20t蒸气锅炉改造燃烧中煤技术

在保证锅炉可见热度和燃料消耗量不变的情况下，为了使锅炉适应多种用煤，对20t蒸气锅炉进行了技术改造，并燃烧中煤成功。     

蒸汽锅炉出渣设备的改造

本文介绍了淮南矿务局望峰岗机械厂三台蒸汽锅炉的技术改造过程及效果。     

SHL10—13蒸汽锅炉燃烧水煤浆改造

田陈煤矿工广共安装3台SHL10—13蒸汽锅炉，每台锅炉蒸发量10t／h，担负矿井、生活的供汽取暖，原燃煤锅炉采用链条炉排，在运行过程中时常发生炉条脱落的现象，造成了炉条及煤炭的浪费，增加了维修工作量。为解决这一难题，田陈矿对工广2#锅炉燃烧系统进行改造，由燃煤改为燃烧水煤浆。锅炉改造后经一年的试运行，事故减少，降低了维修人员的劳动强度，节约了材料、配件的消耗。由于水煤浆燃烧完全，降低了对环境的污染。     

SHL10-13蒸汽锅炉燃烧水煤浆改造

田陈煤矿工广共安装3台SHL10-13蒸汽锅炉,每台锅炉蒸发量10t/h,担负矿井、生活的供汽取暖,原燃煤锅炉采用链条炉排,在运行过程中时常发生炉条脱落的现象,造成了炉条及煤炭的浪费,增加了维修工作量.     

蒸汽锅炉鼓风系统的技术改造及效益分析

通过对DZL4－13型蒸汽锅炉运行状况的分析，介绍对锅炉鼓风系统进行技术改造后，取得的技术经济效果。     

延长KZL4-13型蒸汽锅炉服务年限技术实践

鹤煤(集团)公司机关两台KZL4-13型蒸汽锅炉改造后,不但节约了设备投入而且解决了锅炉存在的正压运行问题.达到延长了使用年限,改善工人工作环境的目的。     

改造链条炉前后拱防止煤闸门烧损

链条炉前拱下端降低，下边加宽，后拱砌碹部分延长，可改善燃烧质量，防止煤闸门烧损。     

矸石再洗中煤工艺改造及指标预测

在中煤再洗的基础上,稍做改动,又形成了矸石再洗中煤流程,改造后并不影响原来中煤再洗。经计算矸石再洗中煤技术和经济指标都比较理想,这是一项投资板少,回报率很高的项目。     

CFB锅炉燃烧劣质煤降低飞灰含碳量研究

循环流化床锅炉具有高效、低污染、煤种适应性广等优点,在我国得到大力发展,但目前国内流化床锅炉,尤其是大容量的流化床锅炉,普遍存在着飞灰可燃物高,锅炉燃烧效率达不到设计值的问题.对于135 Mw级的循环流化床锅炉,在投运初期,飞灰可燃物相对同容量的煤粉炉偏高,从而影响电厂的经济性.对上海大屯能源股份有限公司发电厂1台440 t/h循环流化床锅炉存在飞灰可燃物含量偏高的问题进行分析,通过在运行中加强对床压、床温、给煤粒度等参数的监控,在降低锅炉飞灰可燃物方面取得了显著的效果,获得了良好的经济效益.     

煤矸石循环流化床锅炉启动及运行

针对某电厂DG260/9.81-3型燃烧煤矸石循环流化床锅炉启动和运行中出现的问题进行了仔细的分析,经过技术改造和运行调整后,提高了锅炉运行的安全性和稳定性给出了改造措施.     

燃煤锅炉改烧型煤节能环保

介绍手烧快装锅炉改烧蜂窝型煤的改造方法 ,以及对其改造前后使用效果比较 ,证明燃煤锅炉改烧型煤 ,符合环保要求 ,是在用燃煤锅炉改造的首选途径     

沸腾炉的流动燃烧

介绍了沸腾炉在风速不同的情况下 ,依次出现的固定床、沸腾床、气力输送 3种状态 ,以及沸腾锅炉在运行过程中要克服的几种不正常的沸腾现象。     

锅炉燃烧系统的调整与改造

针对生建煤矿锅炉燃烧系统存在炉排两侧密封不合格、各风室之间密封不灭热效率低等问题 ,提出了相应的改进措施     

常压燃油(气)锅炉设计简议

介绍和分析了目前国内常压燃油(气)锅炉的结构、基本设计要素及制造中应注意的问题。     

循环流化床锅炉掺烧煤泥飞灰底饲回燃试验

在额定蒸发量为75 t/h的循环流化床(CFB)锅炉上进行掺烧60%煤泥和40%中煤时的飞灰底饲回燃试验。结果表明：随着底饲回燃量的增加,流化床密相区温度下降,炉膛出口温度上升,炉内温度趋于均匀。与飞灰不回燃的条件相比,当飞灰底饲回燃量增加到8 t/h,锅炉燃烧效率从92%提高到95%,石灰石脱硫效率也显著提高。随着底饲回燃量的增加,NO和CO排放浓度下降,粉尘排放浓度上升。采用飞灰底饲回燃技术后,可有效解决CFB煤泥锅炉飞灰含碳量高和脱硫效率低等问题,能产生明显的经济环保效益。     

适于煤矸石燃烧的理想炉型

介绍了DG35 1/ 3 82— 7中压流化床锅炉经过技术改造后半年的实际运行 ,显示出适应低热值燃料的超强能力。为矿区煤矸石电厂提供了一种可供选择的理想炉型。     

直吹式锅炉燃煤掺烧方案的研究

阐述了某公司采取以控制标煤单价为核心,加强燃煤的精细化管理,在保证锅炉安全、稳定运行的同时,追求燃料成本的最小化,并对燃煤掺烧的比例、掺烧的经济性进行试验研究,为优化燃煤掺烧提供了参考依据.