正交实验优化川明参多糖超声提取工艺

研究超声波水提醇沉法提取川明参多糖的最佳工艺。通过单因素实验和正交实验对提取工艺进行优化设计,采用苯酚-硫酸比色法测定多糖含量,考察料液比、超声提取温度、超声功率、超声作用时间和超声提取次数对川明参多糖提取率的影响。得出影响川明参多糖提取率的先后次序为:料液比>超声提取温度>超声功率>超声作用时间。最佳提取工艺条件为温度70℃,超声功率140W,料液比1∶40,提取时间45min,提取2次。该工艺条件下,川明参多糖的平均提取率为47.13%。     

超声法提取蒙山松菇多糖的工艺研究

采用超声波辅助技术提高蒙山松菇子实体中多糖提取率。在单因素实验基础上,利用正交实验研究提取温度、液料比、提取时间以及超声功率对多糖提取率的影响,以确定最佳提取工艺条件。结果表明,最佳工艺条件为提取温度90℃,液料比20mL/g,提取时间15min,超声功率180W,在该工艺条件下蒙山松菇多糖提取率达11.05%。     

超声微波协同萃取桃胶多糖的工艺研究

为了获得超声微波协同萃取桃胶多糖的最佳工艺,以多糖提取率为考察指标,通过单因素方法优化了乙醇含量、水浴温度、超声功率、微波功率、料液比、提取时间等条件。通过单因素实验得到的最佳条件:乙醇含量50%、水浴温度60℃、超声功率80W、微波功率500W、料液比1∶100g/mL、提取时间15min。在乙醇含量50%、水浴温度60℃的条件下,以超声功率、微波功率、料液比、超声时间为四因素,选择了3个水平,采用正交试验进行提取工艺的优化研究。正交试验结果显示:在超声功率70W、微波功率400W、料液比1∶150g/mL、提取时间15min的条件下,多糖的提取率为86.52%,三次平行提取的相对标准偏差为1.06%。     

超声辅助纤维素酶法制备杏鲍菇蛋白质工艺优化

为提高杏鲍菇蛋白提取率,采用超声波破碎辅助纤维素酶法水解杏鲍菇子实体,制备杏鲍菇蛋白。在单因素试验的基础上,选择料液比、超声功率、超声时间和纤维素酶添加量为影响因素,以蛋白质提取率为指标,进行四因素三水平响应面优化,得到杏鲍菇蛋白质最佳提取工艺,确定影响杏鲍菇蛋白提取率的因素分别为:料液比超声时间纤维素酶添加量超声功率,得到最佳提取条件为:料液比1∶30(g/mL)、超声功率400 W、超声时间20 min、纤维素酶添加量2%。实际提取率75.7%,理论提取率75.1%,相对偏差0.79%。     

超声波提取山楂籽油的技术研究

以山楂籽油的提取率为考察指标,在单因素实验基础上,研究提取时间、料液比、浸提温度以及超声功率4个因素对山楂籽油提取率的影响,并通过正交实验得出最佳提取条件。实验结果表明:影响山楂籽油提取率的四个因素的主次顺序为:超声功率>浸提温度>料液比>提取时间,最佳提取条件为提取时间30 min,料液比1∶10,浸提温度45℃,超声功率200 W。在此条件下通过验证实验得到山楂籽油的提取率为10.61%。     

响应面法优化开口箭多糖超声提取工艺研究

对开口箭药材中水溶性多糖超声提取工艺进行了探索。在单因素实验的基础上,利用响应面分析方法建立开口箭多糖超声提取的二次响应曲面方程,考察了提取温度、超声功率、提取时间和料液比对开口箭多糖提取率的影响。结果表明,在实验范围内对开口箭多糖提取率影响程度由大到小依次为超声功率、提取时间、提取温度和料液比。开口箭多糖超声提取工艺的最佳条件为:超声功率210W、提取时间42min、提取温度80℃、料液比1:33(g:mL)。在此条件下,开口箭多糖提取率为3.771%。该方法具有用时短、提取率高等优点,可为开口箭多糖的深入研究提供参考依据。     

正交试验法优化超声提取黄米中多糖

通过单因素试验研究料液比、超声功率、提取时间、提取温度对黄米中多糖提取率的影响,再利用正交试验法优化最佳提取工艺条件,得出最佳提取工艺参数:料液比1∶23 (g/mL)、超声功率100 W、提取温度70℃、提取时间40 min,该条件下黄米中多糖的提取率为7.35%。     

车前草多糖微波提取工艺研究

为探讨车前草多糖提取率的影响因素,本实验利用微波辅助提取法,以车前草多糖提取率为指标,通过对料液比、微波功率、微波处理时间、浸提温度进行单因素实验,并在此基础上进行正交实验。结果表明,影响车前草多糖提取率的因素顺序为:微波处理时间>料液比>浸提温度>微波功率。车前草多糖的最佳提取工艺为料液比1∶25(g/mL)、微波功率为450W、微波处理时间4min、浸取温度为70℃。在此条件下,车前草多糖的提取率为9.41%±0.23%。该法提取的车前草多糖提取率高,且节省时间。     

超声波细胞破碎法提取香蕉皮中水解单宁的工艺研究

以香蕉皮粉末为原料,用超声波细胞破碎法提取水解单宁。选取有机溶剂种类、料液比、体积分数、提取时间和超声功率作为影响因子,以水解单宁的提取率作为响应值,进行单因素实验,在此基础上进行Box-Behnken设计和响应面分析。结果表明,香蕉皮中水解单宁的最佳提取工艺条件为料液比1∶30(g/mL)、丙酮体积分数50%、提取时间15min、超声功率120 W,提取率的预测值为78.03%,实际值为78.11%,说明响应面分析能够很好地对香蕉皮中水解单宁的提取工艺进行优化。     

超声法提取猴头菇多糖工艺优化研究

目的:考察超声法提取猴头菇多糖的影响因素,并优化提取工艺。方法:以猴头菇多糖提取率为评价指标,用苯酚-硫酸法测定多糖含量,在单因素实验基础上,以超声提取时间、超声提取温度和料液比为实验因素,通过正交实验筛选最佳提取工艺条件。结果:影响猴头菇多糖提取率的因素依次为提取温度提取时间料液比;最佳工艺条件为提取时间20min,提取温度60℃,料液比1∶15 (g/mL),在此条件下猴头菇多糖得率为6.16%。结论:该工艺方便可行。     

超声波辅助浸提黄粱木叶蛋白工艺优化技术研究

试验选用黄粱木叶片,烘干后以一定的料液比在不同温度、功率下超声波处理一定时间,提取叶片中蛋白质后测定提取液中蛋白含量,运用正交分析法优化超声波提取黄粱木叶蛋白工艺。结果表明,料液比、超声波功率、处理温度、处理时间对叶蛋白提取率影响均极显著(p0.01),各因素对提取率影响大小为料液比温度时间功率,最优提取工艺为料液比1︰160(g/m L)、温度75℃、时间1.5 h、功率100 W,提取率达10.15%。该工艺能高效提取黄粱木叶片中蛋白质,为实际生产提供一定理论依据。     

响应面分析法优化超声波辅助提取柚皮果胶工艺的研究

在超声条件下,研究无机酸种类、p H、超声时间、液料比、提取温度、超声功率等因素对柚皮果胶提取率的影响,通过响应面设计确定最优的超声波辅助提取柚皮果胶工艺参数。结果表明:在选用盐酸作为水解酸时,最佳工艺参数为p H为2.5,液料比为1∶40(g/m L),超声波处理时间为55 min,提取温度为60℃,超声功率为320 W,实测柚皮果胶得率为24.02%。     

三文鱼油超声波辅助提取工艺及脂肪酸组成分析

利用超声波辅助提取三文鱼油,采用气质联用(GC-MS)测定其脂肪酸组成。以提取率为指标,通过单因素实验确定液料比、提取温度、超声功率和超声时间的适宜范围,通过L9(34)正交实验确定三文鱼油超声波辅助提取的最佳工艺条件。结果表明:液料比、提取温度、超声功率和超声时间对三文鱼油的提取效果有不同程度的影响,最佳提取工艺条件为液料比3∶1、提取温度65℃、超声功率250 W、超声时间10 min,在此条件下三文鱼油提取率达92. 6%;三文鱼油以不饱和脂肪酸为主,营养价值高,酸价、过氧化值均符合SC/T 3502—2016《鱼油》标准要求。     

超声波辅助提取山竹果皮中的原花青素

文中研究了山竹果皮中原花青素的超声辅助提取工艺条件。通过单因素试验分析超声提取过程中超声功率、料液比、乙醇浓度、提取时间和温度等因素对原花青素提取率的影响,在此基础上,采用L9(34)正交试验优选出山竹果皮中原花青素提取的最佳条件。结果表明:各因素对原花青素提取率的影响大小顺序为乙醇浓度(B)>温度(C)>料液比(A)>时间(D);最佳工艺条件为料液比为1∶30,乙醇体积分数60%,提取温度50℃,提取时间45 min,此条件下山竹果皮中原花青素的提取率为15.61%。     

黑木耳多糖的提取工艺优化及抗氧化活性研究

以黑木耳为原料,研究超声波辅助提取黑木耳中多糖的工艺条件和体外抗氧化活性。以多糖提取率为评价指标,通过单因素试验和正交试验探讨料液比、超声时间、超声温度、超声功率对黑木耳多糖提取率的影响,并探索其抗氧化活性。结果表明:超声波辅助优化黑木耳多糖的最佳提取工艺条件为料液比1∶40(g/m L)、超声时间20 min、超声温度50℃、超声功率100 W,在此条件下,黑木耳多糖平均提取率为9.69%。     

超声波辅助法提取山黄皮果仁中的总黄酮

目的:确定山黄皮果仁中总黄酮最佳提取工艺。方法:采用超声波辅助法提取山黄皮果仁中的黄酮类化合物,通过单因素实验和正交实验,考察超声波提取条件(乙醇浓度、料液比、超声波功率、提取温度及超声波提取时间)对山黄皮果仁总黄酮提取率的影响。结果:山黄皮果仁总黄酮提取最佳工艺为:温度50℃,60%乙醇,料液比1:35,超声功率70 W,提取时间30 min。结论:在此工艺条件下提取,总黄酮提取率为1.159%。     

超声辅助提取花生粕中植酸工艺优化

用响应面法研究超声波辅助提取花生粕中植酸的最佳工艺,考察超声温度、超声时间、超声功率、液料比和盐酸浓度5 个因素对植酸提取率的影响。经响应面优化的超声波辅助提取植酸的优化工艺条件：超声温度40℃、超声时间24min、超声功率72W、液料比11:1(mL/g)、盐酸浓度0.01mol/L,此时提取率为1.48%,与模型预测值1.44% 相差不到3%。实验结果说明超声波方法可较好地应用于花生粕中植酸的提取,同时得到一个能较好预测实验结果的提取模型方程。     

超声波辅助法提取山茶油工艺的研究

以山茶籽为原料,采用超声波辅助法对山荼油的提取工艺进行研究。影响山茶油提取的因素包括颗粒粒度、超声时间、液料比、超声温度、超声功率,在单因素实验基础上采用L_(16)(4~5)对这5种因素进行正交实验,由正交实验得出最佳提取工艺条件:颗粒粒度为60目、超声时间50 min、液料比7:1、超声温度70℃、超声功率为130 W。在该工艺条件下,山茶油平均提取率为19.55%。该方法工艺操作简单、提取速度快、环境污染少、成本低。     

黑蒜发酵过程中总酚含量变化及提取工艺的研究

以市售大蒜为原料进行黑蒜发酵,测定2组发酵工艺过程蒜样中总酚含量的变化,同时探究乙醇浓度、超声功率、超声时间、料液比对黑蒜中总酚提取率的影响,采用L9(34)正交实验设计对黑蒜总酚超声波辅助提取条件进行优化。研究结果表明,蒜样中总酚含量变化与发酵温度及变温周期有密切的关系,4个单因素影响总酚提取率大小顺序为:料液比超声时间乙醇浓度超声功率,确定了最佳的总酚提取工艺:乙醇浓度30%,超声功率60%,超声时间为40 min,料液比为1:40,此条件下总酚提取量率为20.88 mg/g。     

超声波辅助优化香菇多糖的提取工艺

以香菇为原料,利用超声波辅助提取香菇多糖,以多糖提取率为评价指标,通过单因素试验和正交试验研究探讨料液比、超声功率、温度、超声时间对香菇多糖提取率的影响。试验结果表明：超声波辅助提取香菇多糖效果较好,最佳提取工艺条件为料液比1∶50（g/mL）,超声功率300 W,提取温度50℃,超声时间40 min。在最优提取工艺条件下经过3次平行试验,香菇中多糖提取率为11.73%