新一代改进型CO2汽提与氨汽提尿素工艺综合比较与技术经济评价

９０年代荷兰Ｓｔａｍｉｃａｒｂｏｎ公司推出新一代改进型ＣＯ２汽提法尿素工艺生产技术，包括采用高效塔板的尿素合成塔、卧式（池式ＰＯＯＬ）高压甲铵冷凝器，增加０．４ＭＰａ吸收塔，取消低压洗涤器系统和低框架布置等。现将新一代改进型ＣＯ２汽提与氨汽提工艺进行各种技术经济指标的比较，并作初步评价     

介绍双层并联扁平单管并流氨合成塔

根据在相同塔径和相当的负荷下，双层并联扁平单管并流型氨合成塔与双层并联型、双套管型、单管并流型、三套管型、轴－径向型、ＣＤ９０型氨合成塔的技术性能比较后，认为目前技术先进，操作稳定的氨合成塔当属双层并联扁平单管并流型氨合成塔．     

开发和应用钌基氨合成催化剂

本文详细介绍了国外钌基氨合成催化剂化剂的开发和应用情况。已商业化的钌基催化剂是把Ｒｕ２（ＣＯ）１２升华到含石墨的碳载体上，碱金属氧化物为促进剂。钌催化剂在低温低压下的高活性和稳定性，放宽了对操作条件的限制，为开发新型低能耗合成氨工艺奠定了物质基础，推动了传统合成氨工艺技术的进步。在大型氨厂，在与传统合成塔串联的合成塔或单独以弛放气为原料气的辅助合成塔中，应用此催化剂，不仅增加产量，而且还能降低能耗     

关键管系的应力分析

采用ＦＡＯＰ应力分析软件，对氨合成塔出口至废热锅炉进口管系的设计进行应力分析     

轴径向氨合成塔内件的应用

介绍合成氨生产系统中N－C型Φ1200mm轴径向氨合成塔内件的结构，优点，运行状况，分析了合成塔内件的损坏情况及原因，阐述了新内件的改造项目及运行情况，并 对轴径向氨合成塔作出评价。     

DC-C型氨合成塔在合成氨装置上的应用

分析氨合成塔异常工况的原因,对比了3种改造方案,确定采用DC-C型氨合成塔。介绍了DC-C型氨合成塔相关参数及内部气体流程,该合成塔投用后氨产量由32.15 t/h提高至44.00 t/h,技术改造达到预期效果,经济效益明显。     

斯那姆普罗盖提氨汽提尿素工艺特点及装置存在问题

介绍意大利斯那姆普罗盖提４００ｔ／ｄ氨汽提尿工艺特点，装置在ＮＨ３／ＣＯ２３．３～３．６，Ｈ２Ｏ／ＣＯ２０．６，操作压力１５．６ＭＰａ，操作温度１８８℃的条件下，ＣＯ２单程转化率达６３％～６５％，该工艺能耗低，操作弹性大（可在４０％负荷下运行），年转转率高。两年多的运行，作者认为装置存在一些问题，如合成塔无法自封，一二段真空浓缩器结疤等，并提出了自己的改进设想。     

氨合成塔催化剂的更换

介绍了渭化集团公司氨合成塔催化剂更换的情况，分析了更换前后的运行情况及更换的原因，并简要介绍了氨合成塔内件的损坏与修复，说明了催化剂的更换是必要的，也是成功的。     

尿素合成塔CO2入口单向阀的改造

介绍内蒙古化肥厂尿素合成塔ＣＯ２入口单向阀的使用及损坏情况,分析其损坏原因,并着重介绍该单向阀的修复及改造情况。     

φ1600氨合成塔上层触媒失活的原因及对策

分析氨合成塔上层触媒失活的原因 ,采取措施将氨合成塔上层部分触媒不钝化卸出 ,并装填新触媒。