尿素结块原因及防结块技术

根据尿素结块机理分析了尿素在运输和贮存过程中结块的原因。介绍了尿素防结块剂的类型和作用原理、尿素防结块剂的添加工艺、现有尿素防结块剂的防结块性能及其应用现状，提出开发尿素防结块剂的建议。     

大颗粒尿素造粒技术综述

对现有大颗粒尿素生产技术从工艺方案、技术特点、适应范围等方面进行比较,并对市场状况及发展趋势进行说明。     

防止大颗粒尿素结块的方法研究

海南富岛化工有限公司是引进挪威海德鲁流化床大颗粒造粒技术生产尿素的企业,在装置试车投产后,发现颗粒尿素结块现象十分严重。针对这一问题,对装置工艺设计、生产运行工况、产品储存条件、包装和运输各个环节进行分析,对导致大颗粒尿素结块的因素进行分析,并对导致结块的化学反应机理进行研究,查找出关键因素,并提出解决方案,经过实践,最终从根本上解决问题,效果显著。并成功应用于海南日产2 700 t大颗粒尿素造粒装置。     

大颗粒尿素结块的情况调查及分析

1概述 川化股份有限公司第二化肥厂利用挪威海德鲁1740t/d流化床工艺生产的大颗粒尿素,在散装库内堆放仅1个月左右,结块严重,造成扒料机扒料时轴震断裂,块状尿素经过破碎机后产生粉尘及未破碎的小块,包装袋内的尿素在2.0～4.0mm标准范围的粒度分布只能达到74.3%,该批产品最终只能处理给复合肥厂.     

大颗粒尿素结块的情况调查及分析

调查分析了川化第二化肥厂日产1740t大颗粒尿素结块严重的原因,提出了相应的对策措施。     

大颗粒尿素造粒技术应用总结

介绍了挪威海德鲁循环流化床尿素造粒技术在我国小化肥厂的应用情况。该装置试运行1年多来，生产状况良好，达到设计目的。产品含水量≤0．3％，缩二脲含量≤0．8％，粒度为2－4mm的颗粒在90％以上，强度＞30N／颗。     

优化大颗粒尿素造粒装置运行的工艺措施

介绍对宁夏石化分公司第二套大化肥大颗粒尿素造粒装置进行消化吸收和优化运行方面所采取的工艺措施及其效果。     

研制尿素防结块剂小试简要

1 对尿素结块的思考 喷淋的尿素颗粒细小,粒度为1.0～1.5mm,其比表面积大,颗粒接触点多,加大了结块倾向.     

大颗粒尿素造粒工艺简介

介绍了大颗粒尿素造粒工艺，着重介绍了荷兰NSM公司的流化床造粒技术和法国K－T公司的流化床转鼓造粒（FDG）技术。     

日产1000t大颗粒尿素造粒装置介绍

简要介绍了大颗粒尿素造粒装置运行情况及操作要点。     

大颗粒尿素制造技术进展

介绍了大颗粒尿素生产技术的概况,简述了大颗粒尿素的成粒机理,并对现有的大颗粒尿素生产技术进行了介绍和评价。同时提出了清华大学开发的新型大颗粒尿素制造技术,并对大颗粒尿素在我国的发展前景进行了展望。     

双转鼓大颗粒尿素造粒技术的应用

简述了采用双转鼓大颗粒尿素造粒装置的运行情况、改造措施和经济效益。     

大颗粒尿素造粒装置清洗系统改造

我公司大颗粒尿素流化床造粒装置原设计没有相应配套的清洗系统 ,在流化床发生死床或其它部位堵塞时只能使用生活水和消防水系统进行清洗 ,不仅耗费大量的时间 ,效率低下 ,而且 ,这种清洗方式也不符合消防法的规定。因此 ,对造粒装置的清洗方式进行改进 ,设置专门的清洗系统 ,降低清床时的劳动强度 ,提高清洗效率 ,避免资源浪费 ,减少环境污染非常必要。1　存在的问题( 1 )造粒装置的清洗时间约需 4h。用消防水龙带将冲洗水引至各个清洗点 ,消防栓接头和消防带破损部位泄漏的水对电气仪表设备产生严重的危害 ,经常发生故障。 2 0 0 2年 1月…     

大颗粒尿素造粒装置存在问题分析

对宁夏石化分公司第二套大化肥大颗粒尿素造粒装置从投料试车以来在运行过程中暴露出来的主要问题进行分析、归纳，提出相应的解决办法。     

大颗粒成品尿素结块原因分析及解决措施

分析了大颗粒成品尿素结块的原因,提出了相应的解决方案。该方案执行后,大颗粒尿素结块现象有了显著的改观,结块率从之前的40%降至5%以下,结块强度也明显好转。     

大颗粒尿素制备技术国产化中试装置

大颗粒尿素因其肥效、使用、贮运、环保等方面的优越性,已成为国际氮肥工业的发展趋势。为了改变我国原有的大颗粒尿素制备技术国产化装置规模过小的局限,针对我国化肥行业的现状,自主开发了“转鼓流化床造粒技术”,并进行了中间试验。采用该国产化技术生产大颗粒尿素的装置投资少、易操作,为国内中小氮肥装置改产50、100、200kt／a的大颗粒尿素奠定了基础。     

大颗粒尿素结块的情况调查及分析

调查分析了川化第二化肥厂日产1740t大颗粒尿素结块严重的原因,提出了相应的对策措施。     

大颗粒尿素质量控制

宁夏石化分公司大颗粒尿素造粒装置系引进日本东洋公司的喷射流化床造粒技术及部分专利设备。该装置投产初期产品质量很不理想 ,经过对产品质量各项技术指标的分析和研究 ,提出了解决方案和措施 ,并付诸实施 ,达到了预期的目标。笔者根据在工作实践中的体会 ,简要介绍大颗粒尿素成品质量控制的要点。1　缩二脲的控制宁夏石化分公司尿素造粒装置采用了一段蒸发 ,尿液在蒸发工序的停留时间较短。在正常运行条件下缩二脲的控制比较容易 ,成品尿素中的缩二脲几乎不会发生超标现象。但在开停车阶段或装置负荷较低以及造粒装置清洗完毕 ,降低尿液…     

小尿素配大颗粒造粒工艺的水平衡

尿素装置中氨循环就是将过剩氨尽可能地回收,再重新返塔,水平衡就是保证合理的返塔水量,使合成CO2转化率提高,相对降低分解和吸收的负荷,使系统步入一个良性循环状态.雾化流化床造粒工艺所需尿液浓度仅为96%,因此仅需一段蒸发即可.为此带来了新的水平衡问题.