双辊薄带连铸新技术

本文介绍了自１９８６年始，在双辊薄带连铸机的机型，浇铸钢种，产品质量和经济效益等方面，对国外的发展动向进行跟踪，为今后薄带连铸机的工业化生产做地技术准备。     

我国双辊薄带连铸技术的开发与展望

介绍了目前我国双辊薄带连铸技术研究开发以及向工业化方向发展状况，论述了该技术在我国钢铁工业中的应用前景；还分析了在向工业规模化生产 中必须解决的一些问题，探索了解决这些问题的方法，并且对双辊薄带连铸技术在我国的开发和推广应用前景进行了展望。     

双辊薄带连铸工艺生产硅钢技术

硅钢是双辊薄带连铸工艺最具开发潜力的钢种之一。综述了国内外双辊薄带连铸工艺生产硅钢技术的现状，并讨论了该工艺的技术要点、难点以及研究和发展的方向。     

双辊薄带连铸技术产业化的探索

介绍了双辊薄带连铸机在4家企业的安装、调试、生产情况,研究了试生产中的关键技术及影响产品质量的工艺设备等因素,对不锈钢连铸带坯进行冷轧及制成产品的过程进行了探索.     

浅谈双辊薄带连铸工艺生产硅钢技术

硅钢是双辊薄带连铸工艺最有开发潜力的钢种之一，本文综合评述了国内外双辊薄带连铸工艺生产硅钢的研究现状，讨论了该工艺的技术要点和难点，并指出了其研究和发展方向。     

双辊薄带连铸装置产业化技术经济系统评价

通过对１０吨级双辊浅薄带连铸机组投入产出的估算,结合某钢铁企业传统工艺生产带坯的成本核算比较,从经济效益和社会效益两方面评价了双辊薄带连铸技术在“九五”期间实现产业化的重要意义。     

双辊薄带连铸生产取向硅钢的技术分析

 双辊薄带连铸工艺具有流程短、单位投资低、能耗低、劳动生产率高等特点,而取向硅钢被认为是双辊法连铸工艺中最具有发展前途的钢种之一。针对此介绍了双辊薄带连铸技术的工作原理及其研究现状,总结了目前国外双辊薄带连铸生产取向硅钢相关方面的专利,并分析了双辊薄带连铸生产取向硅钢与传统工艺在组织、织构以及抑制剂控制方面的差异性,指出该流程在生产取向硅钢方面具有独特的优势,其工业化应用将会对取向硅钢的生产和发展起到革命性的推动作用。     

双辊薄带连铸的数值模拟

介绍了近些年来针对双辊薄带坯连铸所做的数值模拟工作，对其进行了分析，归类，并简要讨论了数值模拟工作的发展趋向。     

双辊薄带连铸生产不锈钢技术探讨

不锈钢是双辊薄带连铸工艺重点开发的钢种之一.综述了不锈钢的分类和性能特点,简要介绍了不锈钢的几种生产型式,详细讨论了双辊薄带连铸生产不锈钢的技术要点和难点.     

双辊薄带连铸熔池密闭方法及结构分析

双辊薄带连铸生产薄带钢技术具有节能环保、工艺流程短等优点.对已公开的薄带连铸熔池密闭室工作方法及结构形式进行了分析,并按照功能和结构将熔池密闭室分为:可分段控制铸辊冷却强度的熔池密闭室装置、多气体腔室的熔池密闭室装置、采用混合气体影响熔池传热的熔池密闭装置以及能主动去除熔池表面浮渣的熔池密闭室装置等,最后总结了一套密闭室的设计思路.     

双辊薄带钢连铸侧封技术研究

侧封问题是双辊薄带连铸技术的一个关键性问题。分固体板侧封和电磁侧封两个方面综述了侧封技术的发展状况,分析了它们的优缺点。     

宽1500 mm的镁合金双辊连铸铸嘴结构的研究

铸嘴结构是形成镁合金熔体流场的决定因素,其出口处流体速度分布的均匀与否直接影响铸坯质量的优劣。以宽度1500 mm的镁合金水平双辊连铸铸嘴结构为研究对象,对不同型式铸嘴结构内镁合金熔体的流场进行数值模拟计算,分析铸嘴长度、侧壁形状、尾迹区长度对铸嘴出口处流体速度分布均匀性的影响。结果表明：长度越长,铸嘴出口处流体速度分布越均匀;采用渐扩式侧壁的铸嘴结构能获得更均匀的流体速度分布;尾迹区越长,流体速度分布越均匀。     

板坯连铸机辊式电磁搅拌的应用实践

武钢第二炼钢厂在应用辊式电磁搅拌装置的过程中,对辊式电磁搅拌器的安装位置和搅拌参数进行多次试验与研究,确定电磁搅拌器的合适安装位置,并对搅拌工艺参数进行优化,使之达到较好的冶金效果.     

激光特种合金化技术在棒材轧辊中的应用

针对激光特种合金化技术在棒材轧辊应用中存在的问题,通过采取增加表面粗糙度和表面堆焊及刻痕、不同工作面采用不同加工工艺、改进轧辊冷却水装置、优化轧槽修复量及单槽轧制量等措施,轧辊的使用寿命提高1倍以上,轧辊消耗降低10%。     

Recrystallization behavior of twin roll cast low carbon steel strip

The dynamic and static recrystallization behaviors of twin roll cast low carbon steel strip were investigated with an attempt to provide guiding deformation parameters for the on line hot rolling.In order to investigate dynamic recrystallization behavior,as cast strip was reheated and soaked with austenite grain size similar to the width level of the as cast columnar structure.Tensile test was used and the deformation temperature is in the range of 900℃to 1 100℃and strain rates are 0.01 s^-1,0.1 s^-1,1 s^-1.The activation energy and stress exponent were determined as 306kJ/mol and 4.69 respectively.The ratio of critical strain to the peak strain is 0.65,and that of critical stress to the peak stress is 0.92.The dependence of the peak strain on the initial grain size and Zener - Hollomon parameters Z isε_p =9.1×10^-4×D₀^0.48Z^0.13.The kinetics of the dynamic recrystallization and recrystallized grain size was predicted using models published.The as cast coarse austenite were dramatically refined after complete dynamic recrystallization.For static recrystallization,the tensile test was carried out on Gleeble -3500 thermo - mechanical simulator.The deformation temperature is in the range of 800℃to 1 200℃with strain rate 0.01 s^-1 to 1s^-1.The pre strain is fixed at 0.04 to 0.12 and the inter-hit delay time varies from 1 s to 3 000 s.The activation energy and Avrami exponent of static recrystallization were determined as 241 kJ/mol and 0.54 respectively.A kinetics model was proposed to describe the static recrystallization kinetics.The predicted results were in good agreement with the experimental results.     

双辊薄带连铸用结晶辊套温度场及其热变形

利用非线性热力耦合有限元方法,对浇铸过程中结晶辊辊套的温度场分布进行了研究,并同时计算出了结晶辊的热变形.给出了浇铸稳定阶段的结晶辊温度场分布和热变形规律;分析了浇铸速度对结晶辊温度场和热变形的影响.通过分析得出,在浇铸稳定阶段结晶辊温度只在表层区域发生周期性变化,内部保持基本稳定,浇铸速度越低,周期性变化幅度越大.     

CSP生产优质SPA-H带钢的工艺方法

对CSP连铸连轧工艺生产SPA-H热轧带钢进行试验,研究了夹杂物对产品性能的影响,探讨了减少钢中夹杂物、提高产品质量的工艺.     

圆坯连铸机的设计特点及生产实践

对中冶连铸公司（CCTEC）总承包的1台4流合金钢圆坯连铸机作了简要介绍,并着重介绍了圆坯连铸机的设计特点及在生产实践中得到的一些体会。生产20号钢,断面为Ф210mm,拉速控制在1.5～1.8m/min,中包钢水过热度控制在20～30℃,二冷比水量为0.4～0.5L/kg,生产的铸坯满足国标要求,可推广应用于相类似圆坯连铸机的设计。     

Investigation of delivery system using water model of twin roll strip caster

Abstract

The fluid transport characteristics and level fluctuations in the pool of twin roll strip casting were studied by physical simulation. The level profile depends on the transport characteristics of the flow in the pool. A 1∶1 water model of a twin roll strip caster was constructed based on the Froude number and Reynolds number similarity criteria to address the relationship between fluid flow and level fluctuations in the pool. The residence time of fluid in the pool and the nip points of the caster were measured to evaluate the uniformity in the caster in different operating conditions, and the level fluctuations and residence time were measured by wave gauge sensors and conductivity sensors respectively. The results show that free surface oscillations increase with the flowrate changing from 8·7 to 14·5 m³ h^?1. Suitable outlet extension and outlet angle as well as holes in the bottom of the nozzle were beneficial to obtain a uniform distribution of the fluid along the direction of roll width at the pool zone.