TiO_2悬浮液配制研磨工艺的优化

介绍该研磨工艺优化前后的工艺流程。经试验表明:第一遍研磨采用泵速160 r/min,循环研磨的泵速为210 r/min,循环研磨时间6 h,质量分数为50%的研磨液及10%的悬浮液的1μm的过滤量都大幅提高,预聚物滤芯的在线时间也明显增长。     

2种消光剂配制流程的比较

对PET生产过程中消光剂调配的2种流程做了介绍,并分析比较了2种流程的操作运行、固定投资和运营费用,离心—研磨流程优于研磨—离心流程。     

全消光PET装置消光剂配制系统的优化设计

针对PET装置全消光切片生产线的需要,详细介绍了消光剂TiO2悬浮液的设计思路和制备流程及优化方案的特点。     

TiO_2悬浮液配制的工艺优化

阐述了研磨、离心、静置、过滤等TiO2调制过程优化后,产品中凝聚粒子含量明显下降,二氧化钛过滤器使用周期明显延长。     

消光PA 66生产用TiO2水悬浮液分散稳定性的研究

采用悬浮沉降的方法研究了不同的分散剂添加量、不同的固体浓度、不同的温度下,TiO2颗粒在水中的分散稳定性,利用静电稳定机制和空间稳定机制解释了各种因素对TiO2水悬浮体系分散稳定性的影响。     

国产聚酯消光剂TiO_2的应用

介绍了国产TiO2 在钟纺 5万t/a连续生产线的试用情况。结果证明 ,国产TiO2 的质量达到了国际先进水平 ,生产的聚酯切片及短纤维质量指标同使用德国沙赫利本的LW S U .HD时差异不大 ,完全能够替代进口产品     

TiO_2配制系统的改造和TiO_2配制方法的改进

聚酯生产线原有的TiO_2系统采用两次球磨、一次离心分离工艺,配制效果较好,但是配制能力有限,无法满足全消光聚酯切片生产的需要。通过提高溶液浓度、改变原有工艺管线、改变配制流程等,使配制TiO_2能力由原来的2.4 t/d提高到6.6 t/d,所配制的TiO_2溶液质量能满足生产需要。通过改变TiO_2添加系统,由单泵运行变为双泵运行,添加能力大幅提升,满足了生产全消光聚酯切片时对TiO_2添加量的需要。经过诸多改进后该聚酯生产线可生产附加值高的全消光聚酯切片。     

TiO_2含量对聚酯切片结晶性能的影响

TiO2粒子作为消光剂存在于聚酯的非晶区中,对聚酯结晶过程有显著影响。在聚酯切片的冷结晶过程中,由于吸附及空间位阻作用,对结晶起阻碍作用;在聚酯熔融结晶过程中,作为晶核,对结晶起促进作用。w(TiO2)DSC参数表明:玻璃化转变温度tg、冷结晶峰温tc、熔融结晶峰温tmc随w(TiO2)降低而下降。     

聚酯生产中TiO_2消光剂的配制

介绍聚酯生产中普遍应用的常规TiO_2消光剂配制工艺流程和针对全消光要求的TiO_2消光剂配制工艺流程。通过实例说明在不同的情况下,如何更好地对流程加以改进以满足生产要求,并节约投资。     

纳米TiO2光催化剂可见光化的研究进展

从纳米TiO2的掺杂和复合两方面,介绍了近年来实现其可见光化的研究进展。评述了金属离子的掺杂、稀土元素的掺杂、非金属元素的掺杂以及与另一种窄禁带半导体的复合,可使复合物的禁带宽度小于TiO2的禁带宽度,从而使TiO2的吸收带边发生红移,实现可见光响应。     

不同等级及用量的TiO2对TiO2/UP复合材料力学性能的影响

以工业型的三辊研磨机将纳米级和一般级TiO2分别与UP混合,并以质量分数为系统参数,经实验证明含有纳米级TiO2的TiO2/UP具好的抗拉强度和断后延伸率,能改善UP韧性且有近3倍的抗冲击强度,但前者特性是发生在质量分数0．02时而后者是出现在0．04,添加纳米级TiO2的TiO2/UP的材料有较高的抗屈服强度但杨氏模量相对地差。此外,在树脂的成型加工性上,纳米级TiO2质量分数对于UP的粘度具有临界现象,纳米级TiO2能延长UP的固化时间和降低反应温度,具热成型安定性,是此纳米级TiO2对于UP除可混合做胶壳外同时具有力学性质的加值化．     

聚酯转产过程模拟分析

结合吉玛聚酯装置的特点 ,用数学方法建立了各反应釜在转产非稳态过程中熔体TiO2 含量变化的数学模型 ,并进行了应用。通过编制计算机程序 ,求解出转产时的最佳加料时间 ,给实际生产提供了理论指导     

Sol-gel法制备悬浮型TiO2纳米微粒

采用Sol-gel法制备了悬浮型TiO2纳米微粒。用GC研究了不同烧结温度及不同Sol-gel制备参数条件下制备的TiO2对苯系物降解效率的影响，并用XRD和FEM对制备的纳米TiO2微粒进行了表征。研究结果表明，制备的悬浮型TiO2具有对有机污染物降解效率高等优点，是一种具有晶粒尺寸小的纳米微粒。     

基于静电纺丝技术制备Cu2+掺杂TiO2纳米纤维的研究

以聚苯乙烯溶液为络合剂与钛酸丁脂/醋酸铜混合制得前驱体,采用静电纺丝法制得聚苯乙烯(PS)/钛酸丁脂[Ti(OC4H9)4]/醋酸铜[Cu(CH3COO)2·H2O]复合纤维,经焙烧后得到均一直径、具有较高比表面积和多孔结构的TiO2/CuO复合纳米纤维.对所制得的纳米纤维的结晶度、表面形貌,分别采用X射线粉末衍射、红外光谱( IR) 、扫描电镜(SEM) 等分析测试手段进行了表征.结果表明,煅烧温度、PS浓度、钛酸丁脂浓度对纤维的直径和形貌有很大影响.     

直接氧化法制备TiO2-Al2TiO5复相陶瓷

以Ti—Al—C和TiC—Ti—Al体系为反应体系,采用直接氧化法制备Al2TiO3-TiO2复相陶瓷。研究了氧化温度对体系合成产物组成的影响。结果表明,两种体系的合成产物都由Al2TiO3和TiO2相组成,没有杂质相存在。碳高温氧化成CO2向外扩散,在坯体内形成疏松通道,利于O2的渗入,提高了氧化反应程度。