热媒加热制糊试验装置鉴定会在南通召开

由中国有色金属工业总公司科技司主持的热媒加热制糊试验装置鉴定会,于1983年4月18日至20日在南通市召开,参加会议的有27个单位52名代表。与会代表听取了该装置研制过程、试验报告及阳极糊产品在电解槽中使用情况的报告,并参观了装置的各种设施。会议认为,该装置可使用硬沥青生产优质阳极糊,改善侧插铝电解槽沥青烟的污染,是一条符合国情并有利于老厂技术改造的有效途径。该装置采用三线油作为热媒用于溶化硬沥青及加热制糊,技术上是可行的,装置具有温度高、压力低、热效率高的特点。     

用动态密封离心泵于190.56℃输送沥青

用离心泵输送沥青料液时,沥青粘度较大易粘附在管壁上,供料停止停泵后,沥青沿管路下沉至泵中,室温沥青凝固形成堵塞物,再启动离心泵输送物料,液体即被阻塞,不仅会损坏泵的零件,而且电机也易被烧毁。通常,为维护正常运行,换泵需2～3小时,修泵则需将粘附在泵中的沥青除掉。为此采取了将沥青加热190.56℃的输送方法,该法特点如下:     

制氟用的炭电极

把焦炭、沥青及焦油混合物成型,并在1200～1400℃温度下焙烧,制取电解氟用的新型炭电极。本发明中,使用的焦炭为冶金焦、石油焦或混合焦;粘结剂沥青可用硬沥青、中硬沥青或软沥青。如使用焦油除煤干馏焦油外,还可使用松节油、松脂油中的焦油以及石油精制的副产物等。把焦炭、沥青和焦油以适当配比混合,按常规挤压成型,在1200～1400℃的特定温度下     

一种新的屋面防水涂料

这是一种利用废橡胶生产的防水涂料,稀释剂较少,固体含量较大,涂刷较少的次数就可达到所要的厚度。而且具有良好耐热性、耐裂性、低温柔性和不透水性。寿命较长,没有污染。配方:六十号石油沥青15份,十号石油沥青21份。制法:将沥青熔化脱水,除去杂质,即可缓慢加入废橡胶粉,边加边搅拌,并继续升温,加完后恒温一段时间。若采用破碎机加工的废胶粉时,熬制温度应在摄氏二百四     

PVC糊的低温流动性研究

本文采用旋转粘度计,测定了PVC糊在5℃、15℃的糊粘度,与25℃测定的数据进行了比较。研究了影响PVC糊低温粘度的因素,并探讨了降低PVC糊低温粘度的方法。本方法可在冬季生产PVC糊制品时,用于配方调整。     

提高玻璃球窑熔化率和玻璃球产质量的可行措施

近十年来,我国玻璃工业有了较快发展.轻工玻璃制品在提高玻璃熔化率和节能等方面,由于大胆而成功地采用了一些新技术,使瓶罐玻璃窑的熔化率由1000kg/m~2·d左右提高到2000kg/m~2·d以上.玻璃球窑采用池壁、池底等保温技术,取得了一定的效果.在此我们着重讨论中碱球窑的技术改造问题.中碱玻璃球窑的成份不同于瓶罐玻璃,反映在玻璃的熔制温度也有差别.如果玻璃在粘度igη=2～2.5范围内澄清,则相应的中碱玻璃球熔制温度要比包装瓶高30℃左右.由于目前国内耐火材料的现状,要通过提高熔制温度来提高熔化率受到一定     

改性煤沥青在炭素生产中的应用

概述了沥青的分类和性质以及沥青改性、改性方法,讲述了在改性煤沥青生产应用中的要求,改性沥青的应用过程、效果和缺点。根据实验数据阐述了在改性煤沥青生产应用中的温度选择。结果表明,改性煤沥青特有的高软化点和粘度决定了在熔化、输送和混捏过程对温度的要求较高。数据分析表明软化点不能够准确指导下料温度,而粘度与下料温度呈正比例关系。因此,粘度可以作为下料温度的一个可靠的参考指标。     

高粘度、含固体微粒物料的专用伐门

在输送高粘度、含固体微粒物料的管路中,使用普通伐门难以达到有效控制物料流量的目的。例如,在制备氮川三乙酸的试验中,其反应产物主要是冰醋酸和氯乙酸钠的混合物。该物料的性状是:固体微粒含量较多(含总固物66～69％);常温下为固体、加热后呈糊状,滴落点30～35℃;75～95℃时粘度为45000～7300厘泊;该物料的分     

翠绿色瓶罐玻璃窑炉电辅助加热

本文介绍了在蓄热式马蹄焰池炉中,用重油熔制翠绿色瓶罐玻璃进行电辅加热的试验情况。投产两年多的实践表明,熔炉控制灵敏,操作稳定,可使熔化率提高45％左右,年节油600吨左右,改善了玻璃的熔化质量,减少了环境污染,熔化池上部空间温度由1600℃降至1500℃,取得了显著的经济效益。     

副叶轮密封硝酸磷肥强制循环泵

硝酸磷肥强制循环泵是配合我院冷冻法硝酸磷肥中间试验而设计的。它输送浓缩工段真空蒸发系统的料浆。料浆成份:含NH_4NO_340～50%,NH_4H_2PO_4 10～25%,含固体物25%。料浆的粘度为80～200厘泊,温度130～170℃,pH值2.5～5.5。料浆重度1600～1800公斤/米~3。泵输送的料浆是高温腐蚀性杂质液,     

日本高纯度硅酸钾

高纯度硅酸钾含约28%的水溶液,无色透明,无嗅的碱性溶液,模数(K_2O/SiO_2)为3-4、pH11-12,与玻璃的粘合性强,并且侵蚀软质玻璃等。粘度在25℃时为3-11厘泊,杂质非常少(见表1)。     

超临界CO_2输送水煤浆的流体粘度研究

设计了超临界二氧化碳输送水煤浆的粘度测量装置,并分别测定用N_2和CO_2加压输送时水煤浆的粘度。结果表明,装置虽有误差,但实现了高压条件下,高粘度液体的粘度测量。在40℃、5~10 MPa的压力下,超临界CO_2输送时,水煤浆的粘度小于用N_2输送时的粘度。超临界CO_2可以降低水煤浆的粘度。     

带形中间相沥青纤维的制备与不熔化研究

考察了不同温度下芳香基中间相沥青带形截面纤维的纺制，发现303℃为最佳的纺丝温度。通过分析带形截面中间相沥青基纤维的氧化热失重图，确定其不熔化阶段升温制度。并且对比了带形与圆形截面中间相沥青纤维在不同条件下得到的不熔化纤维的红外谱图，分析了它们在不熔化过程中各基团的变化。证明带形纤维在300℃就能达到适度的不熔化效果，即在此温度下，带形不熔化纤维在一定压力下具有自粘结性而不破坏纤维的基本取向结构。圆形纤维在360℃不熔化才能达到同样效果。     

浅谈导热油的应用

1引言炭与石墨制品生产中，沥青的熔化与骨料的预热及糊料混提，都采用直接或间接的蒸汽和电加热。而这种加热方式仅仅限于以中温沥育作为粘合剂，如果采用品质特性良好的高温改质沥青，就必须改变加热设备或传递介质。1980年贵州铝厂从日本引进了8万吨电解铝生产技术，其中阳极生产配料中使用高软化点的改质沥青，混捏糊料中的加热方式采用了西德惠尔斯公司生产的Marlothcrm－s热媒体导热油，这样解决了高温或改质沥青使用中的加热问题。我国导热油早期在食品、纺织、制药、制漆等轻工业系统及物料的加热、烘干、脱水、化合与分解工序中应…     

超临界CO_2输送水煤浆的流体粘度研究

设计了超临界二氧化碳输送水煤浆的粘度测量装置,并分别测定用N_2和CO_2加压输送时水煤浆的粘度。结果表明,装置虽有误差,但实现了高压条件下,高粘度液体的粘度测量。在40℃、5¹0 MPa的压力下,超临界CO_2输送时,水煤浆的粘度小于用N_2输送时的粘度。超临界CO_2可以降低水煤浆的粘度。     

PVC糊粘度稳定性的研究

本文测定了多种PVC糊体系在50℃下的粘度稳定性,讨论了糊树脂的类型对粘度稳定性的影响以及提高糊粘度稳定性的方法。结果表明:分子量高粒径大的糊树脂,其增塑糊粘度稳定性较好。通过掺混不同类型的糊树脂、使用少量DOS、DIDA和添加粘度调节剂的方法或将以上方法同时使用,可以提高PVC糊在50℃下的粘度稳定性。     

二次脱水工艺在原油贮运中的应用

抚顺石油三厂所加工的大庆原油,系由管道直输入厂。长期以来,原油供应一直比较紧张,仅能维持低限加工油量,根本保证不了设计规定中明确的;以管道输送方式的炼油厂,原油应保证有五天以上贮备量的要求。实际上,原油进罐静置仅为7～8小时,有时甚至只有2～3小时。原油入罐温度约为40℃,按经验而言,原油在60℃左右比较容易脱水,而操作上罐內加热温度仅能达到50～55℃。由于要保证生产需要,势必压缩静置时间。又加之加热温度偏低,于是在脱水过程中往往带油,有时水中含     

Bi2O3对钠钙硅玻璃熔体性质的影响研究

浮法玻璃的熔化是在非常高的温度下进行的,且熔化和澄清占总能耗的60%左右。本文以降低浮法玻璃熔化温度为出发点,研究氧化铋的引入对浮法玻璃熔体性质、熔化温度、玻璃结构的影响。研究表明:在浮法玻璃组成中引入氧化铋,加入0.5%～2%的氧化铋后,未改变玻璃的基本结构。加入Bi₂O₃后玻璃熔体的粘度明显降低,在玻璃熔体粘度为Lgη=1.35 Pa·s时,A₅玻璃试样的对应温度与A₁相比,降低约30℃。     

高效三相分离器稠油脱水研究

辽河油田稠油脱水现状是稠油含沥青质、胶质较多,粘度较高,流动性差,而且原油中含0.8～0.9%的机械杂质。稠油目前大多采用注蒸汽开采,在蒸汽热采过程中,极易吸附在油水界面上形成一层粘稠的厚膜,这层厚膜会阻止水滴的凝聚,从而形成稳定的油包水乳状液,导致稠油脱水十分困难。目前辽河油田联合站对稠油的主要脱水方法为掺稀油加热降粘脱水,具体又分为:电脱—热化学沉降脱水工艺,热化学沉降-电脱脱水工艺,热化学沉降脱水工艺。这些脱水工艺具有各自的优缺点,因此找到一种既能保证稠油的脱水质量,又能降低能量消耗的方法,显得十分必要。     

CaO-SiO2-FeO-B2O3-MnO脱磷渣熔化温度和粘度特性

采用FactSage模拟软件和修正后的Einstein?Roscoe公式计算了无氟型CaO?SiO2?FeO?B2O3?MnO预熔脱磷渣的熔化温度和粘度,考察了碱度和各成分配比对脱磷渣熔化温度和粘度的影响,得到合理的脱磷渣成分配比及控制区间和适宜的熔池温度,采用正交法进行了实验验证,通过直观分析、方差分析和主效应分析优选出最佳配比. 结果表明,该渣系粘度随碱度、FeO含量和助熔剂含量提高而降低,1400℃时最佳配比为碱度R?4.0, B2O3含量9wt%, MnO含量10wt%, FeO含量45wt%. 计算的熔化温度为1195.51℃,粘度为0.207 Pa×s,实验所测熔化温度为1192.21℃,粘度为0.199 Pa×s,计算值与实测值相近,表明正交法优选方案可靠.