干式永磁磁选机的改造

北京铁矿选厂采用于磨干选工艺处理鞍山式磁铁矿。选别作业中采用的是φ600×900毫米双筒干式永磁磁选机,该机在长期使用中存在以下问题:选别指标偏低,单一的干式磁选的铁精矿品位在61%左右;原筒体表皮为玻璃钢外衬1毫米厚的聚胺脂橡胶,平均使用寿命一个月,最短时,在一周内磨损坏,降低了设备作业率;更换筒皮拆装箱体时易引起箱体变形,不易密闭。又因给料装置为振动型,所以粉尘较大。通过试验,找出指标低的原因主要在于选     

防止ShP-2000湿式强磁选机齿板堵塞的措施

1.采用φ1050×2400大筒径弱磁选机代替φ750×1800筒式弱磁选机,作ShP-2000湿式强磁选机的预选作业。解决场强低(1500奥斯特)、选别效率低,其尾矿磁性铁含量高达5%以上造成堵塞的问题。为了提高     

萨拉湿式磁选机

萨拉公司制造φ916毫米、φ1200毫米,筒长最小为300毫米、最大为3000毫米的筒式磁选机以及筒径为φ600毫米的中间试验设备。该公司制造四种类型的湿式磁选机,分别适于磁性物料的粗选和精选。每种类型的磁选机都能够单滚筒或多滚筒进行单级或多级配置,用此分选铁燧岩矿石或磁铁矿。同时,也可以与重     

CTB-φ1050×2100永磁磁选机用于一段选别的生产效果

我厂一段选别以前一直采用φ2000磁力脱水槽。1980和1981年先后在三、四选车间,进行了CTB-φ1050×2100永磁磁选机代替一段脱水槽的工业试验,试验取得了良好指标。在此基础上,1985年在三选车间4～6号系统安装了4台CTB-φ1050×2100永磁磁选机用于一段选别。生产以来设备运转正常,指标较好,经济效益显著。本文就该设备应用的生产效果作一介绍。     

选择性较好的磁选机的研制和试验

由苏联黑色金属选矿研究设计院和乌拉尔选矿研究设计院所做的试验表明[1—3],采用磁场强度较低的磁选机选别.可以得到铁品位比常规筒型磁选机高的磁性产品。但是采用磁场强度较低的简型磁选机精选磁铁矿精矿并不普遍,因为它不能同时产出废弃尾矿。已知道当磁场强度降到36kA/m或更低时精矿产率会大大降低。苏联黑色金属选矿研究设计院制定了一个使用选择性较好的磁选机的选别磁铁矿石英岩的工艺流程[4]。物料在这种磁选机中于     

YLH型盘式磁选机在汝阳东沟钼矿的应用

汝阳东沟钼矿选矿厂为解决从选钼尾矿中回收磁铁矿时以BKW型筒式弱磁选机作为粗选设备存在的磁性铁回收率低下问题,采用YLH型盘式磁选机对铁粗选作业进行了改造,同时对选铁流程其他环节的工艺条件进行了相应优化。改造后,在保证最终铁精矿全铁品位不低于60%的情况下,使铁粗精矿的磁性铁回收率至少提高了25.38个百分点,为最终铁精矿磁性铁回收率达到62%以上奠定了基础,从而显示了YLH型盘式磁选机对磁铁矿连生体良好的回收能力。     

永磁高效磁选机应用试验

介绍了应用T-GCT型永磁高效磁选机与传统磁选机选别漓铁集团铁矿石的实验室及工业对比试验结果,T-GCT磁选机与传统磁选机相比,降低了选矿厂的尾矿品位,提高了选矿金属回收率,付诸工业实践后,取得了理想的经济效益。     

永磁高效磁选机应用试验

介绍了应用T-GCT型永磁高效磁选机与传统磁选机选别漓铁集团铁矿石的实验室及工业对比试验结果,T-GCT磁选机与传统磁选机相比,降低了选矿厂的尾矿品位,提高了选矿金属回收率,付诸工业实践后,取得了理想的经济效益。     

半工业型稀土永磁磁选机在漓渚铁矿试验取得良好效果

为了在贫磁铁矿矿石分选过程中,尽早抛出合格尾矿,以减少工艺设备的负荷,提高金属回收率,降低选矿成本,1980年9～11月,冶金部马鞍山矿山研究院用本院研制的φ1050×425半工业型稀土永磁磁选机在漓渚铁矿进行了现场试验。自磨机排矿3～0毫米以下的产品,浓度为17～20％,经一次选别可丢弃产率为     

五种湿式强磁选机的半工业试验对比

1977～1979年间,瑞典吕勒欧工业大学选矿部用琼斯P71、萨拉HGMS-MKII、博格斯梅格-勒皮德SHW1、里丁16极与克鲁伯-索耳24/14(以下简称:琼斯、萨拉、勒皮德、里丁与索耳)五种湿式强磁选机,分别在瑞典、法国、澳大利亚与西德的有关制造公司或选厂,就设备的处理能力、分选效果、-30微米细粒级的选别与回收、磁铁矿堵塞介质的敏感性、用水量与能耗、各种费用等问题进行了半工业的对比试验.     

提高弱磁场磁选机分选效果试验

利比里亚的邦格选矿厂于1965年投产,生产能力为年处理原矿700万吨,入选矿石中的铁矿物主要是磁铁矿、假象赤铁矿和赤铁矿。磁铁矿的嵌布粒度为5～500微米,赤铁矿为100～500微米,假象赤铁矿的粒度与磁铁矿相似。该厂采用重选——磁选联合流程,先用螺旋选矿机回收弱磁性铁矿,螺旋选矿机的尾矿用弱磁场磁选机回收磁铁矿。根据北欧一些选     

永磁强磁场磁选机

选别弱磁性物料或强顺磁性物料的各种磁场磁选机,过去都是采用电磁磁铁构成磁场。近来由于出现了一种CO_5R型高指标的永磁磁铁的新材料(R为稀有元素如钐(Sm)、镨(Pr)等及其混合物),这就有可能制成高磁场强度的强磁场磁选机。但经研究,制造上述磁选机也可利用一般的各向异性永磁磁铁作为磁性源。     

超声复合力场磁选机的研制

介绍了超声复合力场磁选机的结构、原理和分选过程,以及对某地钒钛磁铁矿的选别效果。结果表明,该磁选机是一种选别精度较高的磁选设备,在处理钒钛磁铁矿时,与同类型的普通磁选机相比,在回收率相近的情况下,精矿品位可提高1~2个百分点。     

CTB-1050×2100永磁磁选机的研制及应用

一、概述六十年代末期,由于我国铁氧体永磁材料迅速发展,为研制和使用永磁磁选设备开辟了一条新途径。当时研制成的φ600×1500和φ750×1800等永磁圆筒磁选机,和原来使用的电磁带式磁选机比较:具有生产能力大,选别指标稳定,占地面积小,机身重量轻,耗电量少,操作维护简单等一系列优点。因此,到七十年代初,几乎全部用永磁圆筒磁选机取代了电磁带式磁     

高梯度磁选机的选别和经济优越性

萨拉磁力公司(Sala Magnetic Inc.)已经设计和制造了连续式高梯度磁选机,并对几种类型的矿石进行了中间试验。试验包括在美国马萨诸塞州剑桥市的萨拉磁力公司试验厂的闭路试验,以及在瑞典和美国的现场试验。主要力量集中于铁矿石的分选,同时对铀-金尾矿、钼精矿以及黑钨矿进行了试验。这些结果将发表,并讨论了高梯度磁选机的选别和经济优越性。特别强调回收低品位铁矿石、其它矿石或现在废弃的尾矿。很明显,由于现有选别技术能力有限,高梯度磁选技术在回收有价矿物方面将起重要的作用。     

提高筒式磁选机磁场强度的工业试验

当今,开采利用难选铁矿石已势在必行,但这种矿石选别时,铁的损失相当大。现有的弱磁选设备不能保证铁矿物得到有效回收,而且也不能使铁矿物与贫连生体和脉石有效分离。筒式磁选机的结构不断完善的情况表明,磁场力增大,尾矿铁损失减少,磁选机     

韩旺铁矿选厂应用φ1050×2100稀土磁选机产值增长百万元

韩旺铁矿选厂所处理的矿石为高硅酸铁型细粒难选贫磁铁矿,含铁品位低,结晶粒度细而不均匀。原设计为阶段磨矿阶段选别流程,两段磨矿后均采用磁力脱水槽、弱磁选机和中磁     

永磁环式强磁选机选别凹山弱磁性铁矿石的工业试验

强磁选是选别弱磁性铁矿石的重要方法之一。最近几年研究和应用的永磁环式磁选机就是其中的一种。马钢南山铁矿选矿厂自1965年投产以来,生产指标逐步提高。近年来采用永磁环式磁选机代替原有的双联三层摇床,选别弱磁选尾矿中的弱磁性铁矿物后,选别指标又有新的改善:在弱磁性铁精矿品位大体相同的情况下,含磷量有较大的降低,铁回收率有较大的提高。经过两年多的生产实践证明,用永磁环式磁选机选别凹山铁矿石中的弱磁性矿物与三层摇床比较,具有台时处理能力大,占地面积小,     

用萨拉高梯度磁选机处理瑞典铁矿石尾矿

在Strassa铁矿选矿厂进行现场试验,以便对高梯度磁选机从尾矿中回收铁作出评价。这是480型转盘式萨拉连续高梯度磁选机的首次工业应用。     

细碎磁铁矿干式磁选机研制

对国内磁铁矿细碎预选状况进行研究,研制了一种适合于细碎后磁铁矿分选的干式磁选机。该磁选机采用的新型分选原理,与传统磁滚筒相比,分选指标优越,是一种值得推广的新型高效干选设备。