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介绍了石油和化工行业爆炸危险场所电气设备/装置的应用情况,阐述了正确执行电气防爆安全的法规标准、人员安全法规以及专业技术的培训、设备的选用、安装、维护以及防爆电气设备的正确应用是防爆安全的重要保证。 相似文献
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5 陆地油气田井场爆炸危险区域的电气安装5.1 防爆电气产品的通用要求在讲到井场爆炸危险区域的电气安装之前 ,有必要了解一下防爆电气产品的通用要求和一般情况。防爆电气产品一般都能适应环境中的轻微腐蚀和一般潮湿 ,不会因此而受到影响 ,但是 ,有严重腐蚀等特殊环境还须要特殊订货。防爆电气产品的外壳都具有一定的机械强度 ,不会因为一般的撞击而损坏。固定安装的产品 ,一般有不少于 3个底脚螺钉孔供安装使用 ,另外 ,外壳上还设有专用的外接地端子 ,接线盒内有内接地端子 ,并标有接地符号“ ”,安装时应可靠接地。注意工作零线不得… 相似文献
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油田钻井标准化防爆电气系统总体设计 总被引:1,自引:0,他引:1
结合我国目前油田钻井的实际情况,重点介绍了标准化防爆电路设计时涉及的井场防爆的特点、区域划分、设计依据的标准、设计原则和控制方式. 相似文献
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本文介绍了防爆电气产品在煤炭、石油、石化、天然气等爆炸危险环境中使用存在的潜在隐患及维护、修理的重要性,着重阐述了防爆电气产品在使用时的维护内容,及主要防爆型式的防爆电气产品修理工作要点和维修单位的资质要求等. 相似文献
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通过对海上石油平台进行防爆电气设备的现场检查,发现电气设备存大的重大安全隐患:非防爆电气设备的使用、防爆电气设备结构更改、防爆外壳破损、隔爆面锈蚀等,并根据这些问题分析了具体原因,提出了改进措施,确保海上石油平台的安全运行。 相似文献
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在陆地钻井中,陆地钻柱输送机器人可以自动完成从钻柱抓取、调姿、输送到鼠洞的过程。但是钻柱在放置过程中会产生倾斜,导致机器人抓取失败。因此本文设计基于激光传感器的钻柱输送自动纠偏算法。首先,采用两个激光传感器扫描并获取钻柱任意两处切面距离信息,利用最小二乘法拟合得到切面圆心位置。由于实际现场作业时,钻柱表面粘附泥土将会影响采集的数据,采用格拉布斯准则通过多次迭代进行数据筛选。然后通过圆心位置计算出钻柱偏转角度并发送给机械手,以便进行定位抓取。最后模拟钻井现场中钻柱附着泥土的位置和厚度不同,进行了算法有效性实验。实验结果表明,该算法切实可行,工程可移植性高,满足工程应用要求,提高了钻柱输送机器人的自动化水平。 相似文献
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高压电场中金属丝段的电爆现象 总被引:7,自引:5,他引:2
金属丝电爆是制备超细粉的一种新方法,为了解决通常所采用金属丝与电极接触后通入大电流的电爆方法容易发生电极烧蚀这一问题,开发了高压电场中金属丝段与电极非接触电爆的设备。通过改变电极间距、金属丝长度和电场电压,进行了系列高压电场中金属丝段电爆试验。结果表明,在高压电场中电极与金属丝的端部发生气体放电,将大电流导入金属丝段而发生电爆,可减轻对电极的烧蚀;由于金属丝段的端部与电极之间的等离子体旁路作用,金属丝段的端部残留0.5~2 mm长的金属丝不发生电爆;适于制备粉末的电场中金属丝段电爆的工艺条件是,电场电压为6、7、8 kV时,与之匹配的电极间距与丝长之差的范围分别为:1.8~4 mm、2.2~5.8 mm和3.2~8 mm。 相似文献
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金属丝段电爆过程电压电流测量 总被引:2,自引:0,他引:2
测量丝段爆炸过程的电压及电流变化对认识电爆机理和改进电爆设备具有十分重要的意义,金属丝段在高压电场中爆炸的大电流是通过丝端部与电极之间的气体放电导入的,起爆过程存在高频放电现象,通用设备不能满足测量要求.本文设计了金属丝段电爆炸过程的电压电流测量装置,测量装置主要由双电阻分压器和自积分式罗格斯线圈组成.分别对装置测量原理、结构及电子线路方案设计、静电屏蔽等环节进行了分析,所测波形稳定可靠. 相似文献
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无功补偿电容器组串联电抗器的参数匹配 总被引:2,自引:0,他引:2
串联电抗器是无功补偿电容器中重要的组成部分,串抗率选择不当,可能会使电容器组与系统发生谐振,影响设备的安全和系统的稳定。通过对某一变电站进行电力电容器投切试验和现场测试,得出无功补偿电容器组串联电抗器的参数不匹配是引起该案例中电容器熔丝群爆的直接原因。提出在有限流电抗器的情况下,电容器的设计除了选择合适的串抗率外,还应考虑电容器组等效串抗率,并结合现场实际情况,给出了相应的解决措施。同时分析了电容器组在不同串抗率的情况下,并联补偿支路各次谐波的情况。 相似文献
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从爆炸发生的条件入手,分析了中石化东黄输油管道泄漏引发爆炸事故可能的隐患因素,其中,指出了可能影响设施和装备正常功能的严酷工作条件,论述了爆炸预防和防护的技术措施和组织措施,提出了建立稳定的、具有针对性的基层防爆专家队伍、工程领域对防爆技术的早期重视以及全民普及防爆安全基础教育等建议。 相似文献
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煤矿用带式输送机保护控制装置系统主要由地面监控中心、井下各控制分站和防爆计算机构成。地面监控中心主要实现对井下整个胶带输送生产环境的实时监控。井下控制分站实现对井下现场设备的直接控制,同时完成设备运行状态及各种保护信号的采集与传输。采用防爆计算机与CAN现场总线将井下各控制分站与井上控制中心进行联网。 相似文献