FB221型半精纺梳毛机的特点与应用

一、概述发展化纤仿毛产品是调整毛纺行业产品结构的一项重要方针。“七五”期间，我国化纤工业有了很大发展，开发出了许多仿毛化纤原料，为进一步开发优质高档仿毛产品提供了条件。国外化纤仿毛制条采用丝束直接制条和散纤维半精梳制条两种工艺路线。化纤丝束直接制条流程短、效率高，适合于加工并丝、胶粒含量少的纤维。仿毛差别化、功能化纤维一般强力较低，并丝、胶块也较普通涤纶多，采用直接制条加工的毛条质量较差，而采用工艺流程较短的半精梳制条工艺是切实可行。半精梳制条可有效地提高毛条质量，增加纤维的混合均匀，提高产品档…     

也谈半精梳纱概念

笔者日前在一些棉纺厂看到半精梳纯棉纱的生产情况 ,工厂采用 4根精梳棉条和 4根普梳棉条在并条机上搭配 ,即ＣＪ/Ｃ 5 0 /5 0 ,然后进行两道混并 ,再经粗纱、细纱工序就纺成半精梳纯棉纱。当然这肯定是半精梳产品 ,可也引发笔者对“半精梳”这一概念的讨论。在毛纺领域半精梳是这样定义的 :经过精梳毛纺的毛条制造和精纺工程 ,但不经过精梳机加工 ,这样的加工流程就称为半精梳工艺。由于毛纺的粗纺工程和精纺工程差别很大 ,那么把精纺工程中的一类不经过精梳机加工的产品就称为半精梳工艺 ,这很容易让人理解。由于没有经过精梳机 ,生产效率…     

直纺和半直纺14.5 tex棉精梳纱的成纱质量比较

对精梳条直纺和半直纺的成纱质量进行比较。以精梳条及由其加工成的相同定量的半熟条和熟条为原料分别纺制成相同定量的14.5 tex细纱,并对3种纯棉纱的强力、毛羽和条干进行测试,通过比较分析表明:采用精梳半直纺工艺生产的纱线在条干不匀率、细节、粗节、毛羽及毛羽不匀率指标上均优于采用精梳直纺和精梳后二道并条工艺生产的纱线;采用精梳直纺工艺生产的细纱在毛羽、单强不匀率及单纱断裂强力指标上较好,但是3种纱在单强不匀率及单纱断裂强力上相差不明显。     

纯涤纶制条

我厂利用老设备生产过几批涤纶条,但工艺还在摸索之中。由于我们没有收集数据资料,工作做得不细,因而见解也很肤浅,只能汇报大概的情况。 根据纺厂的不同要求,我们生产涤纶条采用过二种工艺:一种是经过平梳机的精梳工艺;一种是不经平梳机的半精梳工艺。目前纺厂的涤纶条用于条染复精梳,因此我厂多数采用半精梳工艺。 半精梳的工艺流程: 和毛──梳毛──罗拉牵伸──罗拉牵伸──末道(B301代) 兹以最近我厂生产的半精梳涤纶条为例: 工艺设计:质量情况: 几点体会: 1.涤纶纤维由于它的回潮率很低,只有0.4%左右,它的导电性能又极差,据有关资料…     

细绒棉和长绒棉不同混和方式的探讨

探讨细绒棉与长绒棉不同混和方式对精梳细号纱质量的影响.分别采用清棉棉箱混和、预并条搭条混和及精梳后并条搭条混和方式纺制精梳细号纱,对比了不同混和方式下半制品质量及成纱质量.指出:在三种混和方式中,清棉棉箱混和方式的混和效果最好,但难以兼顾各纤维纺纱工艺特点;精梳后并条搭条混和方式有利于按不同纤维性能设置纺纱工艺,但其混和效果略差;预并条搭条混和方式的混和效果处于前两种混和方式之间.在精梳细号纱生产中应根据后道产品要求和生产设备配置选择细绒棉和长绒棉的混和方式.     

精梳准备工艺及梳理元件对成纱质量的影响

探讨精梳准备工艺及梳理元件对成纱质量的影响.对不同精梳准备工艺、不同型号精梳机及不同梳理元件进行了精梳半制品及成纱质量对比试验,指出:预并一条并卷以并合根数多、混和均匀、落棉率较低等优点成为精梳准备工艺的首选,条卷一并卷工艺较适宜生产特细号纱,具体应根据原料和成纱质量要求合理配置.选择高效能精梳机型以及新型梳理元件可以改进成纱质量、提高经济效益.国产精梳梳理元件技术日趋成熟,具有较高的性价比,可代替进口.     

高效精梳技术探讨

探讨高效精梳技术与工艺.提出了目前高效精梳技术应具备的基本特征,分析了当前进一步提升精梳效能的主要技术途径和措施.认为:条并卷机采用轻质铝合金成卷罗拉及不停车落卷技术,可提高成卷速度;优化落卷过程,缩短落卷时间;采用大卷装及加压在线控制装置,可进一步提高生产效率和小卷质量.精梳机可通过钳板、分离罗拉等机构的优化设计,降低机件加速度和转动惯量,实现高速、节能;采用大角度锡林,提高梳理质量;采用钳板开口定时调整装置,改进棉网输出质量;优化分离罗拉运动曲线,提高对短纤维的适纺性.精梳工艺宜采用长给棉、强梳理、低落棉的工艺配置.这些技术与工艺措施对于进一步改进精梳质量、提高设备生产效能、实现节能降耗具有十分重要的意义.     

PX2精梳机和FA322并条机的配套使用实践

对采用PX2精梳机和FA322并条机配套使用以提高精梳纱质量，从予并、条并卷及精梳、精梳后单并等工艺方面进行了探讨，并对设备维护保养进行了总结.     

浅析精梳梳理元件对成纱质量的影响

讨论了精梳梳理元件在精梳机中的梳理作用,分析了精梳机中两种类型梳理元件的梳理负担分配、优势与不足,重点阐述了锡林齿密、针排多少及梳理隔距大小等工艺配置对精梳条质量的影响,通过不同齿密锡林对成纱质量的影响情况分析,得出精梳锡林齿密对成纱质量有较大影响的结论,齿密增加,梳理效果增强,精梳条质量便好,最终使成纱质量得到有效改善。     

精梳植针锡林针号排列对精梳条质量的影响

探讨精梳植针锡林针号排列对精梳条质量的影响.采用了植针锡林不同针号、不同排列的两种方案,在精梳机上进行试验.结果表明:对于传统A201系列精梳机来说,植针锡林精梳条质量优于整体锡林;植针锡林梳理隔距最紧点处增大针号及降低齿针高度,可减少出现弯针、断针及纵向并针的现象,提高梳理效果.