关注凹印塑料水墨——国内凹印塑料水墨应用现状及发展受限原因分析

近年来，我国塑料软包装工业得到了迅速的发展，强有力地推动了食品、日化及医药等行业的进步，这些行业的进步反过来又进一步刺激了塑料软包装的市场需求。随着材料和加工技术的不断提高，凹印塑料软包装在许多领域正扮演着越来越重要的角色，人们生活已经离不开购物袋、商品袋、垃圾袋、冰箱保鲜袋；而工业品包装、家庭日用品包装、服装包装、药品包装也大量地采用塑料软包装。 上个世纪九十年代，作为一种新型油墨，凹印塑料水墨以其环保和节约成本的特点进入业界视线，获得广泛关注。10年过去了，水性油墨在纸类包装印刷上得到了广泛的应用，在塑料类的应用如何？根据当下业界关注的重点，我们推出了关注凹印塑料水墨的专题策划，对当下凹印塑料水墨应用现状进行了一个深层次的扫描，企望探求到其中关键的因素，同时也期望通过这次专题，给印刷界人士和水墨研发生产人士提供一个交流对话的平台，把大家对凹印塑料水性油墨所关注的方方面面的问题摆到桌面上，达到面对之，解决之的目的。 同时欢迎大家致电致信本刊或登录本刊网站，就凹印塑料水墨方方面面的问题展开交流。本刊邮箱：info@pack168．com。[编按]     

我国首部国家绿色环保油墨标准颁布实施

3月7～8日,中国日用化工协会油墨分会、北京绿色事业文化发展中心、国家环保总局环境认证中心在北京召开了“中国油墨行业环保油墨标准宣贯暨国家绿色油墨产品认证推广会”,三方合作编制了国家环境保护行业标准、胶印、凹印及柔印环境标志技术要求。我国首部绿色环保油墨标准的诞生,标志着我国油墨行业进入了一个产品绿色化有据可依、消费者健康保障有法可查的可持续发展新阶段。     

应用水性塑料油墨的关键是解决干燥问题——中山大学油墨/涂料研究中心王小妹副教授专访

受访嘉宾： 王小妹，广东省涂料专业委员会副主任，中山大学化学学院油墨研究中心主任，副教授，参与全国油墨标准制定。 主要观点：水性塑料油墨应用上的最大障碍是干燥速度问题，通过增加印刷机的烘道长度或微波方式可加快干燥； 其附着力、光泽度良好，鲜艳度稍差； 与聚氨酯型油墨相比价格持平； 凹印塑料水墨市场前景良好。[编按]     

浅谈塑料薄膜凹版印刷水性油墨的特点

目前国内塑料凹版印刷油墨以溶剂型油墨为主,主要是氯化聚丙烯油墨.以甲苯等为溶剂,几乎占到凹印油墨成份的50%,高挥发性溶剂含有芳香烃,有毒又可燃.超标的苯对人体危害极大,而凹印速度高,必须使用挥发性强的油墨才能满足印刷要求,使凹印在所有印刷工艺中环保问题尤为突出.醇溶型塑料凹印油墨具有低气味,不含苯等特点,能有效减少残留溶剂对包装食品质量的影响,现在正逐步推广,但与凹印机的配合性能及印品质量尚需完善.而塑料薄膜用水性凹版油墨才刚刚开始投入使用.它是由水做溶剂制成的环保型液状油墨.具有不燃、不爆、无毒、无刺激味、墨性稳定,色彩鲜艳,高光泽,不腐蚀印版,操作简便,印刷成本低,印后附着力好,抗水性强,不燥迅速等特点.用水性油墨印刷的产品完全无毒,生产环境环保,最大特点是减少了有机挥发物voc向大气中的排放量.水性油墨是目前各种油墨中唯一经过美国食品药品协会认可的无毒油墨.     

环保型豆油基油墨技术特性

豆油基油墨作为环保型胶印油墨的发展方向之一，具有减少印刷油墨VOC、环境友好和使用可再生资源的优势，可满足印刷包装业的绿色环保要求。印刷环保化的发展趋势，对于豆油基油墨的发展将是很好的机遇。     

浅谈塑料凹印油墨的发展

使用无毒环保型凹印油墨是凹版印刷的发展趋势.但目前常用的塑料凹印油墨中使用的溶剂为有毒的甲苯,这不仅对操作及使用人员的身体健康造成了一定程度的损害,而且也不利于环境保护.本文就塑料凹印油墨的现状及今后的发展趋势进行了详细的介绍.     

WE型凹印塑料薄膜水墨的应用性能分析

水墨应用主要以柔性版印刷和凹版印刷为主。在国外得到广泛应用的水墨环保性好，油墨性能好，主要表现在：墨性稳定、亮度高、着色力强、附着牢度高、干燥速度能够适应印刷速度的需要，四色套印和专色印均可。水性凹印油墨应用于包装纸、纸盒等纸的产品印刷中已经很广泛，这是由于纸制品蒸发干燥和吸收干燥较好的缘故。水性油墨应用于柔版印刷中目前在国内发展也很快，水墨在柔印机中占的比例与日俱增。     

纳米环保凹印塑料油墨无苯化技术探讨

在凹印油墨中，含有大量挥发性有机溶剂，几乎占到凹印油墨成分的50％。其中如二甲苯、甲苯、醋酸乙脂、丁酮等低沸点、高挥发性的溶剂含有芳香烃，既有毒又可燃，不利于环保、健康和安全。日本1995年就实施了劳动安全卫生法和PL法，当时就期望无甲苯油墨的推出。无甲苯油墨由于可以用于现有的印刷设备，与市场的需求相一致，现在正获得快速普及。     

适合凹印连线生产的 UV 磨砂油墨配方

目的实验研究适合凹印连线生产,且具有凹印连线印刷适应性,低VOCs含量,可实现高速、环保印刷的UV磨砂油墨的配方。方法采用相关的检测设备对新的UV磨砂油墨进行性能检测与比较,主要包括油墨的细度、粘度、干燥时间、VOCs含量等;同时对比了该油墨印制的烟包产品的质量,包括磨砂度、色度等。结果该配方油墨各项检测性能优异,满足高速凹印机进行磨砂效果的印刷的基本条件;同时通过目测和手触实验对凹印印制的烟包产品磨砂质量与传统丝印工艺进行对比,目测效果基本一致,手触实验显示凹印机印制产品磨砂颗粒更细腻、磨砂感更强。结论新的UV磨砂油墨配方节能环保,可用于凹印连线生产,极大提高了生产效率。     

单张凹印珠光油墨印刷故障排除方法探讨

凹印珠光油墨由珠光粉、凹印油墨连接料、有机溶剂及助剂等组成。随着印刷业的发展，特别是在烟标及酒标印刷中，珠光墨以其独特的视觉效果，越来越受到包装用户的青崃。珠光油墨在平张凹印机上使用时常常会出现一些意想不到的印制问题。     

如何实现薄膜凹印油墨环保化

凹版印刷由于油墨中使用较多的VOC作为溶剂，造成了更多的大气污染，会对人体，特别是神经系统造成极大损害，VOC还会与空气中的氢氧化物发生化学反应，产生臭氧及烟雾。因此，研发具有环保要求的凹印油墨势在必行，如何实现薄膜凹印油墨环保呢？     

水性油墨“打不过”醇溶油墨？

2006年，新的油墨国家标准即将出台，其中将对苯类溶剂残留及重金属含量进行严格的规定和控制。标准的出台将使环保油墨获得发展空间，特别是无苯油墨，2006年将走向理性发展的快车道。 现在业界提到环保型油墨，必然会提到水性油墨和醇溶油墨。 水墨企业称，目前没有几家醇溶油墨生产商敢说自己的醇溶性油墨一点脂类溶剂都不含；醇溶油墨称，使用水墨根本不符合国情。醇溶油墨最大的优势在于对设备没有特殊的要求，在设备改造上不会给厂家带来成本上的困扰。据本刊了解到的实际情况，大多数的企业在选择环保油墨上，基本上倾向于使用醇溶油墨。在这样一个一切以环保为消费出发点的时代，同为环保油墨，水性油墨和醇溶油墨，在中国，谁的生命力更强？水性油墨难道真的是醇溶油墨的手下败将？[编者按]     

北京印刷学院环保水性凹印油墨项目预计年底投产

近期，北京印刷学院研制出环保型水性凹印油墨，填补了我国在水性塑料凹印油墨及水性水松纸凹印油墨领域的空白，可提高我国塑料包装产品及香烟的安全性。目前，该技术己经进入产业化进程，预计2014年底投产。2015年达产后，年产值可达1.5亿元。     

绿色包装油墨标准诞生

[本刊讯]2008年3月,"中国油墨行业环保油墨标准宣传贯彻暨国家绿色油墨产品认证推广会"在北京召开,宣布我国首批环保油墨标准--胶印油墨、凹印及柔印油墨环境标志技术要求于今年2月3日正式开始实施.     

无苯型塑料油墨的制备与性能分析

本文研制了无苯型塑料凹印表印油墨,讨论了选择凹印油墨的基本组分——溶剂、树脂和颜料的基本原则,并通过实验方法,确定了油墨组分,优化了油墨配方。利用物理分散方法制备了油墨样品,对样品墨的印刷适性进行了评价。通过测试表明研制的样品墨的印刷适性与甲苯型墨基本相符。     

无苯型塑料凹印表印油墨的研究

研制了无苯型塑料凹印表印油墨,讨论了选择凹印油墨的基本组分--溶剂、树脂和颜料的基本原则,并通过实验方法,确定了油墨组分,优化了油墨配方.利用物理分散方法制备了油墨样品,对样品墨的印刷适性进行了评价.通过测试表明研制的样品墨的印刷适性与甲苯型墨基本相符.     

水性凹版油墨及常见印刷故障的解决

凹版印刷一直以墨层厚实、印刷质量好而深受欢迎,在食品、药品、烟酒包装以及书刊出版中占有很大的市场份额。然而,现在随着柔印的飞速发展,凹印中的很多市场被柔印抢占。其原因很简单,柔印印刷质量不错,并且具有环保性,因此在各种包装印刷中越来越受欢迎。所以,凹印想要抢回自己的市场,必须在环保上下功夫,那就是使用水性环保油墨来提高印刷品的环保特性。一、水性凹版油墨的特点水性凹版油墨首先继承了水性油墨的许多优点,如低毒(或无毒)、无刺激气味,同时它的粘度和颜料颗粒等特点又兼具凹版油墨的特性,因此它非常适合于环保要求较高的高…     

醇水墨印刷故障处理技巧

随着包装行业对环保的重视,醇水油墨得到越来越多的关注与使用。为了更好地发挥醇水油墨的性能,下面简要介绍一些醇水墨使用过程中的一些经验及故障处理技巧。     

用于食品软包装的塑料凹版印刷油墨的研制

以醇溶性聚氨酯为油墨用连接料主体,通过添加分散剂、哑粉、环保颜料、溶剂等助剂,制得通用于 PET薄膜、NY 薄膜和 BOPP 薄膜的凹印复合黑、蓝、红和黄墨(用于 BOPP 薄膜的油墨需添加 0. 5% 附着力增强剂),并对所制得油墨的颜色、着色力、细度、黏度、附着牢度、初干性、表面张力、溶剂残留总量和耐水煮等性能指标进行了测定和分析,发现该系列油墨配方简单,不含苯类和酮类,且溶剂残留总量低于 1. 0 mg / m2 ,符合食品包装要求,是安全环保的可水煮通用型凹印复合油墨新产品。     

塑料薄膜凹版水性油墨

目前国内塑料凹板油墨以溶剂型油墨为主,几乎占到凹印油墨成份的50%.现在正逐步推广,水做溶剂制成的环保型液状油墨.具有不燃、不爆、无毒、无刺激味、墨性稳定、色彩鲜艳、高光泽、不腐蚀印版、操作简便、印刷成本低、印后附着力好、抗水性强、干燥迅速等特点.用水性油墨印刷的产品完全无毒,生产环境环保,最大特点是减少了有机挥发物VOC向大气中的排放量.水性油墨是目前各种油墨中惟一经过美国食品药品协会认可的无毒油墨.