FANUC数控系统参数丢失后的恢复方法

以FANUC 0-MDⅡ系统为例,详细地研究了数控机床参数全部丢失后的恢复方法.     

HEIDENHAIN数控系统参数备份与恢复

本文从海德汉数控系统发展历史,海德汉数控系统的特点讲起,描述了海德汉数控系统出现故障后,系统参数备份和恢复方法。     

一种基于标准参数管理工具的参数恢复方法

针对数控机床无备份数据、无相同机型参数、无售后服务而参数丢失后不能恢复的问题,以国家数控基地实验室FANUC Oi-MC数控系统的加工中心参数恢复为研究对象,采用FANUC的标准参数管理工具,完成机械结构及系统配置确认,生成标准参数后导入机床,结合机床实际情况,分别设置行程限位、电机安装方向、轴互锁及主轴换刀角度等相关参数。经试车,机床所有功能恢复正常,验证了采用FANUC的标准参数管理工具恢复参数的可靠性和有效性。     

实现西门子数控系统参数的批量设置的方法

西门子数控系统的电气调试中,每台机床的参数都需要调试人员手动逐个输入,经过粗略统计5个轴的机床需要设置参数近300个,而10个轴需要设置参数达500多个,过程繁琐,且易设置出错。为此,简要介绍了通过在西门子系统执行SPF文件从而实现了数控系统参数的批量设置。     

数控系统故障的几种诊断方法

介绍了几种数控系统故障诊断方法，并给出了实际例子，具有参考价值。     

数控系统的开放式参数管理

给出数控中一种开放式参数管理系统的实现，利用它，可以方便地根据每台数控机床的不同要求灵活设置和管理各种类型的参数，同时还可向用户提供参数修改的输入值校验，出厂值预置及旧值恢复等功能。由于设置了用户修改参数的权限，保证了参数的安全性。     

NUM数控系统的参数及轮廓编程

随着数控技术的发展,先进的数控系统在加工编程方面,不仅向用户提供了一般的准备功能和辅助功能,而且为了解决用户的特殊加工难题,实现用户要求的特点动作,向数控加工编程提供了扩展数控功能的编程手段。NUM数控系统参数编程中,L变量使阵列式图形零件加工迎刃而解,外部E参数     

FUNUC Oi数控系统数据的备份与恢复

以常见的FANUC Oi数控系统为例,介绍了用存储卡和外部计算机进行数据的备份和恢复的详细操作方法及完成这些操作的主要技巧。     

华中数控系统知识讲座第2讲 华中数控系统常用系统参数

华中数控系统数控装置按功能和重要性划分了参数的不同级别,设置了三种级别的权限,允许用户修改不同级别的参数。通过权限口令的限制,对重要参数进行保护,防止因误操作而引起故障和事     

数控系统参数的备份及其软件的开发

机床数控系统的参数对于数控机床的正常运行起着非常重要的作用,由于参数在机床断电后需要电池保护,有易失性,必须及时做好数控系统参数的备份.在开发参数备份软件的过程中.必须考虐数控系统通信参数的设置和软件的实现方法.该软件利用MSComm控件实现来自机床数据的接收,通过修改软件的通信参数选项,该软件在FANUC数控系统上或通信协议相同的其他厂商的数控系统上均能正常运行,提高了该软件的通用性.     

衍生式计算机数控系统

基于ＰＣ的开放式数控系统将逐步取代传统的专用数控系统,在这一前提下,提出午睡一式计算机数控系统。空是将原有系统作为一功能部件,对其进行衍生式设计,使其具有开放系统的功能和特征。文章给出了衍生式计算机数控系统的基本原理和体系结构以及软件和硬件实现方法,介绍了其在椭圆活塞ＣＮＣ车削系统上的实验和应用。     

自适应遗传算法在数控伺服系统控制参数优化中的应用

PID参数整定是一个多参数组合优化的问题,针对目前常用的工程整定法无法在全局范围内对PID参数进行组合优化,只能从系统的单项性能指标出发进行整定,而标准的遗传算法又容易出现过早收敛等问题,为此,提出了基于改进的自适应遗传算法的PID参数整定方法。这种方法能够随适应度值自动改变交叉概率和变异概率,这种方法既能够确保算法的收敛,也能够很好的保证种群的多样性。将该方法应用于数控伺服系统,控制效果良好,最后将Ziegler-Nichols算法与自适应遗传算法整定的PID控制系统的动态响应性能作了对比分析,仿真试验结果证明了基于自适应遗传算法的PID参数整定方法的优越性。     

数控机床伺服系统参数的设定

对在数控机床上广泛应用的FANLJC和SIEMENS伺服系统参数的设定方法进行了详细的说明,并认为只有将伺服参数设王正确,才能保证数控机床的加工精度.     

数控强力车削切削用量优化的图形分析法

建立了一个使金属切除率最大为目标函数 ,刀具经济使用寿命、加工精度、机床功率和机床进给机构强度等为约束条件的数学模型。在解这个非线性规划问题时 ,提出了图形分析的优化方法 ,用该法确定数控车削加工中最佳切削用量具有准确、简捷等特点     

数控机床伺服驱动系统典型故障的维修

数控200镗床因为数控系统报警而不能正常工作,根据报警的提示,综合分析了故障可能发生的部位,逐步对控制系统进行检查、排除。最终解决了伺服驱动系统中,因运算放大器引起的同步脉冲丢失造成的故障,从而保证了数控机床的正常运行。     

典型槽型零件数控铣加工的手工编程方法

针对华中数控系统,介绍了数控铣床加工多个相同凹槽型零件时手工编程的编程方法,阐述了刀具补偿和子程序编程综合应用的技巧,有效地简化了编程,提高了编程的效率。     

数控机床的数控系统故障诊断方法探析

数控系统是涉及多个应用学科的复杂系统,加之机床本身种类繁多,功能各异,结构风格也多种多样,数控系统故障诊断起来较为困难,为了解决这类问题,对一些常用的数控系统故障诊断技术作了介绍,以为机床维修人员提供有益的参考。     

数控床车的几种椭圆加工方法

在教学和工作实践中常面对着如何加工椭圆零件的问题,但不同的数控系统实现椭圆加工的方法有所不同,尝试对各种常用数控车椭圆加工方法进行总结探讨,论述了宏程序法、椭圆指令法、参数修改法和自动编程加工法等数控车常用椭圆加工方法。     

现代数控系统的特点和发展方向

现代数控系统的发展就是要提高数控机床的生产能力。本文在研究分析世界上著名数控公司的最新产品和技术文献的基础上,讨论了现代开放式数控系统的主要发展方向和要解决的问题。     

面向能量效率的数控铣削加工参数多目标优化模型

切削参数是数控加工工艺中的重要组成,切削参数的合理选择能够显著影响到机床能量效率。为提高机床能量效率,分析数控铣削加工的能耗构成特性和加工时段能耗特性,建立数控铣削加工能耗模型,并通过非线性回归拟合获取能耗模型的相关系数,建立了以最高能量效率和最小加工时间为目标的多目标优化模型,采用连续禁忌算法对模型进行优化求解。通过算法优化结果与试验结果进行对比分析,验证了能效模型的有效性。