再制造工艺技术讲座（三）——再制造清洗工艺与技术

再制造工艺技术中的清洗工艺技术是保证再制造产品质量、提高再制造环境效益的重要内容。本文叙述了再制造清洗工艺与技术的概念,指出了再制造清洗的技术要求及工艺内容,并对主要的清洗技术进行了分类阐述。     

再制造清洗工艺与技术

再制造工艺技术中的清洗工艺技术是保证再制造产品质量、提高再制造环境效益的重要内容.本文叙述了再制造清洗工艺与技术的概念,指出了再制造清洗的技术要求及工艺内容,并对主要的清洗技术进行了分类阐述.     

为隧道掘进保驾护航 国内首家全断面隧道掘进机状态监测与评估中心挂牌成立

<正>全断面隧道掘进机状态监测与评估中心的授牌与成立,促进了我国全断面隧道掘进机状态检测及评估体系的建设,为盾构设备的评估、使用、维修及再制造提供了翔实的参考。全断面隧道掘进机是代表国家制造业水平的大型复杂专用设备。近年来,我国全断面隧道掘进机行业发展迅速,已成为全球全断面隧道掘进机最大的制造国和最大的市场。据统计,当前我国全断面隧道掘进机的保有量已近800台,且越来越多的设备进入待维修或检修的二手状态,或面临翻新和再制造需求。全断面隧道掘进机状态检测与评估成为保障掘进机顺利掘进的技术手段。因此,大力提倡和开展设备     

发动机再制造关键技术流程研究

探讨了发动机再制造的关键技术,分析了再制造发动机的拆解、清洗、再制造修复、再装配等工艺流程.对清洗工艺提出了改进建议,采用烘烤、喷砂来代替对环境污染较大的化学清洗剂,使再制造实现真正的绿色制造.     

起重机臂架清洗装置机构设计及试验研究

再制造是能够将废旧零/部件恢复其原有尺寸和性能的一项关键技术,为此针对废旧起重机臂架的再制造设计了一种利用高压水射流清洗技术,可以自适应不同曲率、高度的新型臂架清洗装置。分析了射流打击力与漆膜附着力之间的关系,研究了喷嘴射流压力及清洗器进给速度等工艺参数对污染物清洗效率的影响,验证了清洗装置的实用性,实现了将超高压水射流绿色高效清洗技术应用于臂架清洗试验。试验结果表明:该清洗装置在喷嘴直径为0.4 mm,靶距为20 mm,出口压力为180 MPa,清洗装置行走速度为0.6 m/min时能够很好地完成清洗任务并满足工程机械汽车起重机臂架再制造清洗工序要求。该清洗装置解决了工程机械臂架表面清洗难题,为后续无损检测及修复奠定了基础。     

大数据云计算赋能盾构机产业实践与探索

正党的十九大报告提出"要推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合",工信部《高端智能再制造行动计划(2018-2020年)》中列出"建设高端智能再制造产业公共信息服务平台"的建设任务。大数据云计算与实体经济的结合是国家科技发展的优先方向。铁路、公路、城市轨道交通、城市管廊与水利工程等基础设施建设正处于快速发展时期,而相应的重大施工装备—盾构与硬岩掘进机的生产与使用我国已居世界领先;每年数以百计的盾构与掘进机在制造厂、再制造厂与维修基地被加工,每天有近千台盾构与掘进机在地下施工,每天有数以亿计的数据产生。这些数据的采集、储存、分析与处理对盾构与掘进机的设计、生产、租赁与交易,对盾构与掘进机施工     

基于表面质量需求的机械零件再制造毛坯预处理工艺优化方法

针对目前再制造预处理工艺不能有效地与检测、修复等后续工艺相匹配的问题,通过调研现有再制造毛坯污染物及相应预处理工艺,构建了基于表面质量需求的再制造毛坯预处理工艺能力函数。同时考虑再制造预处理工艺中的能量消耗过程,构建了再制造预处理工艺模型,提出一种基于表面质量需求的再制造毛坯预处理工艺优化方法。以某款变速箱壳体类零件为研究对象,基于Box-behnken实验数据,构建了超声波清洗预处理工艺优化模型,并提出了不同表面质量需求下的优化工艺方案,验证了所提模型及方法的可行性与有效性。     

绿色清洗技术在工程机械再制造领域的应用研究

总结了工程机械再制造领域的清洗现状,阐述各类清洗技术的原理,试验整理其优缺点,并对各清洗技术进行对比。以汽车起重机再制造为例提出适用于工程机械行业的绿色清洗方案及设计原则。     

基于先进表面工程技术的汽车发动机再制造工程及其产业模式

在中国国家自然科学基金资助项目“再制造基础理论与关键技术”和“机电产品可持续设计与复合再制造的基础研究”,国家科技支撑计划项目“汽车零部件再制造关键技术与应用”和“汽车发动机和轮胎再制造过程质量控制与评价技术研究”,以及国家高技术发展计划(863计划)项目“重载车辆关键零部件的加速寿命试验技术研究”等联合资助下,提出基于先进表面工程技术的汽车发动机再制造工程的流程原型结构,及其技术原型方案。 认为汽车发动机再制造是按照再制造标准,通过工业化的再制造工艺流程,将旧废汽车发动机恢复原有性能指标或超过新机性能指标,再次获得新的使用性能。提出由拆解、清洗、检测、分类、再制造加工、装配、测试、封装等组成的再制造工艺流程原型结构,认为再制造加工是再制造的核心工序,提出采用高速电弧喷涂技术(HVAST)修复缸体主轴承孔和采用电刷镀技术( EBPT)修复凸轮轴轴颈等两项再制造关键工艺,报告相关工艺方案,提出工艺参数,给出实现原型。以此工艺为基础,开发相关表面制造工艺,能够实现箱体轴承孔、连杆轴孔、曲轴轴颈、缸体等部位缺陷的修复。建立起发动机再制造效益分析方案,试算了相关案例,证明汽车发动机再制造是一个极有前景的制造产业。     

绿色清洗技术在履带车辆发动机再制造中的应用

分析了履带车辆发动机再制造清洗技术现状，强调了绿色清洗技术的重要性，简述了再制造发动机的清洗内容和方法，最后通过绿色清洗技术的案例实践，证明应用高效的绿色清洗设备和合理的清洗工艺，是履带车辆发动机再制造清洗的一种行之有效的方法。     

[机械装备再制造]机械装备再制造的重点基础科学问题研究综述

回顾了国家重点基础研究发展计划（973计划）“机械装备再制造的基础科学问题”项目实施过程中所取得的理论及技术突破。项目以大型机械装备的核心部件为研究对象,以我国西气东输工程中使用的大型离心式压缩机、重载发动机为主要研究载体,深入研究再制造领域中涉及机械、材料、力学、物理、化学及数学等多学科交叉的重大关键科学问题,创建可再制造性评价理论,创立异质材料原子间的键合原理,阐明再制造零件的竞争性寿命机制,构建面向再制造的决策基础理论与综合评价模式,为形成完整的再制造体系提供参考。     

大型空压机化学清洗系统研究

分析了大型空压机循环冷却水系统污垢的形成原因及化学除垢机理。在对实际垢样进行试验分析的基础上,经反复试验确定出大型空压机化学清洗溶液的配方和清洗工艺,经现场工业性试验,效果良好。     

机械装备再制造的重点基础科学问题研究综述

回顾了国家重点基础研究发展计划(973计划)"机械装备再制造的基础科学问题"项目实施过程中所取得的理论及技术突破。项目以大型机械装备的核心部件为研究对象,以我国西气东输工程中使用的大型离心式压缩机、重载发动机为主要研究载体,深入研究再制造领域中涉及机械、材料、力学、物理、化学及数学等多学科交叉的重大关键科学问题,创建可再制造性评价理论,创立异质材料原子间的键合原理,阐明再制造零件的竞争性寿命机制,构建面向再制造的决策基础理论与综合评价模式,为形成完整的再制造体系提供参考。     

国内首家全断面隧道掘进机状态监测与评估中心挂牌成立为隧道掘进保驾护航

全断面隧道掘进机状态监测与评估中心的授牌与成立，促进了我国全断面隧道掘进机状态检测及评估体系的建设，为盾构设备的评估、使用、维修及再制造提供了翔实的参考。     

凿岩机械气动工具

正GJ20161059全断面隧道掘进机再制造技术现状及发展[刊,中]/郭京波…//工程机械.—2015,46(11).—48~53在城市地铁及隧道的施工过程中,国内部分全断面隧道掘进机已接近其使用寿命,若达到设计寿命后就报废会造成极大的经济损失和资源浪费,因而非常有必要深入研究全断面隧道掘进机的再制造技术。通过分析全断面隧道     

面向再制造的超声波清洗技术研究

再制造清洗技术是再制造的关键技术之一。提出了面向再制造的超声波清洗技术,并阐述影响超声波清洗的因素。配制一种新型超声波清洗剂A,进行清洗对比实验,测定不同条件下的清洗效率。实验结果表明:超声波清洗剂A在温度60℃下清洗3.5 min,清洗效率达到100%。该清洗工艺应用于废旧桥壳的清洗实例,取得了良好的效果。     

面向再制造的超声波清洗技术研究

再制造清洗技术是再制造的关键技术之一。提出了面向再制造的超声波清洗技术,并阐述影响超声波清洗的因素。配制一种新型超声波清洗剂A,进行清洗对比实验,测定不同条件下的清洗效率。实验结果表明:超声波清洗剂A在温度60℃下清洗3.5 min,清洗效率达到100%。该清洗工艺应用于废旧桥壳的清洗实例,取得了良好的效果。     

工程机械再制造的绿色清洗技术

<正>在工程机械再制造过程中,清洗方法和清洗质量对鉴定零件的准确性、保证再制造质量、降低再制造成本、提高再制造产品寿命等均产生重要影响。清洗是再制造过程中污染的主要来源,其所使用及产生的有害物常常会危害环境,为此在再制造清洗过程中要尽量采用绿色环保清洗技术,减少清洗液对环境的危害。1.工程机械再制造清洗现状工程机械再制造零部件的清洗主要包括拆     

压缩机再制造工艺及关键技术

本文从家电产品用压缩机的技术特点出发,根据产品的废弃失效形式,结合再制造加工的环保性、经济性和生产可行性,描述了压缩机的再制造工艺,重点讲述了定子清洗和曲轴再制造加工等关键技术。     

关于维修工艺的三个议题

工程机械维修分会2011年年会之第五届工程机械技术服务市场发展论坛（工艺及装备）在本届年会同期举办的维修技术发展论坛上,众多专家就油液监测、配件的可视化控制以及清洗技术在再制造领域的应用等问题进行了深入探讨。油液监测——工程机械状态检测和故障诊断的有效技术杨其明中国机械工程学会摩擦学分会理事、全国油液监测技术专业委员会名誉主任、教授全国油液监测技术委员会曾对我国98个应用了油液监测技术的单位进行了调查,数据显示,以铁谱技术为主,