磷石膏脱硅柱浮选工艺研究

针对云南高硅磷石膏综合利用的加工特性,研究了磷石膏浮选脱硅柱浮选工艺技术。通过循环压力、浮选液位、捕收剂用量及投矿量的实验获得了较佳的工艺条件,并在此基础上进行了72h连续性实验,获得的精矿中,w(二水硫酸钙)为95.48%、w(SiO_2)为2.53%,精矿产率为85.51%,二水硫酸钙回收率97.98%。     

高硅磷石膏浮选脱色提纯试验研究

采用反浮选脱色-正浮选脱硅工艺对某高硅磷石膏进行除杂增白试验研究。结果表明：采用反浮选脱色——粗两精正浮选脱硅流程，脱色药剂TC用量为500 g/t,正浮选粗选硫酸用量4000 g/t,正浮选粗选捕收剂603用量200 g/t,精选1、2分别添加硫酸1000 g/t,磷石膏品位从85%提升到97.23%,远高于磷石膏国标一级(≥90%)标准，回收率达87.27%;磷石膏白度从12.69提高到68.73。浮选过程中，可溶性杂质P、F、Na均由废水排出，各种有害杂质的含量也远低于国家标准一级品的限值。     

磷石膏资源化利用研究进展

磷石膏大量堆存易导致环境风险,同时其中杂质制约磷石膏资源化利用。归纳当前磷石膏中不同杂质的脱除方法,阐述磷石膏在建材、新型材料、化工及农业上的资源化利用研究现状,以期为磷石膏大宗化、高附加值利用及其产业化提供参考。     

我国磷石膏现有资源化利用方式

磷石膏是制约我国磷复肥行业发展的一大瓶颈。从磷石膏在水泥、建材、化工、农业等方面的应用阐述了我国磷石膏资源化的现有方式,总结了磷石膏在利用过程中存在的问题,并就磷石膏的资源化利用提出建议。     

磷石膏的资源化利用进展

磷石膏是磷酸和磷酸盐肥料生产过程中产生的副产物,一吨磷酸会副产4.8吨左右的磷石膏。磷石膏资源化利用,不仅合理利用了其中的硫酸钙资源,而且解决了磷石膏随意存放带来的危害。通过介绍磷石膏利用的相关进展,包括磷石膏的预处理方法和利用途径,重点介绍了磷石膏在建筑材料中的应用。     

矾山磷矿磷石膏资源的利用途径

针对矾山磷矿磷石膏特点和矿区实际情况,提出其磷石膏综合利用的可行途径,如制水泥缓凝剂,生产磷石膏免烧砖,直接农用。重点讨论了生产石膏胶凝材料,并加工成石膏砌块的生产技术。     

磷石膏渣库回水系统结垢问题研究

探讨磷石膏渣库回水系统结垢形成的条件及处理结垢的试验。磷石膏渣库回水系统(回水管及回水泵)结垢后通过人工清理、由排水隧道引水至回水泵进口利用隧道恒温原理提高回水温度、利用渣浆冲洗结垢的回水管等方法,可消除回水管道及回水泵部分结垢,维持回水系统正常运行。     

某磷铁矿磁选尾矿浮选磷矿物试验研究

本文对我国某磷铁矿磁选尾矿进行了磷矿物浮选试验,该矿组成复杂,上下层矿样中磷矿物可浮性差别较大,试验采用了选择性较好的磷矿物捕收剂PA-807A,有效回收了上层矿样和下层矿样中的磷矿物.开路试验中,上层矿样在磨矿细度-200目质量分数为50％时,经过一次粗选一次精选,获得了P2O5品位为31.28％,P2O5回收率为96.15％的磷精矿;下层矿样在磨矿细度-200目质量分数为80％时,经过一次粗选三次精选,获得了P2O5品位为31.76％,P2O5回收率为82.04％的磷精矿.     

磷石膏脱硅试验探索

研究磷石膏浮选脱硅工艺技术,通过预先分级与浮选脱出磷石膏中的二氧化硅。研究表明,磷石膏细度大于0.025mm (>500目);捕收剂为G609用量为260g/t,作用时间2min;Na_2CO_3用量为2kg/t,作用时间2min;可以得到最终产品的二水硫酸钙含量98%～99%,其他杂质含量1～2%,浮选精矿产率最高可达80%左右,综合产率60%以上。     

磷石膏资源化利用的研究进展

通过分析我国磷石膏的利用现状的基础上,总结了国内外资源化还原分解磷石膏的理论研究成果和我国磷石膏制酸专利技术取得的研究进展,比较了硫磺还原相比焦炭还原制硫酸的技术优势,提出硫磺还原磷石膏制酸是目前比较可行的新技术途径。     

我国磷石膏资源化利用研究进展

介绍了我国磷石膏利用政策环境及现状，浅析了磷石膏中所含杂质组分对资源化产品性能和环境的影响，分析了磷石膏资源化利用的预处理方式和效果，综述了磷石膏在建材行业、农业生产等领域的应用现状及局限性。     

湖北某胶磷矿反浮选试验研究

采用新型捕收剂B-3对湖北某磷矿进行反浮选研究,结果表明:经过反浮选,原矿中的氧化镁质量分数从10.83%降低到1.30%以下,并得到P2O5＞37%,MgO＜1.3%,回收率＞82%的选矿指标.     

贵州某含稀土硅质磷矿反浮选试验研究

贵州某磷矿原矿P_2O_5品位为23.21%、SiO_2品位为20.03%、REO品位为0.076%,以混合酸为含磷矿物抑制剂、自制的KP-89为脱硅捕收剂,采用单一反浮选流程进行了脱硅富磷研究。结果表明,在磨矿细度为-0.074mm质量分数占80.25%、混合酸用量为16kg/t、KP-89用量为800g/t的条件下,获得了P_2O_5品位为33.49%、P_2O_5回收率为83.17%、REO品位为0.125%、REO回收率为94.80%、SiO_2质量分数为13.86%的磷精矿选别指标。     

磷石膏建材资源化利用研究进展

磷石膏的建材资源化利用既可以消纳大量磷石膏,又具有较高的附加值,是处理磷石膏的重要措施之一。总结了近年来磷石膏在石膏板、石膏砌块、抹灰石膏、自流平石膏、石膏模盒等建材生产领域的研究进展,分析了目前磷石膏建材资源化面临的分布不均匀、供需不协调,产品质量差、市场认可度低,规范不健全、政策激励不充分等问题,并提出了通过开展磷石膏预处理清洁技术研发、提高磷建筑石膏质量稳定性等技术措施,以及通过政策引导和财税激励,进一步扩大磷石膏在建材领域的资源化利用。     

磷石膏提纯增白实验研究

针对磷石膏品质差、白度低的问题,利用浮选法开展提纯增白实验.结果表明:在硫酸用量3kg/t、WS-1用量0.3kg/t的条件下,采用反浮选一次粗选、正浮选一粗五精反-正浮选流程,可获得磷石膏纯度99.12％、产率63.12％、白度81％的良好指标.对浮选所获得的产品采取梯级利用的方式,可获得更高的附加值.     

我国磷石膏利用新途径的分析

在分析我国近年磷石膏利用现状的基础上,提出磷石膏制酸是磷石膏规模化利用的途径。通过对我国磷石膏制酸专利的综述,提出了硫磺还原磷石膏制酸的新途径,最后详细比较了硫磺还原相比焦炭还原制硫酸的技术优势。     

磷石膏资源化利用动态及其评述

本文介绍磷石膏资源化利用的政策趋势,对现有磷石膏资源化利用途径进行分析和评述,分析了磷石膏化学分解工艺的研究和应用进展。化学分解法磷石膏综合利用技术充分利用硫、钙两种资源,是磷石膏最好的利用途径,值得主管部门队相关技术进行评估加速化学分解法磷石膏资源化利用的工业化试验和应用推广。     

磷矿浮选厂废水的处理及循环利用

根据磷矿浮选工艺要求和废水的性质，对废水按浮选作业分别循环回用工艺进行了试验研究，基本达到回水的100％利用，即“零排放”。该工艺既防止了废水对环境的潜在污染，降低了浮选药剂消耗，又充分利用了水资源。