低产油井节能对策的研究与应用

低产油井产能低,能耗大,有效益率极低,严重制约了油田开发效益。通过一系列绿色低碳手段的实施,来降低低产油井开发能耗,降低采油成本,提高开发效益。     

应用机械采油技术提高低产井采油效率

现阶段,随着我国油田领域的快速发展,很多油田开采作业中面临着低产井的开采条件,这种油井开采作业中,开采效率低下、产量不足,耗时耗力,现代化的发展过程中,新型采油工艺和技术的出现,为这些低产井的开采提供了技术支持,尤其是机械采油技术的出现,不仅提高了整体的开采效率,还实现了增产,对提升油井经济效益的作用显著。基于此,本文分析了提高低产井采油效率的机械采油技术,对改善油井开采作业具有一定的指导意义。     

油田开发后期的采油工程技术

油田开发进入后期,油井的产能逐渐下降,油田的综合含水率不断上升,为了保持油田的持续高产稳产,必须采取有效的技术措施,优化采油工程技术措施,达到预期的开采效率,提高油田的最终采收率。因此,有必要研究油田开发后期的采油工程技术措施,提高油田生产企业的经济效益。     

油田开发后期的采油工程技术措施

我国对石油资源的需求量呈现着逐年上升的趋势,对油田开发作业的注重越来越高,而在开发油田过程中,产生了油井产能逐渐下降、油田综合含水率逐渐上升的问题,对油田产物的处理工作带来较大的影响,主要表现在处理液量大幅度提升,从而大幅度增加了油田生产费用,不利于油田开采业的健康发展。因此,需要针对油井产能逐渐下降、油田综合含水率逐渐上升的问题制定针对性的有效措施,必须应用最优化的采油工程技术降低生产中产生的耗能问题,从而在提高生产效率的同时能够提升油田开采的经济效益,促进油田开采业的稳定发展。     

低产低效井及长停井转捞油筛选标准

随着油田的开发,油田低产低效井及长停井的比例逐年增加,采油成本逐年增加,因此,如何降低低产低效井生产成本、盘活长停井资源是石油工作者亟待解决的首要问题。针对油田生产实际,采用捞油方式生产能够有效降低油井生产成本,挖掘长停井潜力,但由于以前无规范的捞油井筛选标准,导致大部分转捞井无生产效益,浪费了大量的人力、物力、财力,为有效解决这一生产瓶颈,技术人员通过分析油井的地质条件和工程条件,建立了一套极具现场应用价值的捞油井筛选标准,有效提高捞油井产能规模。     

油田开发后期的采油工艺技术探析

油田开发进入后期,油井的产能逐渐下降,油田的综合含水率不断上升,给油田开发带来一定的难度。为了得到最佳的产量指标,对油田开发后期的采油工艺技术措施进行研究,优化设计节能降耗的技术措施,不断提高油井的产能。     

油田开发后期的采油工程技术

当油田开发到了后期,油井产能就会出现不断下降的趋势,综合含水率也会持续上升。因此在这个阶段,相关单位就需要对采油工程技术加以不断完善,这样不仅可以让石油的开采效率实现进一步的提升,同时也可以有效保障油井的产量,让油田开采获得更好的收益。本文就对油田开发后期采油工程技术的应用进行分析。     

塔里木油田开发后期的采油技术措施探讨

塔里木油田开发进入后期,油井的产能逐渐下降,油井的含水不断上升,影响到油田生产的经济效益。为了提高油田的开采程度,加强对采油技术的管理,提高油田剩余油的开发效率,才能满足油田开发后期的生产要求。     

油田开发后期的采油工程技术措施探讨

随着油田开发的不断深入,油井的产能逐渐下降,油田的综合含水率不断上升,影响到油田产物的处理,提高处理液量,给油田生产带来巨大的费用。为了提高油田开发的经济效益,必须采取最优化的采油工程技术措施,满足油田生产节能降耗的技术要求,达到预期的生产效率。     

螺杆泵采油技术措施

螺杆泵采油技术措施被应用于油田开发的后期,输送粘度高的油流,达到预期的输送效率,满足油田开发的产能要求。螺杆泵发挥自身的优势,提高油井产物的抽汲能力,完成机械采油生产的任务。     

采油工程常见技术问题初探

油田生产过程中,应用先进的采油工程技术解决油气的开采问题,不断提高油井的产能,满足油田开发的技术要求。依据油田开发不同时期生产的需要,不断开发采油工程新技术措施,适应油田开发后期的生产需要,才能有效地保持油田持续的高产和稳产,达到油田生产的产能指标。     

水平井化学堵水技术应用情况及效果分析

水平井采油具有延缓底水锥进、增加泄油面积、提高油气井产量和采收率、增加可采储量等优势,可以实现油田高效开发。但随着水平井生产年限的增加,油井含水逐年升高,严重制约了油井产能,因此水平井堵水工艺的应用迫在眉睫。HX油田通过针对含水率升高水平井实施水平井化学堵水技术,有效降低了油井含水。提高了油井产能,对于国内其他油田同类问题具有较强的借鉴及指导意义。     

采油工程技术措施优化

油田开发过程中,采用最佳的采油工程技术措施,开采出更多的油气,满足油田生产的技术要求。不断研究和应用先进的采油工程技术措施,提高油井的产能,使油田开发获得较高的采收率。对采油工程技术措施进行优化,实现降本增效的开发效果。     

采油井常见故障分析与处理

在当前中国社会经济快速发展的形势下,我国的科技创新能力也不断提高,对油田等各种资源的的开发与利用程度逐渐增大,油井作为油田开发过程中最小的单元,保证每口油井的正常运行,对油田的开发和生产效率有着重要影响,因此,采油井一旦出现了问题,势必会影响到整个油田的产量。本文对采油井中存在的问题进行加强分析,提高判断采油井故障的能力,提出了相应的有效解决办法。     

提高盘古梁油田泵效研究与应用

泵效是衡量油田开发水平和管理水平的重要指标。盘古梁油藏为典型的低产低渗区块,单井产能低,系统效率低,盘古梁作业区经过十年的发展,采油工程工艺逐步趋于完善,但随着油井数的增多,产液量的增加,注水逐渐见效,抽油泵效却逐渐下降。为了提高盘古梁油田平均抽油泵效,结合作业区现状,从技术装备、油井参数及管理水平三个方面对机采井抽油泵效进行优化调整,通过提高抽油泵效措施的有效实施,在产液量和含水平稳的同时盘古梁采油作业区泵效由40.29%上升到12月底的44.67%。效果显著。     

长庆油田采油生产技术研究

对长庆油田的采油生产技术进行研究,及时获取油田生产的动态资料,对油井的产能变化情况进行分析,确定水驱开发的效果。针对油田开发的实际情况,实施采油生产技术措施,保证长庆油田长期稳定的生产能力,达到预期的产能指标。     

试论低渗透油田注水开发的生产特征及影响因素

低渗透油田由于其产能低下,因此在开发过程中生产人员会使用注水的方式来提高油田压力,进而保证其开采效率,但是在实际操作过程中由于注水压力不断提升,油井中供应率会出现严重不足,进而导致油田开采量下降,并且会影响开采速度。因此生产人员需要充分了解低渗透油田注水开发生产特性,合理制定油田注水方案,进而提高油井采油量,保障油井整体生产质量与效率。基于此,本文就以低渗透油田为例,对注水开发技术进行深入分析,阐述其生产特性,并综合分析其影响因素与解决措施,其目的是为了保证我国油田开展工作的稳定、长远发展。     

油田开发后期的工艺技术优化

油田开发后期优化设计采油工艺技术措施,由于油井的产能降低,应用先进的节能降耗的采油技术措施,得到最佳的油井的产能,保持油田生产的长期稳定,是油田开发进入到后期的主要生产任务。有必要对油田开发后期的工艺技术进行优化,才能满足油田生产的需求。     

抽油机井高智能诊断系统研究与应用

随着油田开发工作的进展,机械采油成为油田主要的采油方式。由于其特殊的工作环境,常常导致油井故障的发生,使得产量和效益下降。针对每天测试井数多、人工诊断片面性问题,通过建立不同井况的杆柱系统波动方程计算得到泵功图数学模型,研制开发油井高智能诊断系统,建立了超稠油诊断方法,并通过地面功图、泵功图进行分析、处理,自动生成油井诊断分析结果。实施后,油井自动诊断准确率将达到85%以上,满足了实际的生产需要。利用抽油机井高智能诊断技术可以及时准确地掌握采油系统的工作状况,对提高采油效率、降低采油运行成本及提高油井产量具有非常重要的指导意义及推广应用价值。     

采油队生产安全管理措施

采油队是油田生产的基础单元,搞好采油队的安全管理工作,才能保证油井的产能达到采油生产计划,为油田开发提供保障措施。基于油气的危险性能,结合采油队安全生产的实际,及时有效地解决影响采油生产的安全问题,更好地完成采油生产任务。