如何提高棉花含杂率检验准确性

虽然国家棉花检验体制改革试点工作已经展开，在新的棉花检验体制中，杂质作为品级检验项目，不作为折算重量的依据。但在没有具体推广实施前，我们仍旧依照国家标准GB1103-1999《棉花细绒棉》在收购、加工、销售等过程中都需要进行杂质检验，确定棉花含杂率，与回潮率项目一起折算棉花公定重量作为棉花计价和贸易结算的主要依据。     

浅议制作棉花含杂率校准样品的必要性

制作棉花含杂率校准样品,是实际工作的需要,是提高检测技术水平的需要,是完善棉花标准样品校准体系的需要     

浅议制作棉花含杂率校准样品必要性

制作棉花含杂率校准样品，是实际工作的需要，是提高检测技术水平的需要，是完善棉花标准样品校准体系的需要。     

长江流域棉区棉花含杂率现状调查与研究

本文对长江流域棉区棉花加工过程中不同环节抽取的棉花含杂率检验样品,按照GB/T 6499-2007《原棉含杂率试验方法》逐一进行检测,获得棉花含杂率数据.采用数据集中趋势与离散程度的分析方法分析不同采样点棉花含杂率的分布状况.结果显示,长江流域棉区加工后皮棉含杂率样本均值为1.657％,在置信度为0.95的条件下,置信区间为(1.603％,1.711％).本研究结果可为修订棉花含杂率国家标准提供一定的数据支撑.     

一类棉短绒含杂率试验方法的探讨

我国的一类棉短绒含杂率试验方法是用锡莱分析机测定的，用可见杂质同试样重量之比计算棉短绒含杂率。从资料上发现外国如美国ASTM D2812－81皮棉含杂率试验方法是通过锡莱分析机定样试样，计算其净棉含量、可见杂质和不可见杂质合并计算杂质总含量。而国内仅计算其可见杂质重量与试验重之比的百分率，试样中不可见杂质（风耗）部分未计算在内。这两种计算方法究竟有多大差异，那一种方法计算含杂率更为科学合理，为此笔结合我国现行的一类棉短绒率试验方法作了探讨性的研究分析。     

采棉机行进速度对籽棉含杂率的影响

本文主要研究了棉花采收时采棉机行进速度对籽棉含杂率的影响。采棉机机型为CP690,采棉机行进速度分为3.2mph、3.6mph和4.0mph三个挡。分别在2020和2021两个年度内,在5个独立地块进行取样,分析结果表明：以年度为单位重复抽样时,采棉机行进速度与含杂率的一元线性回归模型判定系数分别为0.9893和0.9877;随着重复抽样范围细化到地块和单个样品,回归模型平均判定系数分别降低至0.67418和0.10595。由此可见,采棉机行进速度与籽棉试样的含杂率在宏观上显著负相关,微观上相关性不显著。因此,无法通过采棉机的行进速度确定单个籽棉样品的含杂率,但以地块或天为单位时,基于行进速度能够较好地预判含杂率。该结论对优化采收、棉花加工具有一定的参考意义。     

浅谈监管棉花含杂率公证检验模式变化对公检工作的影响

近年来,监管棉花含杂率公证检验结果越来越受到棉花承储企业、加工企业、检验机构的关注。2023年度,监管棉花含杂率公证检验模式调整,主要体现在调整检验场所、新增全自动检验仪器、调整检验规程等,该调整必将对监管棉花含杂率公证检验工作起到积极的促进作用。笔者结合监管棉花含杂率检验模式调整的缘由、调整方法和实验室含杂率检验注意事项等进行探讨,以期对进一步规范监管棉花含杂率检验程序、提高含杂率检验结果准确性提供一些借鉴。     

棉花含杂率测量不确定度的评定与表示

所谓杂质,是指棉花中含有的非棉纤维性物质及其着生的纤维。而含杂率的测定,就是要在规定的试样中,测量杂质质量对试样总质量的百分率。含杂率是评定棉花质量和公定重量的重要数据,棉花中杂质的多少直接影响纺纱用棉量、纱布质量和印染成品的质量,是决定棉花交易价格的重要指标,根据实验室相关要求,实验室出具的数据都应有相应测量结果的不确定度。为此,我们对棉花含杂率测定不确定度进行以下评价。     

乌斯特原棉含杂率快速测试系统GT1000分析研究报告

2018年12月至2019年6月,根据中国纤维质量监测中心的工作安排,国纺中心(江阴)和乌斯特技术(苏州)有限公司紧密合作,对全自动原棉杂质分析仪(GT1000)的性能进行验证,为棉花公证检验引入快速、高效的原棉杂质测试设备做好技术储备。本文重点介绍全自动原棉杂质分析系统(GT1000)的验证试验相关内容,重点介绍GT1000的校准功能实现方式,从而为其他原棉杂质快速测试系统提供有益的借鉴。     

影响食品检验准确性的主要因素及对策

本文简单介绍了食品检验的基本含义和内容,并围绕环境、样品、仪器与试剂、检验方法、误差以及人为因素等方面,就影响食品检验准确性的重要因素以及相应对策进行了探讨。     

黄河流域棉区与长江流域棉区棉花含杂率现状调查研究

0引言 棉花含杂率检验是棉花质量检验的重要内容,棉花标准含杂率是贸易中计算棉花公定质量的关键指标之一。随着轧花工艺的改进、籽棉预处理效率的提高、皮棉清理机的应用,棉花实际含杂率总体上有所变化。现行国家标准规定的棉花标准含杂率已不能准确反映目前我国棉花实际含杂率状况。确定新的棉花标准含杂率,在当前棉花检验体系改革中尤为重要。     

浅析影响食品检验准确性的因素

食品质量关系到消费者的健康和生命。因此,在食品检验过程中,保证食品检验结果的准确性至关重要。在食品检验过程中,样品抽取、检验方法、实验室环境、仪器试剂、检验人员的技术等各个环节都有可能影响到检验效果的准确性,因此,为了确保检验数据的准确性,应从检验过程中得各个方面严格控制。     

影响食品检验准确性的因素分析

在食品检验过程中,应严格从检验流程的各个环节加以控制,从样品抽取、制备、校准仪器设备、配制试剂、选择检验方法、控制实验室环境、操作人员的熟练程度及对相关检验项目的检查等几方面,确保获得准确的检验结果。     

机采棉籽棉含杂率检验方法探讨

棉农向加工企业交售籽棉时存在籽棉含杂率的问题,鉴于机采棉含杂高,籽棉收购扣杂成为棉农特别关心的问题。由于目前国家还没有一个完整的机采棉籽棉含杂的行业标准,因此对机采棉含杂检验没有明确规范,各加工企业都是根据自己需要规定或有关方面商定的方法来对机采棉籽棉进行检验,时常会在籽棉收购检验时发生矛盾。     

影响评酒准确性的因素探讨

评酒是通过感觉器官来判断酒质的重要手段，评酒的准确性受诸多因素的影响，包括：情绪因素，情绪稳定，注意力集中，味觉嗅觉细胞较活跃，品评正确性高，感情因素，评酒员应克服感情因素，做到公平，公正；基本素质，要熟悉各种酒及其香味成分，掌握评分标准，提高自身素质；身体健康状况，身体不适，品评准确性将大打折扣，保持身体健康，是评酒的基本条件；品酒顺序，要克服品评的效应影响，反复对比，品评环境，应保持安静，光线柔和，气温宜人，此外，生活环境，消费观念，学术水平等对评酒准确性都有一定影响。     

切段机收原料蔗含杂率快速检测装置设计与试验

切段机收原料蔗内蔗叶、蔗蔸、蔗梢、泥沙等杂质含量过高会导致制糖设备磨损增加和高品质糖产出率下降。快速准确检测原料蔗含杂率,按实际含杂率扣除杂质量,有利于平衡糖厂和蔗农双方利益。我国糖厂目前采用人工分离原料蔗样本内所含杂质的方法计算含杂率,该方法耗费人工多、耗时长,难以实现一车一检。针对这一问题,该研究设计并试制了一种切段机收原料蔗含杂率快速检测装置。该装置由称重台、双层振动筛、轴流风机、电机等部分组成。每次检测的样本量为100kg左右。上层振动筛分离蔗蔸,下层振动筛分离泥土。物料由上层筛降落到下层筛的过程中,轴流风机吹风去除蔗叶和细碎泥土。以除杂率为试验指标,选取风机转速(A)、振动频率(B)、喂入量(C)为试验因素,每个因素选取3个水平(A:1250、1350、1450 r/min;B:14、15、16 Hz;C:70、90、110 kg),进行了三因素三水平正交试验。结果表明：各因素对除杂率的影响由主到次顺序依次为：风机转速、喂入量和振动频率,最优组合为A3C3B1即风机转速1450 r/min、喂入量110 kg、振动频率14 Hz,该组合下平均除杂率为96.1%。该研究的技术与...     

浅析影响食品检验准确性的因素

食品安全历来被人们所重视,随着近几年食品安全频频出现问题,食品检验方式也不断更新换代,检验是否能够完成判断任务,关乎大众饮食是否安全健康。本文对导致食品安全检查结果发生偏离的因素进行讨论,对安全检查怎样能够完成任务提出建议。     

烟支含签率的影响因素探讨

对叶片含梗率及PROTOS— 70卷烟机的剔梗签系统对于烟支含签率的影响进行了分析 ,结果表明 :叶片中含梗率的高低直接影响烟支含签率 ,梗导向板高度应≤ 6 7mm ;不同等级的卷烟在风压、负压一定的情况下 ,梗导向板高度与烟支含梗签率成负相关 ,与梗签含丝率成正相关 ;在烟支含梗签率、风压、负压一定的情况下 ,卷烟等级升高梗导向板高度随着增加 ;在梗导向板高度、负压一定的情况下 ,烟支含梗签率与风压成正相关 ;在梗导向板高度、风压不变的情况下 ,随着负压的升高烟支含签率增加、梗签含丝量减少 ;随着烟支含梗签率的降低 ,烟支重量标准偏差也降低 .根据生产卷烟等级调整剔梗系统后可降低消耗 ,提高设备有效作业率