并条机后区牵伸倍数的模拟设计

为快速确定不同条子并条工艺的后区牵伸倍数,采用拉伸的方法模拟并条机后牵伸区的牵伸,进行后区牵伸倍数的设计,并以棉、涤纶和粘胶为原料进行实验。结果表明,拉伸曲线和牵伸力牵伸倍数曲线有很大的相似性。由拉伸曲线中最大拉伸力所对应的伸长转化而来的牵伸倍数和并条牵伸力测试的实验数据拟合的三次方程得出的最大牵伸力所对应的牵伸倍数非常接近,此牵伸倍数下牵伸力不匀和并条牵伸后输出须条的条干不匀都小,故根据拉伸曲线的结果来设计并条机的后区牵伸倍数是可行的,为并条机后区牵伸倍数的快速离线设计提供了参考。     

HSR1000新型并条机

HSR 1000是德国特吕茨勒(Trüzschler)公司推出一种新型并条机,它具有下列特征: 高效率、单头输出; 单独电机驱动、计算机控制; 通用设计; 操作简单; 最低的维护和运转成本。 该并条机为模块化结构,焊接机架紧凑坚固,     

日本樱花并条机牵伸装置的探讨

本文对日本樱花并条机的牵伸机构进行了剖析，探讨了该牵伸形式中摩擦力界的布局，牵伸分配及传动系统的特点，结合纺纱质量情况，提出了该牵伸形式的优点所在，供各厂引进或并条牵伸改造选型参考。     

并条机压力棒牵伸装置的探讨

本文对三上三下、四上四下压力棒牵伸装置进行了分析,指出了在设计时应充分注意三上三下牵伸装置中的中罗拉钳口处摩擦力界的布置,并指出了FA303型和其上托式压力棒并条机存在的一些问题。     

Rieter的RSB-D 40新型并条机

通过推出带自调匀整装置和不带自调匀整装置的RSB—D40新型并条机．Rieter公司在并条机技术方面又一次实现巨大突破。新型并条机实际生产速度可达1100m／min。扫描精度的提高、匀整能力的提高和牵伸装置采用的新型吸风系统有效地提高了生条质量。一项创新成果是CLEANcoil圈条器．它史无前例地延长了加工化纤生条时的清洁周期。     

FA317并条机导条架加装导纱杆的改造

FA317系列并条机高架四横杆不及FA311系列并条机高架横杆长,穿条子以后,机后棉条易打架,产生粘连、条子错位和竹节。因此必须进行改造。     

RSB-D45型并条机提高了质量和灵活性

由变频电机驱动的CLEANtube是一个清洁并条机圈条盘装置,无论使用杂质较多的原料,还是由于变换原料而需调整条间距时同样可以清洁,这是该并条机调节和提高棉条质量的重要特征。     

立达:RSB-D 40新型自调匀整并条机的开发

立达公司的RSB-D 40新型自调匀整并条机(图1)和SB-D 40型的生产速度可以达到1 100m/min,增强的匀整效果和牵伸装置吸风系统的改进显著地提高了纱线质量.新机器的突出特点是采用了CLEANcoil圈条器,在加工化纤条子时可达到前所未有的运行时间而无需清洁.AUTOset自调匀整装置和集成的AUTOhelp故障诊断装置保证了操作的方便.     

RSB-D 35自调匀整并条机

介绍了RSB-D35自调匀整并条机的特性。与无自调匀整器的双头并条机相比,RSB—D　35并条机生产效率高,纱线质量好,可提高后道加工的经济效益。     

以品质指数为导向的精梳纯毛纱条干质量控制

为有效控制精梳纯毛纱的条干质量,顺应品种转型、品质升级的毛纺产品市场发展趋势,本文通过对纺纱技术理论的分析、推导与实验论证,导出了用于原料选配的羊毛直径设计值的计算式、毛纱理论条干变异系数计算式以及用于快速确定两种毛条配比的计算式。提出了以条干品质指数为导向的前纺半制品条干质量控制流程,依据最新乌斯特统计公报对毛纱条干质量水平进行预测、分析,使配毛方案得到及时反馈、调整与优化;同时,借鉴了国外先进经验,通过绘制前纺半制品的条干质量分析曲线图对条干质量数据进行跟踪、分析,使生产技术方案得到及时反馈、调整与优化。因此,以品质指数为导向的条干质量控制技术能更科学而又有效地实现精梳纯毛纱的质量目标。     

应用直接控制图监控小批量毛条质量的方法

文章指出了传统统计过程质量监控工具、休哈特控制图的缺点,探讨了采用直接控制图对成品毛条条重指标的现场监控实践与具体方法,分析了直控图的优势,为小批量产品质量控制提供了一种新的途径.     

牵伸力与并条条子质量的关系

鉴于牵伸力的变化会影响条子质量,利用牵伸力与传感器中应变片的应力与应变之间存在线性关系的原理,自行研制了1套牵伸力在线检测装置。使用这套装置可以正确测量牵伸力的大小,进而研究牵伸力和条子质量之间的关系。采用粘胶生条进行头道并条试验。所用小型并条机的部分调节参数为前罗拉速度、前区牵伸倍数、后区牵伸倍数、并合根数和总牵伸倍数。同时,通过光滑样条方法分析了牵伸力与条子质量的关系。研究结果表明,牵伸力和条干不匀有很大的内在关联性,并条机牵伸力的在线检测值将成为未来控制条子质量的重要指标。     

单纤维柔软性的新型测试方法与优化

针对目前测量单纤维柔软性的方法中公式复杂、测量误差大和测量范围受限等问题,设计了一种新型的单纤维柔软性测试方法。详细描述了所设计的模具并阐述了制样方法,测试了不同弯曲刚度的聚乳酸和聚丙烯单纤维的压缩力,以表征单纤维的柔软性能;探讨了不同的制样根数及压脚直径对该测试方法精准性的影响程度,并对测试参数进行了优化。结果表明:本文方法可通过压缩力的大小有效地表征单纤维的柔软性,具有测试方法简单、适用范围广的优点;同时根据单纤维柔软性测试参数得出,压脚直径为10 mm,制样根数为10时,可更好地减少试验误差。     

提高A186系列梳棉机生条质量的工艺措施

针对A186型梳棉机的特点,在原有纺纱工艺的基础上对各部位隔距、速度等采取了部分改进措施,生产实践表明,生条质量得到了显著提高。     

并条机棉条质量的控制与研究

熟条的长、短片段不匀对后道工序的产品质量影响很大.文章重点研究了并条机棉条不匀产生的原因及控制措施,叙述了自调匀整装置的作用原理、分类及其在老机上的安装问题.     

锡林刺辊速比对梳棉质量的影响

为提高棉花梳理质量,针对多种刺辊速度条件下锡林刺辊速比变化对生条、一并条和二并条质量的影响进行对比实验。探讨锡林刺辊速比变化对棉纤维梳理质量的影响,并通过SPSS统计软件对生条、一并条和二并条的质量参数进行相关性分析。实验结果表明:刺辊速度在500~800 r/min之间时,生条、一并条和二并条中的长度相关指标变化幅度较小,即使在同一刺辊速度不同锡林刺辊速比条件下,其变化幅度依然较小,但棉结和杂质含量随刺辊速度和锡林刺辊速比的增加,均呈现明显下降趋势;当刺辊速度为850~900 r/min时,长度指标随着刺辊速度和锡林刺辊速比的增加均出现较明显的降低,棉结和杂质含量出现明显增加趋势。生条、一并条和二并条之间的大多数指标存在较高的相关性。     

Micronization and nanosizing of particles for an enhanced quality of food: A review

Size reduction to micron to nanosize range is rapidly developing technology applied to foods in the recent decades. This article reviews the particle size reducing technologies for solid particulate and liquid materials. For solid particulate materials, the jet milling, ball milling and colloid milling are mainly used. For liquid materials, primarily the high pressure homogenization, ultrasonic homogenization and microfluidization technologies are used. Due to the reduction in particle size, micron- and nanotechnology significantly enhance the physico-chemical and functional characteristics of food materials, resulting in the improvement of food quality.