精益生产管理在济钢煤气平衡管理中的应用

济钢运用精益生产理论,依靠能源管控中心为技术平台,实时了解气源单位的动态变化,精确预测,提前计划,合理调配,降低高炉煤气管网压力,与煤气柜储气压力相匹配,以管网辅助气柜缓冲稳定压力,提高了发电量和上网电量,煤气需求与煤气供应达到最佳平衡。高炉煤气放散率降至2.86%,焦炉煤气放散率降至0.61%,用户满意度提高到91.81%。     

煤气频繁放散的原因分析与处理

梅山冶金公司５万ｍ３焦炉煤气干式柜自１９９５年投产至今，柜体运行良好。但干式柜设在为热轧板厂专用的湿法脱硫装置之后，由于热轧板厂生产不稳定，干式柜经常处于充满状态，同时为了保证湿法脱硫装置的最小操作流量，这样脱硫后的焦炉煤气不得不频繁放散。１原因分析梅山５万ｍ３干式柜设置位置如图１所示。由此可知干式柜只能起到保证热轧板厂单一用户正常用气的作用，并且限制了干式柜功能的充分发挥，表现在干式柜的工作压力设定较低（干式柜工作压力＝管网工作压力－脱硫装置和管道阻损＝３．５ｋＰａ）。当热轧板厂生产不稳定时，…     

鞍钢设置高炉煤气柜的必要性与可行性

本文结合鞍钢的生产实际及设计安装方面的技术水平，在对煤气柜型式、容量、操作压力等方面进行探讨的基础上，提出设置一座容量为３０万ｍ３或两座容量为２０万ｍ３，压力为８～１０ｋＰａ的石井式煤气柜的必要性与可行性。     

转炉煤气无气柜回收

针对转炉煤气回收系统改造期间煤气平衡困难的现状，在分析了原回收系统中气柜作用的基础上，提出了无气柜回收方式．通过增加PLC控制系统及用于控制压力上限的放散管等少量必要设施并充分利用现有设施，确定了压力上、下限等相关技术参数，解决了安全问题．实现了转炉煤气的无气柜方式回收．     

鞍钢30万m^3煤气柜柜容和柜型的确定

为了减少高炉煤气放散量，稳定管网压力，节约二次能源，满足高炉热风炉和用户连续使用高炉煤气的要求，鞍钢决定在“八五”期间建造一座高炉煤气储柜。经过分析和计算，确定了柜容和相应的柜型。     

高炉煤气放散装置的改进

鄂钢燃气厂高炉煤气净化系统现有0800高炉煤气放散装置两个，分别设在1^#高炉和2^#高炉净煤气主管。其结构见图1。该装置通过调节电动蝶阀“2”来调节主管“1”的压力，其作用是当主管“1”的压力过高．超过正常操作压力上限，即打开蝶阀“2”，放散煤气，以保证高炉煤气管网压力在安全正常范围内。     

钢铁厂高能效利用副产煤气的可行途径

钢铁厂在生产过程中,副产了大量可燃煤气。副产煤气热值范围在3～20MJ/Nm3,所含的热量可被利用,如:电厂、焦炉、热风炉、热轧厂等所需燃料,可用副产煤气部分替代天然气,减少煤气放散,降低公司的能耗成本和环境污染。使用副产煤气虽能得益却也面临难题。副产煤气的产量和成分取决于生产和工艺状况,煤气用户必须随之调整其操作。用气设备的启停操作改变了煤气用量,造成煤气管网压力波动,副产煤气成分变化则会引起热值波动,一旦管网压力波动或成分改变,将对管网上用气单元的燃烧过程产生不利影响。针对副产煤气利用的复杂情况,AMB、AMEH和BFI公司开发了高能效利用副产煤气的途径,应用于部分钢铁厂,如:改善煤气管网压力和流量分布的技术,具备供需分布显示和预报功能的煤气管理系统。介绍了煤气管网压力波动控制以及副产煤气利用的结果和经验。     

煤气混合加压站投运综述

1工艺流程与技术参数为了减少高炉煤气的放散量,改变柳钢高炉煤气大量富余,而焦炉煤气紧张的现状,柳钢投资一千多万元建了一个煤气混合加压站,于2002年5月投入运行,为轧钢系统的加热炉提供了充足稳定的燃气,取得了较好的经济效益。1.1工艺流程简述本站采用先加压后混合的工艺流程,高炉煤气和焦炉煤气先经鼓风机分别加压,再混合送给中板厂、二小轧厂、高线厂等用户。配置高炉煤气鼓风机3台,焦炉煤气鼓风机3台,正常情况下,均为两用一备。煤气的混合采用三蝶阀流量配比调节系统。1.2正常运行的技术参数风机进口压力:高炉煤气≥5kPa,焦炉煤气≥…     

钢铁企业煤气管道级别划分

针对钢铁企业的煤气压力管道设计的实际情况,根据《压力管道安全技术监察规程——工业管道》(TSG D1001-2009)以及相关的标准规范,对钢铁企业煤气管道压力管道级别的划分的依据和方法做了阐述,并得出钢铁企业中绝大多数煤气压力管道应划为GC2的结论。     

莱钢一铁,二铁高炉煤气联网的可行性探讨

为了提高莱钢煤气管网的安全性、可靠性和互补性，稳定管网压力，保证生产安全稳定，减少高炉煤气放散，提高高炉煤气利用率，必须实施一铁、二铁高炉煤气联网。该措施技术上可行，两铁煤气成份相近，管道布置简单易行、投资少，效益显著。     

济钢煤气加热炉高效燃烧控制系统改造

济钢对副产煤气加热炉高效燃烧控制系统进行改造 ,煤气混合系统通过控制焦、高、转炉煤气的比例和压力 ,保证了混合煤气的热值和压力稳定 ;加热炉DCS系统通过控制加热炉废气中残氧量 ,调节空燃比 ,使燃烧达到最佳状态 ,提高了炉内钢坯的加热质量 ,实现了节能降耗和环境保护的目的     

煤气热值精细控制在加压站改造中的应用

针对冶金煤气行业中,煤气混合系统采用先混合后加压的落后工艺配送方式提出改进措施。利用现场原有风机对工艺管道进行整合改进,实现了先加压后混合的工艺改造。实现煤气热值的精细控制,保证为轧钢用户输送优质合格的混合煤气。     

天然气高速烧嘴点火性能的探讨

在不同的条件下对天然气高速烧嘴的点火性能进行了实验研究,探讨了气源种类、助燃空气压力、燃气压力、空气与燃气的比例、气体流量、点火电极等因素对天然气高速烧嘴的点火性能的影响。这对于确保天然气高速烧嘴的顺利点火与正确使用具有重要意义。     

宣钢焦炉煤气掺混加热实践

介绍了焦炉煤气掺混加热的优点,在不同条件下焦炉煤气掺混对加热制度的影响。宣钢焦化厂JN43-804焦炉煤气掺混高炉煤气加热突破了最高体积混合比8%,认为焦炉煤气掺混加热的前提是提高煤气质量、焦炉煤气压力大于高炉煤气压力200 Pa、比较稳定的掺混比,提出了今后焦炉煤气掺混加热的工作方向。     

张钢高炉-转炉煤气混气控制系统

张店钢铁总厂高炉-转炉混气控制系统主要由高炉、转炉煤气流量双闭环比值控制单元和转炉煤气压力定值控制单元组成。该系统自投运后,保证了高炉、转炉煤气以最佳方式按一定的体积比混合,轧钢加热炉提温显著增快,减少了高炉煤气用量,减少了转炉煤气的排放,节约了能源。     

Ar-CO2混合气在焊接工艺上的应用

Ar-CO2混合气应用在低碳钢焊接上，可以改进焊接工艺，提高焊接质量，降低焊接成本。分析了混合气的市场开发应用前景。     

Burning Characteristic of LNG‐Oxygen Mixed Gas used for Vacuum Degassing Process

This study was conducted using LNG (Liquefied Natural Gas) as fuel which has methane gas as its main component, and theoretical and experimental evaluation was made of the burning conditions of LNG‐oxygen mixed gas under atmospheric and subatmospheric pressure in a vacuum chamber used for the RH process. Conclusions reached in this study of the conditions involved in injecting LNG‐oxygen mixed gas in a vacuum chamber of the RH device and burning it near the nozzle outlet to raise the surface temperature of brick were as follows: (1) Laminar burning velocity of mixed gas of LNG and oxygen was fastest when the mixture ratio was 1:2.3, and when the velocity was proportionally related to the square of temperature and 0.5 root of pressure. (2) Turbulent burning velocity u_t was calculated from the research results of Andrews. (3) It is possible to calculate the turbulent burning velocity and to evaluate u_t/u_m which is the index of stability of the burner flame by experimentally obtaining laminar burning velocity.     

4L—9／10煤气压缩机及其配套净化设施的改造

由于焦炉煤气质量差,致使加压系统运行不顺。对此,对４Ｌ－９／１０煤气压缩及其配套净化设施进行了一系列的技术改造,保证了高压焦炉煤气系统的安全顺行。     

Shallow Subsurface Characterization of Gas Transport in a Playa Wetland

Controls on vadose-zone gas transport beneath and adjacent to a southern High Plains ephemeral lake (playa) were investigated. Under dry conditions, vertical gas permeability and tortuosity were enhanced by cracks and root tubules in the upper 2.5 m. Below this depth, the horizontal components of both permeability and tortuosity tensors were dominant. Both atmospheric pumping and pneumatic tests were used to determine the gas permeability tensor; whereas gas tracer tests were used to estimate the tortuosity tensor. The field data were elevated in a multilayer numerical model. The results suggest that gas movement can be dominated by both advection and diffusion, with vertical movement dominating in the shallow zone under dry conditions. After a large precipitation event, vertical gas permeability was reduced and large pressure differentials (as high as 1.5 kPa) were produced, creating driving forces for advective gas transport.     

高压气瓶用管的开发

论述了高压气瓶用无缝钢管的制造及其生产工艺.使用这种钢管生产的高压气瓶管具有性能优良、尺寸精度高、爆破强度高等优点.