综采工作面安装采煤机新工艺

介绍了综采工作面安装工艺的改进，并主要阐述了原工艺－在工作面机尾安装采煤机的缺陷和新工艺－－在切眼中部安装采煤机的优点及技术要点。     

大采高综采工作面机载除尘器设计及应用研究

为了解决大采高综采工作面采煤机截煤时因采煤机机身阻挡向支架行人侧扩散的含尘气流污染人行区域的问题,通过Fluent数值模拟软件分析了大采高综采工作面粉尘运移分布规律,根据粉尘污染现状创新设计了采煤机机载除尘器。应用结果表明,该装置对采煤机侧向人行侧扩散的含尘气流有较好的净化效果,最大降尘效率达77.1%,对改善粉尘污染情况起到了较大作用,为大采高综采工作面粉尘防治提供现实依据。     

CCYC型采煤机机载液动高效除尘器的研究

介绍了ＣＹＣ型采煤机机载液动高效除尘器的结构，除尘机理，主要技术性能参数在采煤工作面的试验情况。     

综采工作面采煤机作业方式的选择

分析了综采工作面两种循环作业方式的优缺点，为在不同采煤机切割速度和工作面长度的条件下，工作面循环作业方式的选择提供了依据。     

大采高综采工作面风流流动规律数值模拟分析

为了更好地掌握大采高综采工作面风流流动及分布规律,以便了解工作面粉尘运移状况,基于风流流动数学模型,根据神东补连塔煤矿22306大采高工作面实际情况,建立相应的物理模型,并采用FLUENT软件进行了模拟。     

大采高综采工作面粉尘运移分布规律及机载除尘器关键工艺参数研究

为了更详细了解大采高工作面分区尘源粉尘运移分布规律,以补连塔煤矿12511综采工作面为研究对象,利用流体力学CFD软件对8 m大采高综采工作面粉尘运移分布规律进行数值模拟研究。结果表明：由垮落煤层产生的粉尘在风流的作用下向采煤机后方扩散,高浓度粉尘团运动最高点可达5 m,且沿程粉尘质量浓度逐渐降低。高浓度粉尘团主要集中在采煤机前后10 m范围及底板靠挡煤板一侧,最高粉尘质量浓度可达3 500 mg/m³。为了有效降低工作面粉尘质量浓度,防止污染井下工作环境,提出在大采高工作面安装机载除尘器的方法来控制尘源处粉尘向人行侧扩散,达到净化作业场所的目的。通过研究除尘器吸尘口位置、处理风量对工作面粉尘运移分布规律及降尘效果的影响,得出大采高工作面最优降尘效率的吸尘口位置及处理风量适配组合,最大降尘效率可达到99.9%。     

综采工作面采煤机位置连续监测系统

采用计齿法和感应通讯相结合的方法 ,实现了采煤机行进的实时连续监测。     

8 m大采高综采工作面风流分布规律数值模拟

以神东补连塔煤矿8 m大采高综采面现场实际为研究背景,结合采场空间与开采设备空间配合关系,分析得到风流场影响因素以实体阻挡作用为主,并以此建立了CFD数值计算模型,揭示了大采高综采面风流场流动特性及分布规律。数值模拟表明:在采煤机作业区域前方15 m至后方30 m作业区域,风流场有明显变化,割煤侧和人行侧都存在风速先升高再降低、随后二次升高再逐渐降低直至恢复到工作面平均风速的变化趋势,在采煤机机面上方风速总体升高,并且在割煤侧距离采煤机机面越高,风速越大,同时风流主要沿顶板和煤壁流动,煤机下风侧末端达到最大风速2.2 m/s,割煤侧平均增加了67%,人行侧平均增加了33%,说明8 m大采高综采面风流遇障碍物阻挡后风流主要以纵向扩散为主,横向扩散为辅。     

综采工作面采煤机合理工作方式选择

在对红会一矿综采工作面进行实测的基础上，经过系统分析和计算比较提出了该矿综采工作面煤机的合理割煤方式，进刀方式及有关参数，并讨论了单向下行割煤方式的适用条件。     

CYC型采煤机机载液动高效除尘器的研究

介绍了ＣＹＣ型采煤机机载液动高效除尘器的结构、除尘机理、主要技术性能参数及在采煤工作面的试验情况。     

综采工作面切眼采用采煤机扩面技术

对综采工作面切眼使用采煤机扩面的技术应用综合分析，表明此施工形式比使用掘进机扩面在技术上是先进的，经济上是合理的，安全上是可靠的。钱家营矿在1491E工作面切眼进行了首次试验，并获得了成功，证明对综采工作面切眼扩面的施工工艺有一定的借鉴作用。     

中厚煤层综采工作面产尘扩散规律及治理技术研究

针对中厚煤层综采工作面采煤机截煤、液压支架降柱移架产尘污染严重的问题,以青龙寺煤矿5-20109综采工作面为研究对象,采用数值模拟的方法研究了两大尘源共同作用时呼吸性粉尘的扩散规律,并结合现场实测对人员作业区域的粉尘进行了溯源分析,提出了一种滚筒喷雾密闭+跟踪喷雾隔离+机载喷雾引射除尘+支架喷雾侧吸净化的综合治理措施。现场应用结果表明,采煤机司机及采煤机下风侧10 m处的呼吸性粉尘浓度降尘效率可达到91.12%以上,液压支架降柱移架下风侧5 m处和回风巷端头15 m处的呼吸性粉尘浓度降尘效率可分别达到85.75%和90.63%,综采工作面的作业环境得到了明显改善。     

采煤机大倾角综采工作面爬坡试验

根据采煤机在大倾角综采工作面的工作环境,设计采煤机爬坡试验方案,模拟采煤机在大倾角综采工作面时的工作状态。通过爬坡试验方案的介绍,并对选用采煤机爬坡和制动能力进行计算分析,采煤机可完成35°爬坡试验。试验中对采煤机的制动系统进行改进,可保证采煤机制动系统的可靠性。试验可对采煤机的爬坡性能、制动效果及液压系统等性能进行测试,研究大倾角工作面采煤机的受力及工作状态,可缩短大倾角大功率采煤机的研发周期,提高产品的可靠性。     

综采工作面的安装

综采工作面的安装（１５００３８）哈尔滨煤矿机械研究所汝承秀贾玉菊综采工作面的安装是非常重要的一个环节，降低安装成本，加快安装速度，一次性达到标准化，直接关系到煤矿的整体经济效益。１安装前的准备工作（１）准备好掘进巷道。（２）保证运输轨道质量。（３）编...     

每分钟割煤25m的综采工作面

介绍了美国科罗拉多州２０英里矿在不稳定破碎顶板条件下的综采工作面，使用英国安德森公司新型Ｅｌｅｃｔｒａ－１０００电牵引采煤机快速割煤达２５ｍ／ｍｉｎ，创班产１６３０７ｔ，日产２８８０１ｔ，月产３８．５万ｔ纪录，实现高产高效的技术经验。对采煤机的结构特点，快速割煤程序以及产生的人机工程问题和解决技术途径等均作了详细论述。     

高瓦斯综采工作面瓦斯涌出规律分析

综采工作面瓦斯超限现象经常发生,严重制约煤矿的高产高效,同时给安全生产带来重大隐患。为掌握某矿1201综采工作面瓦斯涌出规律,对该工作面瓦斯涌出来源及构成进行了分析、对瓦斯涌出量进行了实测,并利用回归分析法,得出了工作面落煤、煤壁瓦斯涌出规律,获得了采空区瓦斯浓度分布规律,为工作面的通风管理及瓦斯治理提供了必要的技术指导。     

综采工作面协同控制系统应用研究

针对综采工作面“三机”操作繁杂、智能化程度低及缺乏协调联动等问题,设计并应用协调控制系统。通过优化系统通信网络、设计与应用采煤机及液压支架协调控制,“三机”设备达到协调联动及智能化运行,减少“三机”作业人员的投入,降低了安全风险,提高了工作面生产效率,实现工作面安全、有序、高效生产,为其他沿用传统采煤工艺的矿井提供借鉴。