植筋技术在芳烃扩能改造项目中的应用

植筋技术是建筑工程中钢筋混凝土结构变更、追加、加固的最有效的方法,以往多用于民用建筑.文章结合石化工程实际,将植筋技术成功应用在芳烃扩能改造项目中,阐述了植筋的工艺流程及施工要点.实践证明:脱庚烷塔基础植筋3年后,无裂纹、开裂、沉降等现象发生,与新浇筑的基础质量没有差别,因此将植筋技术应用到石化设备基础扩大工程是完全可行的.     

多泵组合泵房的新型工艺结构设计

在现代工业生产中,多泵组合泵房的数量种类很多,如供水泵房、油泵房、注水泵房等。泵数在4～6台的泵站也为数不少。但目前已建成的此类泵房,大多采用传统的直线单行、平行单排等工艺结构布局形式。笔者认为,传统的结构布局,既有其优点,也有其不尽完美的地方,在一定的条件下不能说是最佳的工艺结构布局。为此,根据不同泵的结构类型特点,提出多泵组合情况下新的工艺结构布局形式,并通过大庆采油六     

开裂混凝土梁加固后裂缝性能试验分析

通过6片不同试件梁的试验结果,分析不同的张拉控制应力作用下,加固后简支梁在弯矩作用下的开裂弯矩、最大裂缝宽度和裂缝的平均间距,并与现行规范计算的结果加以对比分析.试验结果表明,利用规范中计算预应力混凝土梁开裂弯矩的公式计算加固混凝土梁开裂弯矩时,应考虑混凝土强度影响的截面塑性降低.计算体外预应力加固混凝土梁的平均裂缝间距时,可不考虑体外预应力筋的作用,按普通钢筋混凝土受弯构件直接计算,得到的裂缝间距更接近实际.     

泵房自动化设计

泵房的自动化在石油化工贮运系统中,无论是搞计算机集中管理,还是搞三遥远动控制都是非常重要的外围组成部份.贮运系统油品吞吐的不断变化导至泵房的机泵启动频繁.人工开关阀门等现场操作已经远远不能满足生产深度发展的要求.为了解决这一课题,我们进行了一系列设计、实验和改造     

某油田气举采油井天然气水化物的成因及治理措施

某油田气举采油井生产过程中,频繁出现天然气水化物堵塞管段导致采油井生产不稳定的问题.对天然气水化物成因进行了分析,通过优化和改造天然气工艺流程,降低天然气水分子和轻烃含量、提高天然气管输温度、多级降压等措施使天然气水化物得到了有效治理.气举采油井生产时效提高到98.5％,年度增产原油超2200m3.     

胜利滩海陆采油田老区生产设施安全改造

滩海陆采油田自然环境恶劣,地理环境复杂,受潮汐及风暴潮的影响大,海岸冲淤状态不稳定,开发建设技术难度大.早期建成的老区生产设施生产过程中暴露出诸多安全问题,主要原因是工程建设标准低,受海岸蚀退、风暴潮及冰冻灾害影响等.确定调整改造的总体思路为:按照现行企业标准对不满足要求的进海路、漫水路、井台、站台、人工岛进行维修加固改造,使之满足规范要求;更换腐蚀严重的油气水管线,并尽量调整到管沟里敷设;更换腐蚀严重的电力线路杆基,改造远离道路的线路,尽量使其沿路边敷设.     

浅析稠油井井口密封装置渗漏原因及对策

随着新疆油田公司"班组建设达标"劳动竞赛的深入开展,对班组清洁生产达标率有了更高的要求。而在生产中,因部分稠油井密封装置渗漏较频繁,盘根的密封周期短,不仅造成油田环境污染,同时还因频繁更换密封盘根等,加大了油井的管理难度,增加了岗位员工的工作量,影响了抽油井采油时率,造成人力、物力资源的浪费。从分析密封装置渗漏原因入手,提出了相应的对策措施,提高了油井的采油时率。     

高效提捞采油系统的研究与应用

萨北油田自2012年起在过渡带地区开展车载式提捞采油,不仅取得了良好的经济效益和社会效益,而且还形成了悬挂式组合井口提捞装置、捞油周期的确定方法、捞油的经济界限等一系列配套技术,为提捞采油的进一步发展奠定了坚实的基础。但是,在提捞过程中,仍存在着一些因素制约着提捞采油的发展,通过选择相应的油藏改造方式,加装压力控制工艺管柱,开展地面设备的整合和改造等措施,建立起高效提捞采油系统,实现了快速、高效提捞采油。     

催化裂化余热回收锅炉系统升压改造措施及效果

介绍了增加催化裂化烟气脱硫装置后对催化裂化余热回收锅炉系统的影响,并实施了应对措施。在烟气流程优化中采用烟气蝶阀和相应的盲板隔断保护流程取代水封罐隔断,有效减少了烟气阻力降;采用余热回收锅炉本体壁板加固的措施避免了炉板变形、鼓泡等;对穿墙管密封改造后消除了穿墙管烟气泄漏风险;对锅炉防爆门盖和配重块更新后能满足系统升压后的安全运行;生产运行压力低于5 k Pa,能满足烟气脱硫装置所增加的压力降及安全运行要求。通过实施上述改造措施,比新建余热锅炉系统可节省投资约3 000万元,每年可节约电费39.5万元,经济效益和社会效益显著。     

喇嘛甸油田注水泵房噪声污染的综合治理

在喇Ⅱ—1注水站改造工程中对新建注水泵房采用轻型门式刚架结构。轻型门式刚架结构作为一种承重结构体系,整体刚度和抗震性能好,结构占地面积小,承载力高。在墙体设计中采用轻钢龙骨墙体,结合轻钢墙体的特性,依据砌块砌筑的规格要求,采用轻质复合墙体的设计方法,在整体墙体的外侧部分采用290 mm厚混凝土空心砌块砖砌筑,可减轻墙身自重。在新建泵房墙壁内侧采用轻钢龙骨外挂矿棉板面层。治理改造后的注水泵房噪声达到且低于设计标准要求,注水泵房内噪声值为81.3~79.7 d B(A),值班室最高噪声值为37.7 d B(A)。     

化工事业部完成清水渠改造

化工事业部清水渠改造工程结束，投入使用。该项目可有效消除废水的非受控排放，提高事业部抗击环境风险的能力，也加大了清水渠的调节及蓄水能力。化工事业部清水渠工程改造主要包括出江管道改造、03泵房改造和节水减排三个方面。在出江管道改造中将新建溢流水池，池中设溢流堰。在03泵房吸水池北侧新建一水池，增加一台格栅除污机，将化工事业部的生活污水先经格栅除污机除污后再流入03泵房吸水池，送污水处理场处理；原有两台潜污泵更换为两台液下式污水泵（包括配套的电气与自动控制系统）。同时，新建3台自吸式污水泵，并配套进行电气与自动控制系统改造，将清水渠内污水送入事业部北侧的纳海管或1号、3号污水处理场。     

立式圆筒形常压储罐泄漏检测与维修策略研究

针对某10000 m^3立式圆筒形常压储罐运行中出现的基础西南角检漏孔大面积渗漏的问题,采用宏观检验、漏磁检测、磁粉检测和真空试漏检测的组合检测方法,对储罐底板母材及焊缝进行全面检测,发现了引起储罐渗漏的底板裂纹。根据开裂焊缝的结构特点及所处部位,判断泄漏原因为局部应力集中引起的焊缝开裂。针对该类型缺陷,提出了在裂纹起始端钻孔止裂消除应力集中,以及扩大同类结构位置检测比例的建议。修复后的储罐重新投入使用,运行良好。     

油田用减速器常见故障分析与预防措施

油田用双圆弧齿轮减速器是采油设备的核心部件，但在使用过程中常发生主动轴窜轴、轴承盖端面漏油、轴承碎裂等故障，直接影响采油生产。文章详细分析产生这些故障的原因，并根据实践经验提出在制造过程中应采取的预防措施，以提高采油设备的整体质量。     

微正压加热炉

萨中油田自2002年开始应用微正压加热炉.加热炉在运行过程中出现了烟火管连接部位焊口开裂、渗漏及火管穿孔等故障.分析原因可能与加热炉结构及运行过程各环节有关.为解决这些问题,采用了安装测温装置、辐射管和泵冲洗装置等技术,降低了微正压加热炉的烧损率.     

气举气工厂的离心压缩机改造

因石油伴生气组分变化,导致气举气工厂外输气压力降低、烃露点升高,不能满足气举采油的要求.通过理论分析,提出了改造离心压缩机流通部分,增设丙烷制冷系统的改造方案.该改造方案对目前在用的石油伴生气离心式压缩机的改造具有一定的参考价值.     

采油用螺杆泵举升优势分析

螺杆泵采油技术具有举升效率高、占地少,安装、管理方便,井况适应性强等一系列优点,近几年来在全国各油田被广泛应用。吉林油田扶余采油厂自2000年就开始进行螺杆泵采油试验工作。2004年随着扶余油田大规模井网调整改造,螺杆泵采油得到了规模应用。截止2006年12月已经应用450口井。这些螺杆泵的应用解决了很多常规抽油泵无法解决的问题,使用后收到了较好的经济效益。     

某大型石油化工企业消防泵房改造方案探讨

针对消防泵房存在问题和改造依据进行详细分析,提出改造方案。改造后,消防泵房的供水能力将由原330L/S调整为600L/S,满足了液态烃罐区的最大消防冷却水量,保证了全厂稳高压消防水系统的安全运行。     

某大型石油化工企业消防泵房改造方案探讨

针对消防泵房存在问题和改造依据进行详细分析,提出改造方案。改造后,消防泵房的供水能力将由原330L／S调整为600L／S,满足了液态烃罐区的最大消防冷却水量。保证了全厂稳高压消防水系统的安全运行。     

火电厂“单筒式”烟囱脱硫防腐改造方案探究

"单筒式"烟囱是火电厂烟囱的常见型式之一,运行中易出现渗漏腐蚀现象,影响烟囱正常使用。在这里,从"单筒式"烟囱筒身结构及其渗漏腐蚀原因入手,对火电厂"单筒式"烟囱脱硫防腐改造进行了分析。文中结合具体案例,阐述了火电厂在役"单筒式"烟囱出现脱硫渗漏腐蚀现象后的改造方案,供广大同行参考。     

大庆油田节能抽油机的发展趋势

抽油机已成为大庆油田主要的采油设备,但由于老化现象比较严重,导致设备利用率低、能耗大,后期维护费用高.根据抽油机现状,通过对抽油机节能改造分析,提出了针对抽油机节能的改造措施和发展趋势.