符，不适应原料的烧成，导致窑炉过长或过短。尤其是有的烧结煤矸石含硫过高，烧结砖过火、欠火、压花、泛霜严重，原料烧制后排放有毒气体，严重污染了空气，破坏了周边农作物生长，导致强迫停产，或者多次进行技术改造，     

烧结砖瓦生产技术问答(九)

第七部分:环境保护279什么是粉尘?收尘设备有哪些?什么是收尘效率?在原料输送、粉碎、筛分及制品焙烧过程中,所产生的处于悬浮状态的微细颗粒,统称为粉尘。一般称40μm以上的颗粒为粗粉,10~40μm的为细粉,     

烧结砖瓦生产技术问答(八)

257为什么必须重视掏哈风?掏哈风就是清理哈风洞,这一操作很重要。因为烟囱的抽力是经由风闸、哈风道施加给窑内的,外燃烧砖时窑底总有大量煤灰、煤焦以及碎砖、烂瓦,这些杂物不可避免地要落入哈风洞内造成堵塞,不及时清理就会使火行不畅,所以要求每天必     

矿物学与烧结砖瓦生产（八）

7 烧结砖瓦原料中的基本矿物和非基本矿物及典型矿物组成 7.1 基本矿物 在陶瓷工业中,人们都知道卫生瓷类的坯体原料制备中要用大约50%的粘土、25%的长石、25%的燧石.用粘土的主要原因是提供可塑性,从而使坯料在制成有用形状时有一定的可加工性.     

矿物学与烧结砖瓦生产（十四下）

14.3窑内气氛的影响 14.3.1窑内的气氛 许多固-气相反应与烧结砖瓦产品的焙烧有很大关系.各种来源的反应性气体是窑内气氛的要素.为了获得合格的制品,就必须控制这些反应,即:对窑内的过热空气必须进行鉴别和调节.除了在坯体加热期间出现的直接固-气相反应之外,热空气中的各种气体也影响固-固、固-液相反应的速度和途径.     

试对烧结砖生产的热工设备说长道短

隧道窑和轮窑相比较 隧道窑的优点 （1）隧道窑是在窑道外码坯垛至窑车上，卸成品也是在窑道外进行，工人操作条件较好，且装、出窑车较易机械化。轮窑是在窑道内码坯垛和卸成品的，环境温度高、粉尘大，操作条件差，且装、出窑难以机械化。这也是轮窑的最大缺点。     

矿物学与烧结砖瓦生产（十三）

13原材料中矿物组成与烧结砖瓦工艺性能的关系 13.1 单体矿物的颗粒尺寸分布 在讨论单体矿物对烧结砖瓦生产过程的影响之前,首先分析单体矿物的颗粒尺寸分布状态.     

矿物学与烧结砖瓦生产（十二）

12 原材料的可塑性与矿物组成 12.1 原材料可塑性的定义 因为几乎所有的烧结砖瓦产品都是由外在塑性状态下的含粘土矿物材料制成,几乎没有一种烧结砖瓦产品是由泥浆浇注成型的,所以此处需要专门论述粘土-水系统的塑性.     

浅析烧结砖在干燥和焙烧时的用风量

焙烧砖瓦从坯体干燥到烧结成型一刻也离不开风（空气）。在干燥时，靠风在传递热量的同时把砖坯中的水汽带走以烘干砖坯；在焙烧时依靠风在传递热量的同时把燃料烧起来开达到泥料的烧结温度，把生坯烧成砖瓦。     

浅谈焙烧隧道窑节能降耗

<正>隧道窑是当今烧结砖的主导热工设备,如何节能降耗是摆在生产企业的首要任务。就目前烧结砖而言,隧道窑烧结砖有多种方式,其一纯内燃烧结砖;其二纯外燃烧结砖;其三掺内燃料加外燃烧