井式退火炉炉膛扇形搁砖的改进

我厂有6台70年代制造的井式退火炉,其炉膛电热丝搁砖原采用110mm×50mm×20mm标准扇形粘土砖(Al_2O_330％～40％),如图1所示。长期使用 发现该炉存在着故障次 数多,能量消耗大,退 火质量差,维修费用高 等缺点。分析认为,主 要是扇形搁砖的结构问     

用活砣式杠杆装炉省力节能

活砣式杠杆如图所示。用它来进行φ114×10×1065mm的油缸热处理装炉,不仅快速省力,而且不易损坏小搁砖。装炉时用行车的两个钩子挂住杠杆的吊环,开动行车使活砣(重310kg,焊有600mm链条,套在杠杆上)处于A处,然后按动行车按钮“上”,活砣式杠杆全部吊起。一个人操纵手柄将前叉叉入摆好的12根油缸孔内,这时将活砣移至“B”     

改形搁砖

一般电阻炉内支承电阻丝的耐火砖常采用标准搁砖(又称桥形砖、小脚砖等),如图1所示。这种砖其T字形槽内安装铁丝钩(钩住电阻丝),通常容易损坏,并影响电阻丝的使用寿命。为延长电阻炉的使用期和砌筑搁砖、装拆电阻丝的方便.我们改革了电阻炉搁砖的几何形状,见图2、图3。经儿年的生产实践,证明改形搁砖比原标准     

电阻丝防回缩定销

在普通箱式电阻炉炉底上的电阻丝回转处,由于搁砖较低,电阻丝受热或震动后,会跃过搁砖,向回收缩,造成炉底温度不均,甚至引起短路。为了防止电阻丝回缩,我们在搁砖前部设置了直径10mm、     

箱式炉底层搁砖的改进

RJX 型箱式电炉最底层搁砖经常被工件碰坏,我们在拆修箱式炉时,把最底层搁砖改为     

硅酸铝纤维热处理炉搁砖结构的改进

箱式电炉用全硅酸铝纤维改造后,节能效果较好。但使用时,搁砖经常碰断,影响使用效果。为此,我们对搁砖的外形和厚度作了调整,并增加了搁砖的支承块,如图所示。     

箱式电阻炉的两点小改进

我厂使用的 RJX-45-9箱式电阻炉存在以下两个缺点,其解决办法如下:1.炉膛两侧最下一层直搁砖是悬空的(见图1),容易损坏,我们将下面砌上耐火砖(图2),可延长使用寿命,减少修炉次数。2.炉膛底部的搁砖,靠近炉门一端搁砖高出部分太矮,挡不住电阻丝,使用一段时间后电阻丝离开搁砖凸出部分而缩短,     

埋入式盐浴炉炉膛耐火砖的改进

我厂热处理车间用于淬火的RDM100-8埋入式电极盐浴炉一直是三班连续生产,设备的利用率比较高。该设备的炉膛原采用230×113×65mm的高铝直形耐火砖砌制而成,砌炉时砖与砖之间灰缝控制在1mm以内,炉膛砌制完工后进行常规烘炉。长期使用发现这种炉膛使用寿命较短,砖与砖之     

更换阶形砖延长电炉使用寿命

箱式电炉炉膛两侧中下层炉丝搁砖,由于操作上的原因最易损坏。为了防止炉丝变形和短路,需要更换搁砖。由于更换次数繁多,阶形砖也遭到损坏不能用了,特别是轻质阶形砖最易损坏。以往是采取大修的办法,我们认为只是一小部分阶形砖损坏,其他部位完好无损,如果拆了炉子进行大修,     

摇臂钻钻长工件轴向孔

一般来说,摇臂钻的摇臂回转角度为±180°,其加工范围较广。而主轴下端在至底座工作台面最大距离则视其机床型号而定。如Z3040×16H_(max)=1250mm;H_(min)=340mm;对一般中小工厂如要钻1500～3000mm轴线方向孔时,就较为困难。为此,我们在摇臂钻的左边挖了一个500×500×1600mm的孔(具体根据加工范围而定),用砖     

螺旋状电热元件挂钩的改装

螺旋状电热元件由于其结构简单,容易绕制,且易在单位炉壁表面布置较大功率等优点,在热处理电炉中的应用占很大的比例,而采用支撑搁砖上加装挂钩是使电热元件固定可靠,简便可行的主要方式。 图1为螺旋状电热元件与挂钩、小搁砖的安装示意图,通常在使用一段     

防止电阻丝滑落的一种方法

电阻加热炉常用的发热元件为电阻丝,一般绕成螺旋形放置在特制的搁砖上,防止其滑落的方法一般有两种:     

防止炉丝脱落的“T”型搁砖

我国生产的热处理电阻炉,大都采用螺旋电阻丝加热,电阻丝都是安放在炉壁的搁砖上。为防止脱落,每隔一段距离用铁铬铝钩子挂     

玛莎R9001全自动砌块成型机

主要技术参数及特点标准托板面积:1400×1150mm实用托板面积:1300×1100mm工件高度:40-500mm成型周期:12-15秒(每分钟4至5板)每板标准砌块:15块(390×190×190mm)每板标准荷兰砖:60块(200×100×100mm)双班300天年产量:砌块约30万立方米,地砖约140万平方米装机容量:约420kW,其中搅拌配料系统约100KW用水量:生产用水,每班约40M3生产人员配备:2班约32人玛莎R9001砌块成型机特点:1.悬浮式振动台,频率6-60Hz无级可调;2.80kW的振动台提供高达45吨的激振力,是生产高强度产品的有力保证;3.由伺服电机控制的振动系统,振幅无级可调;4.传送系统普遍…     

炉底板的改进

RJX—45—9型箱式电炉的炉底板,过去采用平板式炉底板,是用耐热铸铁铸造而成,这种炉底板存在两个主要的缺陷: 一是工件装出炉时易把炉膛两侧炉丝搁砖碰坏;二是长时间使用高温作业易引起氧化铁皮落入炉底炉丝上,     

H-105仟瓦台车式箱型电阻炉

电炉的结构如图所示.外壳尺寸为长×宽×高=3085×2470×2240毫米,炉膛有效尺寸为长×宽×高=2000×1000×750毫米.电炉总功率为105仟瓦,电热体采用三段加     

箱式电阻炉的两点小改进

我厂使用的RJX-45-9箱式电阻炉存在以下两个缺点,其解决办法如下: 1.膛两侧最下一层直搁砖是悬空的(见图1),容易损坏,我们将下面砌上耐     

离心铸造生产中熔剂的应用

苏联南方制管厂离心浇铸的管子是用尺寸为550×250×3750毫米、重5520公斤的08×10H_20T_2钢和尺寸为620×330×3700毫米、重6240公斤的08×18H_12T钢制造,对此进行了试验研究。为了离心浇铸含钛钢,应用了萤石基熔剂。此种熔剂熔炼温度低(1250—1290℃),同时,在08×10H_20T_2钢和08×18H_12T钢     

巧制纸板零件盒

图1所示零件盒有两种规格:长×宽×高=300×100×115mm和300×200×115mm,采用瓦楞纸板制成。纸板平面展开图见图2,图中标注的主要尺寸系名义尺寸,未计算纸板厚度。     

节约金属的下料方法

苏联列宁格勒某工厂在剪裁煤气储热窒的底面钢板(554×86公厘)时,工厂的老方法是用2000×600公厘的钢板,裁出23个554×86公厘的钢板(如图1),还剩下两块余料(2000×46公厘,554×22公厘)。车间的斯大哈诺夫工作者提出了建议:在不影响零件的质量和技术要求的情况下,把原来零件的尺寸554×86公厘,改成550×75公厘,并且改变剪裁