加工底脚孔时安装误差对孔的尺寸的影响

我厂小型发电机机座底脚乱加工，均采用90°角铁形钻模。该钻模以机座止日端面做定位基准，钻模板固定在与定位端面成90°的平面上，以螺杆使机座轴向锁紧，为了便于装央调整，钻模板与机座底脚平面问留有一定的间隙，如图1所示：机座装夹过程中，由于安装时水平误差的存在，将使加工后的机座底脚孔尺寸产生误差．以下忽略钻模制造的误差，以A／2、A及K值所产生的尺寸和位置误差分别予以分析．（1）对A／2及A尺寸的影响机座在钻模中的安装误差，即几、久不相等，使机座轴心线OO。与理想位置OOl偏转一个角度。。实际装夹中，机座轴心线的…     

偏心轮机构在机座底脚孔钻模上的应用

目前,我厂在钻机座底脚孔时,机座底脚平面在机座底脚孔钻模中的水平定位有两种方式;一种是楔块式,另一种是偏心轮式。 偏心轮式底脚孔钻模结构如图1所示,     

机座底脚平面与钻模板平面的平行度差对A/2尺寸影响分析

如图所示,设钻模板是与机床工作台面平行的:模具制造的A/2尺寸可以达到一定的精度,同时也不考虑机床、刀具、夹具定位精度等实际加工对A/2尺寸的影响。当机座底脚平面ak处于理想位置时,ak平行于模板,这时加工的A/2尺寸(图上是dh线段长)是理想尺寸。如果机座底脚平面     

用于机座底脚钻孔的新型浮动模板

为机座装卸方便，通常电机机座底脚平面钻孔模，在机座底脚平面与钻模板间留有一定的间隙，间隙太小机座装卸困难，速度慢，间隙太大又难于保证钻孔时不倾斜，钻孔中心距难于保证。有的工厂用2只元宝螺栓在钻孔前顶紧机座底脚两平面，这存在2个问题：一方面影响速度，另一方面又难免因旋紧时用力不均而产生倾斜。本结构（见图）采用上下浮动的钻模板。钻孔前，由机座铁心档定位装上机座后，装上开口夹板10，稍微紧一下螺母11（机座仍可转动），然后旋紧夹紧螺栓7使模板与机座底平面密合，最后旋紧螺母11即可钻孔。模板上、下移动时有两根导…     

在大量生产中加工电机机座用的组合机床和自动线的布置

电机机座为薄壁低强度零件,加工质量要求相当高,主要加工面是压装定子铁心孔(主要孔),装端盖孔和端面(即止口)。产品图纸中绘出了上述表面直径尺寸精度,它们的相互位置和形状差别。由于压装定子铁心时机座变形,因此采用了在压装定子铁心后,才最后加工止口平面的工艺。同时用定子铁心孔作为机座的基准面。对于底脚式机座,规定了在装配中电机中心线对底脚平面的不平行度、底脚不平面度和底脚孔位置的精度。因此目前使用了在压装定子铁心及加工止口端面以后,最后精铣底脚和加工底脚孔的工序。     

大型箱式电机机座加工工艺初探

箱式钢板焊接结构的机座外形尺寸大，整体刚性差，焊接后虽经共振消除内应力，但在加工制造和吊运过程中仍会产生较大的无规则变形。如何减少变形，保证机座的金加工质量，是大型箱式钢板焊接结构机座加工制造的关键问题。一般地机座车加工是以内圆和端面找正的，按照这种方法，这类结构的电机，因焊后整体不规则变形，极易出现下列问题（１）精车机座两个端面时加工余量不足，甚至总长保证不了；（２）铣底脚时轴伸端和非轴伸端的底脚加工余量不均匀，加工后两对底脚板厚度相差较大，影响底脚平面对机座主轴线的平行度和底脚的平面度，这也…     

铣床液压卡具

在铣床上加工小型电机机座的底脚和出线口,普遍采用螺栓压板人力卡紧的装卡方式,既费时又费力。为提高生产效率,改善工作条件,我们设计制造了一套用于小型电机机座底脚和出线口加工的液压卡具,使用的效果很好。液压卡具的结构如图1所示。根据使用螺栓压紧机座进行加工时所施加的压紧力计算得到,铣削中心高180至280电机机座底脚和出线口平面,所需的压紧力为70kN左右。为此,我们在卡具体上加工-油     

实用可靠的Y系列电机底脚平面刨削夹具

Y系列电机底脚平面的平面度要求较高，采用我厂原来的刨削夹具，难于保证电机机座底平面的位置度要求。经改进，制成了一种较为理想的刨削夹具（见图），制作方便，效果良好，兹介绍如下。本夹具可加工Y80～Y100三种机座的底平面，其结构特点是在机座的右边装有1只角铁，在左边螺母（连接螺杆用）上、下两边安置了2块定位板，该夹具操作原理介绍如下：装机座：装上待加工的机座后，将左边的角铁B向右推，使止口与机座止口密合，然后装上螺杆5，再用两端的螺母名旅紧螺杆，最后拧紧螺母9，即可刨加工（我厂分二刀加工）．机座夹紧前，用划…     

机座底脚铣削夹具

起重电机机座底脚平面的平面度要求及底脚平面对机座止口轴心线B_1-B_2的平行度要求均比较高。1981年我厂在加工JZ2、JZR2~＃1～3机座底脚平面时经常发生形位公差超差的质量问题,致使不少机座报废。为此我们在原来铣削~＃4～6的DJX-280底脚平面铣床上,设计制造了一套用来铣削~＃1～3的机座底脚平面的夹具,解决了生产中出现的问题。     

机座底脚平面刨削夹具

小型电机机座的加工,一般都先加工完机座止口和铁心档内圆,再以止口定位刨削底脚平面。由于我厂使用的装备简陋,操作时需要根据经验校正悬臂支撑和机座底脚左右定位,很不方便,加工后经常发现底脚两     

介绍两种机座 A/2的简易测法

为了控制电机安装尺寸 A/2,我厂自1975年以来,自制了两种 A/2测量器具~#1和~#2。供首件检验和抽检中应用。它比平板顶测法效率高,而且比较安全。能达到检测要求。~#1测量器具,适用于内外止口的机座测量 A/2。测量时,先将滑体6,滑到所测机座中心高的名义尺寸后,再将尺体5直接放在机座止口平面与三节条铁2上。(用于~#1)机座以上的大止口,见图1)将平尺3靠在机座底脚平面并使尺体垂直于平尺后,用压铁4压住尺体,再撤换掉平尺。用卡尺测量止口与滑体6平面最大距离。因为滑体6长140~(+0.02)和尺体弯板的140~(+0.02)等距并     

确保小电机A/2尺寸的钻模

我厂以往生产 A_1系列分马力电机时,A/2加工尺寸往往达不到设计图纸的要求。如以A_1—71机座为例,中心高是71_(-0.8)~(-0.2)A/2是56±0.5,底脚最长尺寸是135mm。加工 A/2尺寸虽然有钻模,但是由于中心高尺寸公差带为0.6mm,钻模板到底脚平面还要有0.1mm的间隙,不然机座装入钻模不易,这种从     

电机底脚孔位置度座标测量法与判定微机处理程序设计

一、位置度座标测量简述GB 4772·1—84 附录 A 中“坐标测量法”为:“以轴伸的轴线为基准,用通用量具测量各底脚螺栓通孔的实际位置尺寸,并与相应有理论正确尺寸比较,得出位置度误差值。”我厂产品在检测、判定机座底脚孔位置度方法,见图1。在座标图纸上,画 X、     

关于大型电机机座精镗加工制造的工艺方法

通常风电系列和其它大型电机机座两端端面、止口及铁心加工在立式车床上进行。将机座端面及内圆粗车后留一定余量,以精车止口胎定位精车至图纸尺寸,然后在铣床上以止口胎定位铣、钻底脚等。其加工工艺过程为:粗车—精车—铣、钻底脚—刨键槽—钻孔。如果风电系列和其它大型电机机座采用上述加工方法,由于止口胎定位精度较差,容易造成定位精度不准。另外机座外形及重量较大,尤其是总长太长,机座竖立状态下装夹困难,稳定性较差,容易导致车削应力分布不均。因此机座整体尺寸精度及跳动精度不易满足产品图纸要求。另外,铣、钻底脚时易出现机座前、后底脚面倾斜现象。     

电机机座安装孔“背对式”钻孔夹具

批量加工大中型电机机座安装孔的钻模大多采用箱式结构如图1。此夹具不但结构复杂,制作周期长,成本高,劳动强度大,降低了工效。为了解决上述问题。在不增加工序的基础上,我们设计了一种简单可行的“背对式”夹具。该夹具经使用证明是一种理想的钻模夹具。夹具结构与工作原理夹具结构如图2。是由左(右)钻模板1,连接螺栓2,左(右)止口板3,调整螺钉4,紧固螺钉5等组成。使用时把工件放置于工作台上。由于机座较重可克服因钻削产生的扭矩。敌对机座不需夹紧,找正底脚平面,用垫块垫平(未画)。使机     

机座底脚孔钻夹具介绍

我厂电机机座底脚孔的钻削,使用的设备是摇臂钻床,使用的工装是C式钻夹具。机座在钻夹具上的安装误差,特别是底脚平面与钻头回转轴线垂直度误差是底脚孔位置误差的主要来源之一。为了提高底脚孔钻削质量、我们对消除上述的机座安装误差即解决所谓的“校平”问题进行了6年多的不断探索,通过误差分析,在生产中不断改进钻夹具结构,设计出了一种带有螺旋斜契校平机构的底脚孔钻夹具。     

电机机座专用组合机床的一位微机控制

在加工电机机座底脚平面和底脚孔的专用组合机床上采用一位微机设计的电气控制系统。整个系统以MC14500一位微处理器为核心,在专用程序控制下,通过检测电路和执行机构,完成组合机床的自动化加工。     

XDJ16—28定位机构的改进

XDJ16—28铣床是加工 Y160—280三相异步电动机机座底脚平面的专用设备。该设备在使用过程中,其定位机构存在两个问题。     

以铣代刨加工机座底脚平面

目前对于小型电机机座底脚加工,有些电机制造厂采用专用铣床(专机)加工,有些厂通常仍在牛头刨床上加工,由于刨刀是单刀作往复运动,切削用量较少,因此生产效率低。对此我厂从77年在B665牛头刨床上改装了铣削装置,对机座底脚加工实现了以铣代刨。这样不仅提高了生产效率,而且也提高了底脚平面加工质量(如光洁度、平行度等)。平日需要利用牛头刨床加工零部件时,只要把铣削装置取下,再把摇杆上滑块装上即可。这一改装实现了一机多用,因此对于技术及维修力量较     

降低双面组合铣床在加工电机出线盒与底脚时的振动措施

在电机生产中，经常采用以标准液压工作台和铣头等部件组成的组合铣床，对电机机座上的出线盒和底脚进行加工。本文以大连机床厂为我厂专门设计制造的DU2573双面立式压工位移动工作台三轴组合铣床为例，就我们如何解决在加工中的铣削振动问题进行介绍。一、问题的提出与分析此组合机床主要是为加工防爆电机YB120－YB160机座出线金与底脚而设计制造的。它采用左右两铣头由上而下同时对出线盒与底脚进行加工，机壳由工作台上的胎具止口定位，液压上下卡紧。机床的自动循环为液压驱动，电气控制。由于加工的出线金是防爆面，表面平面度与粗…