量规的使用规则

量规的设计应符合泰勒原则,但在实际应用中,往往由于最规制造和使用的原因,完全贯彻泰勒原则会有困难,因而可采用偏离泰勒原则的量规形式。 用量规检验工件,经常发生争议,为此这里介绍量规的使用规则。 一、量规使用总则 (1)量规是保证产品质量的精密量具,为了检验的准确性及延长量规使用寿命,使用前除擦净工件被     

孔内键槽复合量规的设计

齿轮、带轮、联轴器等通常采用平键与轴联接,平键用于传递转矩或兼作导向。由于键为标准件,因此键宽与键槽宽的配合采用基轴制。在批量生产中,通常采用键槽复合量规检验轮毂键槽的槽宽及槽深尺寸,同时采用对称度量规检验键槽的对称度。下面对这两种量规的设计方法作一介绍。１－键槽复合量规设计方法检验孔用的键槽复合量规如图１所示。该量规实质上是一种将两组塞规组合在一起的极限量规（通、止规）,因此其工作面的基本尺寸及制造公差均可按光滑塞规来选择。用该量规检验键槽时,通端“Ｔ”控制键槽宽度ｂ的最小极限尺寸;止端“Ｚ”…     

螺纹量规计算机辅助设计

本文介绍了用ＦＯＸＢＡＳＥ语文开发的几种螺纹量规的设计计算程序，充分利用ＦＯＸＢＡＳＥ语言关系数据的特点，通过设置功能菜单，实现对螺纹量规各直径尺寸的计算并打印结果。     

按GB／T1957—1981理论设计的一种特殊光滑极限量规

GB／T1957－1981《光滑极限量规》自实施以来的十几年时间里，指导了很多的普通光滑极限量规的设计，在全国范围内取得了非常好的经济效益和社会效益。笔者认为该标准还有另外一个重要的作用，这就是用它的理论可以指导特殊光滑极限量规的设计。下面举例来介绍一种特殊光滑极限量规的设计。图1是一种单金属扇形片的铣键项的工序图。在加工时要以零件的大平面和ZX48．l＋g·’‘’孔定位，将其安装在专用夹具上，加工后要保证键高尺寸35土0．1。因该零件的生产批量很大，加工后的尺寸采用专用量规来测量较方便。这样做既可在确保零件质量的…     

矩形花键量规CAD

一、矩形花键量规设计特点矩形花键联结按定心方式不同，可分为花键内径和键侧面定心、花键外径和键侧面定心、仅键侧面定心三种。花键联结定心方式的不同并不影响量规的结构，所变化的仅是量规的工作尺寸和公差。按检验的项目不同，量规有多种。每种量规都有其典型结构。随着测量工件尺寸的变化，有些种类量规的结构形式变化，但大部分结构不变仅结构参数变化。量规的工作尺寸和公差根据被测工件参数计算而得。二、软件总体设计根据量规设计特点，软件应实现如下功能：1．资料检索：根据量规分类、编号，能够查询量规日号、用于何种产品、…     

普通螺纹量规计算机辅助设计

普通螺纹量规设计的计算项目事，计算复杂，要求具有一定量规设计专业知识的设计人员进行计算，由于人工计算数据往往易出差错，工作效率低。为解决这个问题，我厂研制了普通螺纹量规计算机辅助设计软件，解决了量规各部分尺寸的计算问题。一、系统的功能系统采用了模块化结构设计技术，应用FOXBASE十关系型数据库系统，使程序结构清晰、易于调试、维护。本系统共有6个模块和20个数据文件，其构成如图1所示。各模块及其功能说明如下：1．主控模块控制系统工作的流程，提供系统的控制菜单，共有6个选项：（l）螺纹量规尺寸规格的检索，（2…     

锥度量规的间接测量

车间磨削锥度量规时最常用的测量工具是万能量角器,其分度值为2′,示值误差为±2′,测量精度低。锥度量规的制造公差为±20″,所以选用万能量角器测量是不合理的。我厂使用万能工具显微镜和杠杆千分表作压定值的指示仪表,从显微镜纵向X轴、横向Y轴投影读数器上读取所构成的直角三角形的直角边长,计算出锥度量规的斜角α。一个锥度量规经3次磨削后测量,即能合格,解决了车间测量锥度量规的困难。在没有专门锥度量规检测仪器的情况下,用间接法测量锥度量规,精度不低于正弦规法和轴切法的精度,其极限误差不大于被测工件公差的1/3。现介绍如下。     

使用光滑极限量规的一点体会

国家标准规定,设计光滑极限量规的原则是要求符合极限尺寸判断原则(即泰勒原则):量规通规的测量面应是与孔或轴形状相对应的完整表面(即全形量规),其尺寸等于工件的最大实体尺寸,且长度等于配合长度;量规止规的测量面应为点状(即不全形量规),其尺寸等于工件的最小实体尺寸;只有在保证被检验工件的形状误差不致影响配合性质的条件     

梯形螺纹量规的计算机辅助设计及数据处理

本文通过对梯对螺纹量规的计算机辅助设计、计算,介绍一种以回归数学公式进行数据处理的方法,并为此设计了使数据系列均衡和符合优先数系(R40系列)的计算机算法。本文所介绍的计算方法适用于机械行业各厂家梯形螺纹量规的设计与计算。本文根据国家标准GB5796.1～5796.4—86《梯形螺纹》及GB8124—87 《梯形螺纹量规、技术条件》,利用高级BASIC语言编制了梯形螺纹量规的设计计算程序,适用于直径d=5.6～355(mm),螺距p=1.5～44(mm)各种精度等级的螺纹量规的工作尺寸的计算。本程序分别在IBM—PC/XT型微机及PC—1500袖珍计算机上调试通过,并已投入使用。     

截面法圆锥量规

1.截面法圆锥量规用截面法检查圆锥工件的量规多用于直径较大的单锥或复合锥体的内圆锥测量,特别在军工行业中,即制造弹膛工件的重要部位等,如图1所示。截面法量规在检验锥体工件时(见图2),是利用主体量规上的测量头、刻线或辅助样圈量规上的刻线或者界限刀口,来检查圆锥工件各个给定的圆锥截面直径尺寸 D_1和圆锥截面位置尺寸 X,从而保证锥度要求的。它主要用于检查内圆锥体的工件。截面法量规和圆锥综合法量规比较,具有如下特点:(1)能够检查单锥体和复合锥体。(2)能够检查内圆锥体直径较大和较深的工件。(3)对圆锥体内表面的形状误差检查,如母线的     

组合型和插入型位置度功能量规的设计

介绍了组合型和插入型位置度功能量规结构的设计和使用方法,介绍了量规元件定位销、检验销、检具体、衬套、插销的设计;阐述了量规的技术要求和零件的验收方法。     

交点尺寸的测量

图1所示零件,工艺上要求检查交点尺寸122.5、114±0.05。原在万工显上检查测量,因零件厚达80mm,测量和加工都不方便,随着生产批量的加大,矛盾更为突出,为此,我们设计并制作了如下的量具,相互联合使用,较好地解决了这一难题。[1]量规的设计(1)主量规(图2)其中100°＋1′是依据工艺要求所定,为便于加工和准确测量,外角做成80°0′,严格对称分布。量规两处交点尺寸60.00不作硬性要求,但它们之间的相互差值不得超过0.003,尺寸100±0.002是很重要的,应保证达到。为减轻量规、重量,在量规上钻有5－20的孔,量规厚30mm,用CrWM…     

对标准《功能量规》若干问题的分析

通过GB/T8069-1998《功能量规》与旧标准GB8069-87《位置量规》的对比,分析了功能量规在检验方式、量规基本偏差、量规工作部位基本尺寸和公差的确定方法等方面的若干问题。     

螺纹量规CAD／CAM系统

本文介绍了螺纹量规计算机辅助设计及辅助制造系统，在该系统的ＣＡＤ模块中处理了大量螺纹量规设计中所必需的公式、表格及标准图形，以人机对话的形式完成螺纹量规设计的全过程，最后得到制造量规所需要的各种数据和图形及数控代码。     

位置量规设计中的相似原理

GB8069—87《位置量规》于1988年7月1日正式实施。《位量置规》国家标准是实施GB1182～1184—80《形状与位置公差》的重要技术保证和必不可少的配套标准。《位置量规》标准的贯彻,对一般工程技术人员来说,按照标准的规定,设计计算量规工作部位的尺寸并不困难。但是,在当前位置量规结松设计方面的     

计算机辅助光滑极限量规设计

光滑极限量规,以其结构简单、制造容易、使用方便,并能有效地将零件尺寸控制在规定的尺寸范围内等优点.目前,大批大量生产和组织协作生产中仍被广泛地应用。随着计算机的普及应用,我们在长城0520C微型计算机上,利用BASIC语言,编制了《计算机辅助光滑极限量规设计》软件。本文介绍了该程序的设计过程和使用方法。一、量规设计光滑极限量规的设计包括两个方面:量规的工艺     

渐开线花键量规计算机辅助设计

在对渐开线花键量规的设计计算过程进行分析的基础上完成了渐开线花键量规的计算机辅助程序设计。     

检验镀层螺纹用螺纹量规

检验镀层螺纹用螺纹量规分为:镀前螺纹量规和镀后螺纹量规。镀后螺纹量规一般用标准规定的螺纹量规。GB197—81《普通螺纹公差与配合(直径1～355mm)》推荐镀后螺纹用 H/h 配合,通常用6H/6h。也可用6H/6g。由于后者有保证间隙,故比前者好用。镀前螺纹量规应尽可能用标准规定的螺纹量规。     

验收量规设计原理及对制订验收量标准的方案探讨

针对现行量规国标没有规定验收量规标准及在实际执行中存在的很多不便，从而提出按Z／T值分型分区布置量规公差带的方案，明确规定了验收量规设计标准。     

对量规国标增订验收量规标准的探讨：验收量规设计的研究

本文是针对在贯彻量规国标(GB1957—81)中,由于缺乏验收量规标准给生产带来很大不便,从而提出对验收量规设计的一整套方案。